加氣混凝土設(shè)備(生產(chǎn)線)在人們的日常生活當(dāng)中應(yīng)用十分廣泛。主要應(yīng)用于建筑,建材等行業(yè),加氣混凝土設(shè)備的出現(xiàn)早在1980年,一直發(fā)展到今天,已經(jīng)成為成熟的產(chǎn)品,為人們的生活和工作帶來(lái)的很大的方便。加氣混凝土砌塊設(shè)備是由硅質(zhì)材料(粉煤灰或砂)和鈣質(zhì)材料(水泥、石灰)為主要原材料,摻加適量調(diào)節(jié)材料(石膏)及少量發(fā)氣材料(鋁漿),經(jīng)原材料處理、配料攪拌、靜停切割、蒸壓養(yǎng)護(hù)而制成的一種新型墻體材料。它可以制作成各種規(guī)格的砌塊。具有重量輕,抗壓強(qiáng)度大,保溫隔熱性能好,提高房屋的舒適性和功能性,降低建筑成本,能有效抵抗水災(zāi)、火災(zāi)、颶風(fēng)和地震,保護(hù)生命和財(cái)產(chǎn),在制造、運(yùn)輸、使用過(guò)程中無(wú)污染,保護(hù)耕地,節(jié)能降耗等優(yōu)點(diǎn),是一種性能良好的新型墻體材料。
一:加氣混凝土原材料的技術(shù)要求
1.粉煤灰:技術(shù)參數(shù)如下:二氧化硅及三氧化鋁的含量大于70%,燒失量小于8%;
2.塊狀生石灰:有效氧化鈣含量大于75%,消解時(shí)間8-15分鐘,消解溫度大于65度,過(guò)燒石灰含量小于8%,粉灰含量小于10%,氧化鎂含量小于5%;
3.石膏:二水生石膏或磷石膏,三氧化硫含量大于35%;
4.鋁漿:固體分含量大于65%,活性鋁含量大于90%;
5.水泥:32.5R散裝水泥;
6.砂:二氧化硅含量大于85%,粘土含量小于3%,無(wú)雜草、石子。
二:加氣混凝土砌塊工藝 生產(chǎn)工藝描述
1.原材料處理:
A.水泥采用散裝水泥,通過(guò)散裝水泥車(chē),氣力輸送至配料樓水泥貯倉(cāng);
B.石灰、石膏分別通過(guò)顎式破碎機(jī)破碎后,由提升機(jī)進(jìn)入不同的兩個(gè)倉(cāng),由電子皮帶稱計(jì)量給料,進(jìn)入磨機(jī)混磨,磨細(xì)的混灰由提升機(jī)輸送到配料樓混灰貯倉(cāng)備用。
C.砂(粉煤灰)汽車(chē)運(yùn)輸進(jìn)廠,倒入漏斗,通過(guò)變頻調(diào)速皮帶機(jī)給料,進(jìn)球磨機(jī)磨細(xì)后,流入30立方米攪拌罐備用。
2.配料澆注:以上物料備好后,電子稱各自計(jì)量,由攪拌機(jī)攪拌,爾后加入計(jì)量好的鋁粉,攪拌45秒后,澆注入模。
3.切割:澆注發(fā)泡后,坯體靜停到一定的硬度(約2小時(shí)),即進(jìn)行切割,通過(guò)翻轉(zhuǎn)切割機(jī),把坯體翻轉(zhuǎn)90度,首先進(jìn)行水平切割,再完成豎向切割。
4.蒸壓養(yǎng)護(hù):切割好的坯體,通過(guò)行車(chē)編組,達(dá)到一定的數(shù)量后,即可進(jìn)入蒸壓釜進(jìn)行11小時(shí)的養(yǎng)護(hù)。
三:加氣混凝土砌塊設(shè)備生產(chǎn)工藝特點(diǎn):
1.定點(diǎn)澆注:采用定點(diǎn)澆注可以節(jié)省廠房面積,便于集中控制,同時(shí)操作時(shí)安全衛(wèi)生。移動(dòng)式澆注占地大,廠房多,而且不利于集中控制,衛(wèi)生不容易清潔,生產(chǎn)中存在安全隱患。本工藝還可采用定點(diǎn)澆注,移動(dòng)式排模。不但可以節(jié)省廠房面積,便于集中控制,同時(shí)操作時(shí)安全衛(wèi)生。而且解決了固定式澆注后澆先硬,不能切割的弊??;
2.機(jī)械切割:采用具有國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平的翻轉(zhuǎn)切割機(jī),該機(jī)能對(duì)坯體進(jìn)行六面切割,切割的外觀尺寸準(zhǔn)確美觀,達(dá)超國(guó)家標(biāo)準(zhǔn);
3.全自動(dòng)集中控制:該工藝從配料到澆注均為電子稱控制,自動(dòng)化程度高,生產(chǎn)工藝先進(jìn);
4.廠房大開(kāi)間設(shè)計(jì):采用大開(kāi)間廠房寬敞明亮,便于管理,投資省;
5.切割前采用預(yù)養(yǎng):切割前采用靜停室進(jìn)行熱室養(yǎng)護(hù),不僅加快坯體的硬化,減少坯體的靜停時(shí)間,提高生產(chǎn)效率,而且坯體發(fā)育均勻,氣孔結(jié)構(gòu)好,制品的強(qiáng)度高,抗凍性好;同時(shí)便于冬季生產(chǎn),不會(huì)因環(huán)境溫差導(dǎo)致坯體中間硬,周邊軟;
6.蒸養(yǎng)前采用預(yù)養(yǎng):蒸養(yǎng)前采用預(yù)養(yǎng),在蒸養(yǎng)時(shí)可以采用快速升壓,縮短蒸養(yǎng)時(shí)間,提高生產(chǎn)效率,同時(shí)生產(chǎn)的制品不爆裂,產(chǎn)品的成品率高;
7.抽真空工藝與排氣法工藝:并用在蒸養(yǎng)過(guò)程中,抽真空與排氣法是兩種不同的工藝,各有利弊,本工藝在設(shè)計(jì)中均有考慮,供客戶不同選擇。
四:加氣混凝土砌塊設(shè)備主要工藝參數(shù)
1.制品按600千克/立方米計(jì)
2.年產(chǎn)量15000立方米
3.設(shè)計(jì)配合比 水泥:生石灰:砂:石膏 8% :19% :70% :3% 鋁粉膏 450克/立方米 外加劑 400克/立方米
4.水料比 0.60
5.每模制品按4.0×1.2×0.6=2.88立方米計(jì)
6.攪拌周期 6-7分鐘
7.澆注料漿溫度 45-48℃
8.坯體靜停 靜停時(shí)間2.0-2.5小時(shí),靜停溫度85-93℃,靜停后坯體強(qiáng)度0.15-0.18Mpa
9.蒸壓養(yǎng)護(hù)制度 進(jìn)出釜0.5小時(shí);排氣(抽真空)0.5小時(shí);升壓1.5小時(shí);恒 壓7小時(shí)(1.4Mpa);降壓1.5小時(shí);合計(jì)11小時(shí)。
加氣混凝土設(shè)備系列:年產(chǎn)2——10萬(wàn)m3加氣砼生產(chǎn)線成套設(shè)備
我廠長(zhǎng)期以來(lái)與各大科研單位合作,中國(guó)建材西安墻體材料研究設(shè)計(jì)院重點(diǎn)開(kāi)發(fā)創(chuàng)新,以加氣混凝土成套設(shè)備為主導(dǎo)產(chǎn)品。該設(shè)備制作加氣混凝土,是一種新型的建筑材料,主要有砌塊和板材兩類,可利用不同配方、工藝制作承重墻砌塊、非承重墻砌塊和保溫砌塊,板材分為屋面保溫板、保溫樓板和保溫墻板。 始終貫徹“質(zhì)量為本創(chuàng)雙免基業(yè),顧客至上信譽(yù)為天”的質(zhì)量方針和“服務(wù)至上,誠(chéng)信志遠(yuǎn)”的營(yíng)銷(xiāo)服務(wù)理念,提供成套設(shè)備和先進(jìn)獨(dú)特的生產(chǎn)工藝,贏得用戶好評(píng)。產(chǎn)品遍及全國(guó)各地并遠(yuǎn)銷(xiāo)東南亞、非洲等國(guó)家。
一、加氣混凝土設(shè)備的發(fā)展和產(chǎn)品特點(diǎn):
1.加氣混凝土作為墻體材料革新與建筑節(jié)能的重要組成部分,是一種經(jīng)過(guò)多年應(yīng)用,實(shí)踐證明的一種替代粘土磚的理想墻體材料,它在各種墻體材料中具有較強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力。國(guó)家在《十一五規(guī)劃》中明確提出:“發(fā)展加氣混凝土板材和年產(chǎn)10——20萬(wàn)立方米加氣混凝土砌塊生產(chǎn)線,蒸壓養(yǎng)護(hù),機(jī)械切割?!庇捎趬w改革的需要和加氣混凝土制品所具有的優(yōu)點(diǎn),加氣混凝土將是近十年中大力發(fā)展的一種新型輕質(zhì)建筑材料。
2.加氣混凝土具有質(zhì)量輕、保溫性能好,吸音效果好,且具有一定的強(qiáng)度和可加工等優(yōu)點(diǎn),作為圍護(hù)結(jié)構(gòu)的填充和保溫材料,被廣泛地應(yīng)用于建筑中,受到世界各國(guó)的普遍重視,成為許多國(guó)家大力推廣和發(fā)展的優(yōu)選建筑材料。我國(guó)已經(jīng)成為生產(chǎn)加氣混凝土的大國(guó),同時(shí)也成為獨(dú)立門(mén)類的新興工業(yè),生產(chǎn)原料來(lái)源廣泛,特別是使用粉煤灰為原料,即能綜合利用工業(yè)廢渣,治理環(huán)境污染,不破壞耕地,生產(chǎn)的加氣混凝土砌塊,是一種替代實(shí)心粘土磚理想的墻體材料,可以滿足國(guó)家建設(shè)部提出的建筑節(jié)能達(dá)到50%的建筑標(biāo)準(zhǔn)要求,可以推動(dòng)墻體材料的改新,在使得帶來(lái)嚴(yán)重危害的工業(yè)廢渣粉煤灰得到綜合治理和利用的同時(shí),能夠享受墻改和稅收等多項(xiàng)政策優(yōu)惠,從而獲得較好的環(huán)境、社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益,具有廣闊的市場(chǎng)發(fā)展前景。
二、加氣混凝土生產(chǎn)工藝:
加氣混凝土可以根據(jù)原材料類別、品質(zhì)、設(shè)備的工藝特征等,采用不同的工藝進(jìn)行生產(chǎn)。一般情況下,將粉煤灰或硅砂、礦渣加水磨成漿料,加粉狀石灰、適量水泥、石膏和發(fā)泡劑、穩(wěn)泡劑經(jīng)攪拌注入??騼?nèi),靜養(yǎng)發(fā)泡固化后,切割成各種規(guī)格砌塊或板材,由蒸養(yǎng)車(chē)送入蒸壓釜內(nèi),經(jīng)高溫高壓蒸氣養(yǎng)護(hù)形成多孔輕質(zhì)的混凝土制品。
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