產品參數(shù) | |||
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品牌 | 麗水瑞特環(huán)保 | ||
安裝方式 | 臥式 | ||
卸料方式 | 螺旋卸料離心機 | ||
速度類型 | 常速離心機(Fr≤3500) | ||
接觸物料部分的材質 | 碳鋼 | ||
過濾形式 | 沉降型 | ||
最大分離因數(shù)Fr值范圍 | 常速離心機 | ||
轉鼓內徑 | 550mm | ||
轉鼓長度 | 1900mm | ||
轉鼓轉速 | 2800r/min | ||
電機功率 | 55kW/22kW | ||
適用領域 | 煤炭 | ||
加工定制 | 是 | ||
分離因素 | 3632 | ||
自動化程度 | 全自動 | ||
重量 | 5300kg | ||
外形尺寸 | 4650*1080*1415 | ||
可售賣地 | 全國 | ||
用途 | 工業(yè)用 | ||
類型 | 未知 | ||
型號 | WL550*1900 |
煤礦污水處理概況
開采煤使原來水質良好的地下水受到污染,大量煤粉。巖石粉塵、懸浮物、人為污染和微生物進入水中,有的礦井水中懸浮物、化學需氧量、硫化物和總硬度等較高。所以,礦井排放大量超標污水不經處理直接排放,造成水質污染、地下水系統(tǒng)破壞,使很多煤礦生產、生活用水無源。礦井污水是一種寶貴的資源,如何處理回用,多年來做了大量工作,取得了一定成績。
煤礦污水處理將礦井污水由進料管連續(xù)引入輸料螺旋內筒,加速后進入轉鼓,在離心力場作用下,較重的固相物沉積在轉鼓壁上形成沉渣層。輸料螺旋將沉積的固相物連續(xù)不斷地推至轉鼓錐端,經排渣口排出機外。較輕的液相物則形成內層液環(huán),由轉鼓大端溢流口連續(xù)溢出轉鼓,經排液口排出機外。本機能在全速運轉下,連續(xù)進料、分離、洗滌和卸料。
煤礦污泥脫水主要配套裝置有污泥濃縮裝置、增壓泵、旋流分離器、污泥儲槽、污泥輸送泵和污泥脫水機組成,污泥濃縮裝置中心處設置用于穩(wěn)定進泥狀態(tài)的進料筒,污泥濃縮裝置的底部為圓錐狀的污泥收集裝置,污泥收集裝置的出口與增壓泵的進口相連;污泥濃縮裝置頂部、圍繞著進料筒設有可上下浮動的篦水堰;增壓泵出口通過閥門與旋流分離器進口相連,并且增壓泵與旋流分離器之間的管路上設有污泥調理裝置;旋流分離器底部設有濃縮污泥排放口,濃縮污泥排放口與污泥儲槽相連,污泥儲槽位于旋流分離器的下方,旋流分離器的頂部設有污水排放口;污泥儲槽底部出口與污泥輸送泵進口相連,濃縮后的污泥通過污泥輸送泵送至污泥脫水機脫水。排出的水清可以重復利用,泥干可堆積運輸?;蛘咦鳛榻ㄖ牧稀?/p>
煤礦井下污泥脫水機特點
1、分離器采用優(yōu)質碳鋼或不銹鋼sus304材質制作,不易腐蝕,經久耐用。
2、特殊設計的上粗下細篩網,有效去除水中懸浮,將廢水中的固體物自動分離出來,減少后續(xù)堵塞。
3、微電腦控制系統(tǒng),可自動控制設備開啟和關閉時間,省時省力,安全方便;
4、機械自動刮油,控制系統(tǒng)設計的刮油系統(tǒng)帶間隔性運作功能,省電,降低噪音的同時也延長刮油電機使用壽命
5、成熟的工藝和設備使運行更穩(wěn)定、自動化程度更高,設備安裝操作簡易,故障少。
6、流量揚程箱體大小尺寸根據客戶選定,或者是由我們來選擇合適的箱體
7、針對井下操作的特點,本設備的防爆電機(電壓1140v/660v)、防爆變頻器、防爆控制柜均三證齊全。
臥式卸料沉降臥螺離心機的結構原理
無孔轉鼓內套裝有目心的卸料螺旋,兩者高速同向旋轉的同時,又具有一定的轉速差,該轉速差由傳動系統(tǒng)及差速器產生。懸浮液由進料管進入輸料螺旋內腔。經加速后進入轉鼓內.在離心力作用下,密度較大的固相顆粒物沉降到轉鼓內壁.形成沉渣環(huán)層,并被卸料螺旋不斷推送到轉鼓小端而排出轉鼓外,澄清的液體不斷從轉鼓大端的溢流口排出轉鼓外,從而實現(xiàn)懸浮液的固液分離。
卸料沉降臥螺離心機的適用范圍
臥式螺旋卸料沉降離心機適用于固相粒度0.005~15mm、濃度1—40%、溫度≤85℃的各類懸浮液的固相脫水、液相澄清分離和液、液、固三相分離及顆粒分級等。尤其適用于濾布再生有困難及濃度、顆粒變化較大的懸浮液分離。如聚氯乙烯樹脂、亞硫酸銨、碳酸鋇、硫酸鍶、立德粉、淀粉、硅藻土、石膏、鋁土礦、大豆蛋白、花生蛋白、果汁、飲料、植物油、檸檬酸、血粉、鈦白粉、高嶺土 鉆井泥漿等加工和精煤脫水、粉煤脫水、廢油凈酒糟廢液、礦物分級處理、市政污水處理以及電廠污泥 印染污泥、造紙污泥等工業(yè)廢水處理領域。