| 產(chǎn)品參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 容積 | 200 | ||
| 重量 | 100kg | ||
| 功率 | 1000 | ||
| 用途 | 攪拌混合 | ||
| 密封形式 | 機(jī)械 | ||
| 攪拌轉(zhuǎn)速 | 1000 | ||
| 加工定制 | 是 | ||
| 品牌 | GANGONG/贛工 | ||
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不銹鋼攪拌罐又稱之為配液罐，配制罐、調(diào)配罐，反應(yīng)釜等，是將一種或幾種物料按工藝配比進(jìn)行混配的混合攪拌容器。
根據(jù)使用的驅(qū)動(dòng)件分為氣動(dòng)攪拌罐和電動(dòng)攪拌罐，不銹鋼攪拌罐主要用于乳品、化工、食品、飲料、制藥、醫(yī)藥等行業(yè)，在生產(chǎn)制造行業(yè)被廣泛的應(yīng)用，配液罐根據(jù)用途不同，又有不同的名稱，用于制藥藥液調(diào)配系統(tǒng)，常稱為藥劑配液罐、藥液配液罐，食乳品行業(yè)有的稱為調(diào)配罐或配制罐。根據(jù)容積分為實(shí)驗(yàn)室用、中試用、大型生產(chǎn)用，根據(jù)是否可以移動(dòng)可分為固定式和移動(dòng)式氣動(dòng)攪拌罐。根據(jù)結(jié)構(gòu)的不同可以分為單層、雙層加熱或者制冷、三層加熱，或保溫氣動(dòng)攪拌罐。
結(jié)構(gòu)說(shuō)明
不銹鋼攪拌罐由筒體、封頭、夾套（加熱、冷卻循環(huán)）、攪拌器（錨式、槳式、渦輪式等）、傳動(dòng)裝置（電機(jī)或者氣動(dòng)馬達(dá)）、軸封裝置（機(jī)械密封）、支撐（平臺(tái)、支腿、移動(dòng)腳輪）、保溫介質(zhì)等組成，根據(jù)客戶需求可安裝 CIP 清洗裝置、液位計(jì)（物位計(jì)）、人孔（手孔）、呼吸器（防爆阻火或無(wú)菌）、視鏡射燈、溫度傳感器、壓力表、真空表、閥門、進(jìn)液口、出液口、排污口等，溫度數(shù)顯可控裝置及配件中涉及到的電控設(shè)備。
不銹鋼攪拌罐加熱方式：采用電熱棒插入夾套內(nèi)，加熱均勻無(wú)冷區(qū)。夾套內(nèi)注入導(dǎo)熱油，蒸汽或水為加熱介質(zhì)，產(chǎn)生熱能對(duì)罐內(nèi)物料進(jìn)行加熱。加熱溫度及時(shí)間視工藝需求。
溫度控制：采用電熱偶測(cè)量溫度與溫控儀連接進(jìn)行測(cè)控溫度（溫差±1C)，并可調(diào)節(jié)物料溫度的高低。溫控儀安裝在電控箱內(nèi)，溫度傳輸桿直插至罐內(nèi)底部，使料液用到最低位置也能指示出溫度。配料罐罐體：內(nèi)外表面可分普通工藝，拉絲工藝或者鏡面拋光處理，鏡面處理工藝粗糙度 可達(dá)Ra ≤0.4um。
GANGONG/贛工氣動(dòng)攪拌機(jī)從整體到零件每一個(gè)設(shè)計(jì)都經(jīng)過(guò)公司技術(shù)團(tuán)隊(duì)多次論證試驗(yàn)后定型，在確保產(chǎn)品穩(wěn)定性的基礎(chǔ)上，同時(shí)考慮了使用操作的方便和產(chǎn)品的美觀。公司制造車間配備了完整的金屬加工中心、焊接車間和組裝車間。車間使用的加工設(shè)備和原材料均來(lái)至國(guó)內(nèi)外一線廠商，每臺(tái)機(jī)器的每個(gè)零件都經(jīng)過(guò)精確的加工和嚴(yán)格檢測(cè)。從原料、加工到檢測(cè)，每一道工序都以保證產(chǎn)品的質(zhì)量為宗旨！
