| 產(chǎn)品參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | JonyeTech | ||
| 產(chǎn)品特性 | 超*** | ||
| 是否進口 | 否 | ||
| 產(chǎn)地 | 廣東 | ||
| 用途范圍 | 鋁型材擠壓模具 | ||
| 產(chǎn)品名稱 | 鋁型材擠壓模具 | ||
| 是否危險化學品 | 否 | ||
| 外觀 | 噴霧劑式 | ||
| PH值 | 7-9 | ||
| 有效物質(zhì)含量 | 99％ | ||
| CAS | 鋁型材擠壓模具 | ||
| 特色服務 | 鋁型材擠壓模具 | ||
| 特點 | 無油***無積碳 | ||
| 可售賣地 | 全國 | ||
| 型號 | JonyeTech | ||
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怎么解決鋁型材擠壓模具出現(xiàn)問題?
擠壓模具的正確設計、精心加工、合理修模、及時氮化是防止組織條紋缺陷的關(guān)鍵措施。
1.擠壓模具正確設計，合理布局分流孔，合理確定工作帶的長度，及其長度變化的過渡，模橋滴水形，合理的焊合角，使焊合點落在焊合室平面上，在 模具芯頭剛度，強度的情況下，加深焊合室的深度或擴大焊合室的斷面積，必要時采用“沉橋”，是防止組織條紋缺陷的基礎措施。
2.模具應嚴格按圖紙要求加工，尤其是注意提高分流孔的表面光度及模橋呈滴水形，改善固體金屬流動狀態(tài)，適當噴涂JonyeTech高溫潤滑劑以減少摩擦熱。
3.對于產(chǎn)生組織條紋的模具擠壓時，修模工應到現(xiàn)場了解模具出料情況，確定正確修模方案；修模工親自觀察型材出料瞬間的狀態(tài)要比觀察型材出料料頭來確定修模方案的效果好得多。
4.擠壓模具按規(guī)定及時進行氮化，確保固體金屬合理的流動狀態(tài)。
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