0.30
0.30
Q345 D
≤0.18
≤0.55
1.00-1.60
0.030
0.030
0.30
0.30
0.30
Q345 E
≤0.18
≤0.55
1.00-1.60
0.025
0.025
德行天下,威震四方,順成無縫鋼管! ∫贿x二用三比較,順成無縫鋼管0.30
0.30
0.30
無縫鋼管為什么要探傷.
變點(diǎn)以上,在非氧化一 組織的不均勻是管坯的原因。16Mn是以前鋼的牌號,早就改為Q345B了,這沒什么關(guān)系,注意選擇執(zhí)行管坯標(biāo)準(zhǔn)的,有一定規(guī)模的廠家生產(chǎn)的圓鋼就行。 在探傷技術(shù)領(lǐng)域,大口徑無縫鋼管是指外徑大于φ160mm的鋼管。大口徑無縫鋼管是石油、化工、熱力、鍋爐、機(jī)械液壓等行業(yè)重要用材。隨著國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,我國在“十一五”期間,無縫鋼管的需求量大幅度增加,并明顯呈現(xiàn)出大口徑化的發(fā)展趨勢。特別是對于要求耐腐蝕、抗擠壓的油井管和大口徑高壓鍋爐管及高質(zhì)量的石油裂化管、石油石化輸送管線管等,將隨著國家對能源基礎(chǔ)設(shè)施投入的加大而成為需求的熱點(diǎn)。由此,保證產(chǎn)品出廠質(zhì)量的無損檢測提出了方法和技術(shù)上的新課題。
目前我國冶金行業(yè)對高壓鍋爐用無縫鋼管檢測主要集中應(yīng)用在φ160mm以下規(guī)格,并大多采用傳統(tǒng)的穿過式線圈的渦流探傷或者獨(dú)立水槽式超聲檢測方法。對于超過φ160mm的無縫鋼管采用傳統(tǒng)的穿過式渦流方法進(jìn)行檢測,存在著諸多的問題,也是國家標(biāo)準(zhǔn)所不允許的。如采用獨(dú)立的超聲波檢測,由于超聲波檢測機(jī)理存在表面一定深度的盲區(qū),無法保證鋼管整體檢測結(jié)果的可靠性。
穿過式線圈渦流探測的是鋼管表面的一個圓周面。在采用穿過式線圈的渦流探傷中,被檢測鋼管的直徑越大,線圈探測的圓周面積就越大,信噪比就越低。正是基于這個原因,鋼管渦流探傷標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,采用穿過式線圈的渦流探傷,其外經(jīng)尺寸不得大于140mm。除此之外,在大口徑鋼管穿過式探傷時,鋼管的磁化和退磁等都存在一定的難度。
為創(chuàng)造世界級質(zhì)量的無縫鋼管產(chǎn)品而不懈努力。無縫鋼管工藝試驗(yàn)的操作方法 水槽式超聲檢測是采用鋼管螺旋前進(jìn)式,超聲探頭固定不動。通過水槽和被檢鋼管的底部充分水耦合的特點(diǎn),保證耦合層的厚度不變。但是因?yàn)槌曋饕獧z測內(nèi)部缺陷對表面和次表面缺陷存在盲區(qū),導(dǎo)致無法檢測,再加上采用螺旋前進(jìn)式,對于12m長的鋼管需要占空間30m的場地等不足,一直影響鋼管檢測方法的選擇和推廣。
GB8162,無縫鋼管此標(biāo)準(zhǔn)適用于一般結(jié)構(gòu)、機(jī)械結(jié)構(gòu)用無縫鋼管! ∫缘聼捜,以勝鑄鋼,順成無縫鋼管,行穩(wěn)致遠(yuǎn)。