【不是所有的電纜需要蒸】只有硅烷交聯電纜才需要蒸煮，如何搭建蒸電纜的蒸房？電纜蒸汽交聯房滿足溫度和濕度需求，溫度和壓力均可以調節(jié)，恒定不變，穩(wěn)定好
只有硅烷交聯電纜才需要蒸煮，目的是促進絕緣材料分子之間交聯，使線性結構變成網
狀結構。其他工藝并不需要蒸煮。
電線是由一根或幾根柔軟的導線組成，外面包以輕軟的護層；電纜是由一根或幾根絕緣
包導線組成，外面再包以金屬或橡皮制的堅韌外層。 電纜與電線一般都由芯線、絕緣包
皮和保護外皮三個組成部分組成。
交聯電纜通常是指電纜的絕緣層采用交聯材料。最常用的材料為交聯聚乙烯（XLPE），
過程是將線性分子結構的聚乙烯（PE）材料通過特定的加工方式，使其形成立體型網狀
分線結構的交聯聚乙烯。使得長期允許工作溫度由70℃提高到90℃（或更高），短路允
許溫度由140℃提高到250℃（或更高），在保持其原有優(yōu)良電氣性能的前提下，大大地
提高了實際使用性能。
電纜制造行業(yè)生產交聯電纜工藝分為三類：過氧化物化學交聯（包括飽合蒸氣交聯、惰
性氣體交聯、熔鹽交聯、硅油交聯）、硅烷化學交聯、輻照交聯，這三種工藝都包括混
煉、擠出、硫化三個過程，在制造電纜過程中對蒸汽需求是必不可少的，而且多溫度的
控制也相當嚴格。
在生產電纜線的過程中采用電纜線蒸汽發(fā)生器來完成蒸汽和溫度需求，眾所周知，在電
纜擠出過程中，溫度過高則容易燒焦，溫度過低則膠化不易，在硫化過程中，溫度太低
容易產生氣泡，溫度太高容易產生氣孔。而且每一個過程的溫度和壓力要求不同，所以
溫度和壓力的控制要精準可調節(jié)！
當時在選擇蒸汽發(fā)生器的時候電纜線蒸汽發(fā)生器，功率多檔位調節(jié)，可以控制蒸汽量的
大小，而且溫度和壓力均可以調節(jié)，恒定不變，穩(wěn)定好。這一特點不僅可以滿足他們電
纜生產線的要求，而且連續(xù)產氣，無需報檢，無需人看管，自帶尾氣回收裝置的特點，
也為他們節(jié)省不少的成本。
隨著國家大力倡導節(jié)能環(huán)保， 新型的電蒸汽發(fā)生器設備的出現，很好的迎合了市場的發(fā)
展需求。如今，蒸電纜工藝配套蒸汽發(fā)生器已成為電纜行業(yè)行業(yè)不可或缺的好幫手。
蒸電纜過程中，溫度過高容易引起燒焦，過低則膠化不易；硫化時，溫度太低易產生氣
泡，溫度太高又會出現氣孔。而且每一過程對溫度和壓力的要求不同，所以蒸煮設備的
溫度、壓力控制都要可調節(jié)并精準。蒸電纜蒸汽發(fā)生器溫度功率均可調節(jié)，精準控制蒸
電纜的環(huán)境需求，生產出高質量電纜。
那么如何搭建蒸電纜的蒸房呢？挖一個地窖、建一個蒸房或者直接用油布簡單覆蓋，在
配上一個產蒸汽設備即可建成蒸電纜空間，現在有很多生產電纜線的廠家在蒸電纜的過
程中采用蒸房配套蒸汽發(fā)生器來滿足溫度和濕度需求，正在改進的企業(yè)也不在少數。很
多電纜廠采用加熱管加熱熱水的方式蒸煮電纜，但效果不理想，而且耗電量大，易損壞，
但是使用蒸房配蒸電纜蒸汽發(fā)生器蒸電纜效率就大大提高了。
蒸電纜蒸汽發(fā)生器采用高溫蒸汽促進絕緣材料分子之間交聯，使線性結構變成網狀結構，
使用蒸汽交聯，二步法硅烷交聯料一般是溫度110-130度。8到12小時合格。電纜越粗溫
度越低，時間越長。購買蒸電纜蒸汽發(fā)生器請認準諾貝思！公司擁有一支經驗豐富、技術
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走進電纜廠，探尋電纜廠使用蒸汽發(fā)生器配套電纜蒸箱生產電纜的工藝流程，在蒸電纜的
過程中，電纜工藝主要是蒸汽發(fā)生器產生蒸汽，然后通入電纜蒸箱內進行蒸養(yǎng)。在蒸電纜
的過程中，核心工藝就是溫度的控制。
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