供應(yīng)PC 3208德國科思創(chuàng)（拜耳）塑膠原料
耐油、耐酸、不耐強堿、氧化性酸及胺、酮類，溶于氯化烴類和芳香族溶劑，長期在水中易引起水解和開裂，缺點是因抗疲勞強度差，容易產(chǎn)生應(yīng)力開裂，抗溶劑性差，耐磨性欠佳
PC是透明性塑料，成型時一般不推薦使用脫模劑，以免影響制品透明度。對脫模確有困難的制品，可使用硬脂酸或硅油類物質(zhì)作脫模劑，但用量要嚴格控制。
PC制品中應(yīng)盡量避免使用金屬嵌件。若確需使用金屬嵌件時，則必須先把金屬嵌件預(yù)熱至200℃左右后，再置人模腔中進行注塑，這樣可避免因膨脹系數(shù)的懸殊差別，在冷卻時發(fā)生收縮不一致而嚴生較大的內(nèi)應(yīng)力，使制品開裂。
減小內(nèi)應(yīng)力的方法，除了在制品造型設(shè)計時避免缺口、銳角、厚薄懸殊以及采用正確的成型工藝參數(shù)等外，最好是對制品進行熱處理，熱處理溫度控制在125～135℃(樹脂Tg以下10～20℃)，處理時間為2h左右，制品越厚處理時間越長。一般壁厚小于5mm的制品，時間為8h；大于20mm的制品、時間為24h。
制品的內(nèi)應(yīng)力大小可通過偏振光檢驗法和溶劑浸漬法。偏振光檢驗法適用各種透明制品，它是利用PC的透明性，把制品置于偏振光鏡片之間，從鏡上觀察制品表面彩色光帶面積，以彩色光帶面積的大小來確定制品內(nèi)應(yīng)力大小，如果觀察到的彩包光帶面積大，說明制品內(nèi)應(yīng)力大；
溶劑浸漬法是工廠中普遍采用的一種檢測手段，該法是將PC制品浸入某些溶劑(如苯、四氯化碳、環(huán)己烷、乙醇、甲醇等)之中，以制品發(fā)生開裂破壞所需的時間，
注塑工藝
干燥處理：PC材料具有吸濕性，加工前的干燥很重要。建議干燥條件為100C到200C，3~4小時。加工前的濕度必須小于0.02%。
熔化溫度：260~340C。
模具溫度：70~120C。
注射壓力：盡可能地使用高注射壓力。
注射速度：對于較小的澆口使用低速注射，對其它類型的澆口使用高速注射。
應(yīng)用范圍
PC可注塑、擠出、模壓、吹塑、熱成型、印刷、粘接、涂覆和機加工，最重要的加工方法是注塑。
成型之前必須預(yù)干燥，水分含量應(yīng)低于0.02%，微量水份在高溫下加工會使制品產(chǎn)生白濁色澤，銀絲和氣泡，PC在室溫下具有相當(dāng)大的強迫高彈形變能力。沖擊韌性高，因此可進行冷壓，冷拉，冷輥壓等冷成型加工。擠出用PC分子量應(yīng)大于3萬，要采用漸變壓縮型螺桿，長徑比1：18~24，壓縮比1：2.5，可采用擠出吹塑，注-吹、注-拉-吹法成型高質(zhì)量，高透明瓶子。
PC合金種類繁多，改進PC熔體粘度大（加工性）和制品易應(yīng)力開裂等缺陷，PC與不同聚合物形成合金或共混物，提高材料性能。
來判斷應(yīng)力的大小，時間越長則應(yīng)力越小。如果浸漬5～15 s就開裂，說明內(nèi)應(yīng)力很大；如果浸漬1～2min不出現(xiàn)裂紋。
聚碳酸酯(簡稱PC)是分子鏈中含有碳酸酯基的高分子聚合物，是透明的無色或微黃色強韌固體，透明性僅次于PMMA和PS，透光率可達89%，無味、無，著******好，可制成各種色彩鮮艷的制品。
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PC是一種非晶體工程材料，具有特別好的抗沖擊強度、熱穩(wěn)定性、光澤度、抑制細菌特性、阻燃特性以及抗污染性。PC的缺口伊估德沖擊強度（otched Izod impact stregth）非常高，并且收縮率很低，一般為0.1%~0.2%。PC有很好的機械特性，但流動特性較差，因此這種材料的注塑過程較困難。在選用何種品質(zhì)的 PC材料時，要以產(chǎn)品的最終期望為基準(zhǔn)。如果塑件要求有較高的抗沖擊性，那么就使用低流動率的PC材料；反之，可以使用高流動率的PC材料，這樣可以優(yōu)化注塑過程。PC/ABS 聚碳酸酯和丙烯***-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物。聚碳酸酯（PC）是一種線型聚合物，可分為脂肪族、脂肪－芳香族3種類型。PC是5大通用工程塑料中惟一具有良好透明性的熱塑性工程塑料，可見光透過率可達90％，具有突出的抗沖擊、耐蠕變性能，較高的拉伸強度、彎曲強度、斷裂伸長率和剛性，并具有較高的耐熱性和耐寒性，可在－60～120℃下長期使用，綜合性能優(yōu)良。PC可與其他樹脂共混形成共混物或合金，改善其抗溶劑性和耐寒性。除大家熟知的光盤、包裝材料和服裝等領(lǐng)域外，聚碳酸酯（PC）制品的應(yīng)用已滲透到汽車、建筑、醫(yī)學(xué)等行業(yè)之中，正在迅速改善和提升著人們的生活質(zhì)量。
