牌號 | 主要特性 | 應用舉例 |
Q195 | 16mn無縫管89*8拉伸 具有高的塑性、韌性和焊接性能,良好的壓力加工性能,但強度低 . | 用于制造地腳螺栓、犁鏵、煙筒、屋面板、鉚釘、低碳鋼絲、薄板、焊管、拉桿、吊鉤、支架、焊接結構 |
Q215 | ||
Q235 | 具有良好的塑性、韌性和焊接性能、冷沖壓性能,以及一定的強度、好的冷彎性能 | 廣泛用于一般要求的零件和焊接結構。如受力不大的拉桿、連桿、銷、軸、螺釘、螺母、套圈、支架、機座、建筑結構、橋梁等 |
Q255 以德育人,以德煉鋼,德芳天下。 | 具有較好的強度、塑性和韌性,較好的焊接性能和冷、熱壓力加工性能 | 用于制造要求強度不太高的零件,如螺栓、鍵、搖桿、軸、拉桿和鋼結構用各種型鋼、鋼板等 |
Q275 | 具有較高的強度、較好的塑性和切削加工性能、一定的焊接性能。小型零件可以淬火強化 | 用于制造要求強度較高的零件,如齒輪、軸、鏈輪、鍵、螺栓、螺母、農機用型鋼、輸送鏈和鏈節(jié) 3. 鋼管的驗收、包裝、標志和質量證明書:GB2102-88 |
無縫鋼管與熱擴鋼管的區(qū)別
目前厚壁無縫管市場競爭日趨激烈,由于受其生產工藝的限制,厚壁無縫管的生產成本一直偏高,從而造成其經濟效益逐漸下降。隨著中國冶金行業(yè)的技術進步,代替厚壁無縫管的新產品也開始嶄露頭角,那么新產品到底能否達到厚壁無縫管的各項指標呢?他們之間又有什么本質的區(qū)別呢?下面就市場上兩種容易混淆的產品,熱擴厚壁鋼管與直縫焊管之間的區(qū)別做一簡單闡述。
1、 焊縫的質量直接決定著焊管的質量,也是焊管與厚壁無縫管最大差異所在。直縫焊管在高頻焊接后,直縫中集碳不能消除,焊縫與母體只是銜接在一起,并沒有完全熔為一體,經不住時間和高壓的考驗。熱擴厚壁鋼管在高頻焊接后還要經過800度高溫的整體加熱、整體退火,然后進行開變處理,經過此一系列的工藝后,焊縫與母體組織性能已相同,完全熔為一體,很好地完成了從有縫到無縫的過渡。
推薦熱處理溫度 順成無縫鋼管質取未來。2、 工藝的不同造成了產品質量上的差異,熱擴厚壁鋼管在高頻焊接后還進行了一道直縫焊管所沒有進行的工序------在線清除內外毛刺。毛刺的存在會影響管內流體的流量,毛刺阻擋了流體的正常流動,從而產生漩渦。根據(jù)流體力學原理,焊縫局部受壓必然增大,受力不均勻使焊管的保險系數(shù)也大大減少,熱張力減徑鋼管生產工藝中充分考慮了毛刺存在的危險性,進行限毛刺清除,從而使其壁厚均勻,外觀上與厚壁無縫管無差異。所以從這點上來看,熱擴厚壁鋼管也完成了從有縫到無縫的過渡?! ?/span>
當然,二者的區(qū)別并不僅僅局限于以上三點;
Q345低合金管屬低合金系列----低合金高強度結構鋼(GB/T1591-1994)。
Q345A、B、C、D、E是此類鋼的代表牌號,其中Q345A合金管、Q345B合金管級鋼通常稱16Mn,此種材質為最普通;
Q345低合金管表示方法:Q代表的是這種材質的屈服,后面的345,就是指這種材質的屈服值,在345左右。(類同于Q235的命名方法)并會隨著材質的厚度的增加而使其屈服值減小。
16mn無縫管89*8拉伸 德行天下,威震四方,順成無縫鋼管。 低合金高強度結構鋼除含有一定量硅或錳基本元素外,還含有其他適合我國資源情況的元素。如釩(V)、鈮(Nb)、鈦(Ti)、鋁(Al)、鉬(Mo)、氮(N)、和稀土(RE)等微量元素。按化學成分和性能要求,其牌號由Q295A、B,Q345A、B、C、D、E,Q390A、B、C、D、E,Q420A、B、C、D、E,Q460C、D、E等鋼級表示,其含義同碳素結構鋼。
Q345低合金管同碳素結構鋼比。具有強度高、綜合性能好、使用壽命長、應用范圍廣、比較經濟等優(yōu)點。該鋼多軋制成板材、型材、無縫鋼管等,被廣泛用于橋梁、船舶、鍋爐、車輛及重要建筑結構中。
Q345A,Q345B,Q345C,Q345D,Q345E。這是等級的區(qū)分,所代表的,主要是沖擊的溫度有所不同。
16mn無縫管89*8拉伸無縫鋼管冷拔時,由于熱軋管坯存在裂紋等缺陷或高精度冷拔管被制成油缸后,在使用過程中發(fā)生的斷裂,幾乎沒有塑性變形發(fā)生,一般均為脆性斷裂。脆性斷裂是由多種原因引起的。如:晶界上有析出物時,不管其強度比基體強度強或弱,皆是產生裂紋的原因;晶界上夾雜物的偏析也是斷裂的原因;另外,即使在遠遠小于屈服極限的交變載荷作用下,也會引起發(fā)生疲勞斷裂現(xiàn)象。 Q345A級,是不做沖擊;Q345B級,是20度常溫沖擊;Q345C級,是0度沖擊;Q345D級,是-20度沖擊;Q345E級,是-40度沖擊。在不同的沖擊溫度,沖擊的數(shù)值也有所不同。
由于執(zhí)行標準的原因,此種鋼板允許負公差交貨。
1.表中所列牌號為優(yōu)質鋼。如果是高級優(yōu)質鋼,在牌號后面加“A”(統(tǒng)一數(shù)字代號最后一位數(shù)字改為“3”);如果是特級優(yōu)質鋼,在牌號后面加“E’’(統(tǒng)一數(shù)字代號最后一-位數(shù)字改為“6”);對于沸騰鋼,牌號后面為“F”(統(tǒng)一數(shù)字代號最后一位數(shù)字為“0”);對于半鎮(zhèn)靜鋼,牌號后面為“b”(統(tǒng)一數(shù)字代號最后一位數(shù)字為“1”)。
順成無縫鋼管,鑄就輝煌。耐高溫冷拔鋼管,高溫耐氧化性優(yōu)良。具有很高的高溫強度及抗氧化性、抗?jié)B碳性,能耐酸、耐堿、拉力和耐磨性強,連續(xù)使用溫度1150℃。常用工作溫度最好不要超過1050度,最高溫度最好不要超過1200度。對耐高溫不銹鋼管性能產生影響的元素碳含碳量越高,剛的硬度就越高,但是它的可塑性和韌性就越差。硫是鋼中的有害雜物,含硫較高的鋼在高溫進行壓力加工時,容易脆裂,通常叫作熱脆性。磷能使鋼的可塑性及韌性明顯下降,特別的在低溫下更為嚴重,這種現(xiàn)象叫作冷脆性.在優(yōu)質鋼中,硫和磷要嚴格控制.但從另方面看,在低碳鋼中含有較高的硫和磷,能使其切削易斷,對改善鋼的可切削性是有利的。錳能提高鋼的強度,能消弱和消除硫的不良影響,并能提高鋼的淬透性,含錳量很高的高合金鋼(高錳鋼)具有良好的耐磨性和其它的物理性能。近年來出現(xiàn)的抗菌耐高溫不銹鋼管制品是不銹鋼家族中的新寵兒,它是在不銹鋼中添加一些抗菌的元素如銅、銀等經過特殊處理而成。這種優(yōu)良的抗菌自潔性預示著它的應用前景非常廣闊。在1600度以下的間斷使用和在1700度以下的連續(xù)使用中,耐高溫不銹鋼管具有好的耐氧化性能。在800-1575度的范圍內,最好不要連續(xù)作用耐高溫不銹鋼管,但在該溫度范圍以外連續(xù)使用耐高溫不銹鋼管時,該不銹鋼具有良好的耐熱性。耐高溫冷拔鋼管的耐碳化物析出的性能比316不銹鋼更好,可用上述溫度范圍。 耐高溫冷拔鋼管,高溫耐氧化性優(yōu)良。具有很高的高溫強度及抗氧化性、抗?jié)B碳性,能耐酸、耐堿、拉力和耐磨性強,連續(xù)使用溫度1150℃。常用工作溫度最好不要超過1050度,最高溫度最好不要超過1200度?! 』鸸馑囊?,盡顯順成無縫鋼管本色;千錘百煉,鑄就幸福生活。 2.使用廢鋼冶煉的鋼允許含銅量不大于0.30%。
3.熱壓力加工用鋼的銅含量應不大于0.20%。
4.鉛浴淬火(派登脫)鋼絲用的35.85鋼的錳含量為0.30%-0.60%;鉻含量不大于0.10%,鎳含量不大于0.15%,銅含量不大于0.20%;硫、磷含量應符合鋼絲標準要求。
鋼鐵男子,鑄就鋼鐵城市——順成無縫鋼管 5.08鋼用鋁脫氧冶煉鎮(zhèn)靜鋼,錳含量下限為0.25%,硅含量不大于0.03%,鋁含量為0.02%-0.07%。此時鋼的牌號為08A1。
6.冷沖壓用沸騰鋼含硅量不大于0.03%。
7.氧氣轉爐冶煉的鋼其含氮量應不大于0.008%。供方能保證合格時,可不做分析。
8.經供需雙方協(xié)議,08-25鋼可供應硅含量不大于0.17%的半鎮(zhèn)靜鋼,其牌號為08b-25b。
9.上述各成分含量皆指質量分數(shù)。
優(yōu)質碳素結構鋼的硫、磷含量(質量分數(shù))
組 別 16mn無縫管89*8拉伸 | P | S |
(%)≤ | 1.偽劣厚壁鋼管易出現(xiàn)折疊。折疊是厚壁鋼管表面形成的各種折線,這種缺陷往往貫穿整個產品的縱向。產生折疊的原因是由于偽劣廠家追求高效率,壓下量偏大,產生耳子,下一道軋制時就產生折疊,折疊的產品折彎后就會開裂,鋼材的強度大下降。 順成無縫管百分之一的失誤,無縫管百分之百的損失! | |
優(yōu)質鋼 | 0.035 | 0.035 |
高級優(yōu)質鋼 | 0.030 | 0.030 熱軋無縫鋼管:熱軋是相對于冷軋而言的,冷軋是在再結晶溫度以下進行的軋制,而熱軋就是在再結晶溫度以上進行的軋制。熱軋可以破壞鋼錠的鑄造組織,細化鋼材的晶粒,并消除顯微組織的缺陷,從而使鋼材組織密實,力學性能得到改善。這種改善主要體現(xiàn)在沿軋制方向上,從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體;澆注時形成的氣泡、裂紋和疏松,也可在高溫和壓力作用下被焊合。 無縫鋼管質量意識在我心中,產品質量在我手中。 |
特級優(yōu)質鋼 | 0.025 | 0.020 |
(2)力學性能
缺點:1.經過熱軋鋼管之后,鋼材內部的非金屬夾雜物(主要是硫化物和氧化物,還有硅酸鹽)被壓成薄片,出現(xiàn)分層(夾層)現(xiàn)象 順成無縫管責任是質量的保證,無縫管質量是品牌的生命 裝料機夾鉗夾起管坯裝入爐內。 加熱好的管坯用出料機從爐內取出送至 穿孔工藝工序。 2 作用 軋管廠設置一座管坯加熱爐,供連鑄圓坯軋制前加熱。