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產(chǎn)品簡介
金橋JC-29焊絲
金橋JC-29焊絲
產(chǎn)品價格:¥電議
上架日期:2017-08-15 09:44:55
產(chǎn)地:本地
發(fā)貨地:河北
供應(yīng)數(shù)量:不限
最少起訂:1公斤
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詳細(xì)說明

    金橋JC-29焊絲

    廠家熱線電話《1383-3905496》手機《13833905496》

    YD型硬質(zhì)合金復(fù)合材料堆焊焊條(簡稱YD型焊條),是由粒狀燒結(jié)硬質(zhì)合金與有彈性的胎體合金混合制成。外涂一層特殊熔劑并著色,以標(biāo)識顆粒等級大小。燒結(jié)硬質(zhì)合金顆粒主要為含鈷碳化鎢,其硬度為HRA89-91;胎體金屬為“鎳銅”合金,抗拉強度690MPa,硬度:HB≥ 160。
    YD型焊條需要與一種打底焊條(YD—D)和專用熔劑(YD—R)配合使用。均有我廠按比例配套供應(yīng)。
    YD-D打底焊條是一種外皮涂有特殊熔劑的氣焊焊條,

    YD-R是一種復(fù)合物制造的熔劑,      用途:YD型焊條主要用于堆焊石油、礦山、采煤、地質(zhì)、建筑等工業(yè)中一些嚴(yán)重磨損或兼有切削的工件。如:銑鞋、磨鞋、扶正器、擴孔器、鉆桿接頭、水力割刀、刮刀片、刨煤機刨刀、取芯鉆頭、打樁鉆頭、螺旋鉆頭等。
    堆焊工藝:YD型焊條是采用氧—乙炔火焰進(jìn)行堆焊,使用的氣焊焊咀應(yīng)比普通氣焊碳鋼所用的焊咀大。火焰應(yīng)調(diào)成中性或稍偏碳化焰。中性焰焰心的尖端位置應(yīng)嚴(yán)格控制,不能接觸到硬質(zhì)合金顆粒和工件表面,以免過燒,也就是比普通氣焊時焊咀提的要高,這一點是影響堆焊層耐磨壽命的關(guān)鍵,切勿忽視。
    堆焊時應(yīng)盡量采用平焊位置,其它位置堆焊時應(yīng)采用適當(dāng)?shù)奶ゾ摺?br /> 工作場地必須通風(fēng)良好,以免有害健康。
    規(guī)格:YD型焊條根據(jù)硬質(zhì)合金顆粒大小,分為:以下八個等級供貨:

    牌號

    公稱尺寸(mm)

    顆粒等級尺寸(mm)

    顏色

    備注

    YD-9.5

    9.5

    9.5-6.5

    深綠

    YD-8

    8

    8-6.5

    深蘭

    YD-6.5

    6.5

    6.5-5

    YD-5

    5

    5-3

    YD-3

    3

    3-2

    粉紅

    YD-10

    10

    10-18

    淺綠

    YD-18

    18

    18-30

    淺蘭

    YD-30

    30

    30-50

    淺黃

    YD型硬質(zhì)合金堆焊焊條的堆焊工藝

    該焊條采用氧乙炔堆焊。操作工藝如下:
    (1)清理工件,使被焊工件表面露出金屬光澤。
    (2)取平焊位置進(jìn)行堆焊,為此可使用適當(dāng)?shù)奶ゾ邽榭刂贫押笇雍穸?,可利用限厚塊。
    (3)用中性焰預(yù)熱,焰心勿接觸工件表面,距離以25mm為宜。
    (4)當(dāng)工件加熱到適當(dāng)溫度時,即可在待堆焊表面涂一層專用焊劑,如熔劑預(yù)熱得合適,熔劑就會起泡沸騰,此時工件表面的氧化物將被熔劑清除,再繼續(xù)加熱至溶劑布滿被堆焊的表面并呈透明液體狀態(tài)時,表明可開始堆焊打底焊層。
    (5)堆焊打底焊層,采用中性焰,用打底焊條尖端不斷攪動熔劑,并隨之熔化,焊咀不斷運行,其運行速度恰好與打底焊條的焊速度相等.要確保熔劑保持在工件表面上。當(dāng)打底過程結(jié)束時,堆焊表面應(yīng)形成一薄層平滑的打底合金,其厚度約lmm左右為宜。如預(yù)熱溫度不足時,熔融的打底層金屬不能流平,并在工件表砸上形成小球或凸起。
    (6)堆焊硬質(zhì)合金焊層。在打底合金層上面,用YD型焊條堆焊,使用中性焰(可稍偏碳化焰)焊咀均勻平穩(wěn)的在工件表面上移動,火焰對著合金焊條加熱(注意不可使焰心尖端接觸合金顆粒),使焊條中胎體合金熔化,隨之硬質(zhì)合金顆粒也一同落下。在熔化的胎體金屬凝固之前,要把顆粒安排好,可用左手拿著的合金焊條拔弄,或另一人手持一根打底焊條或石墨棒作拔棍,在一傍迅速撥弄顆粒,使之排列均勻整齊。堆焊層厚度按設(shè)計要求控制。
    (7)工件堆焊完后,放在不通風(fēng)的地方,緩慢冷卻,不可急冷,有條件可用石棉氈蓋上。
    (8)工件冷卻到室溫后,如果有需要,可把堆焊面磨到要求尺寸和形狀。
    (9)清理工件,去除所有飛濺,熔渣等。
    堆焊操作方法正確,堆焊層質(zhì)量滿意的標(biāo)志是:待冷卻后,堆焊層表面呈發(fā)亮的金黃色,堆焊層胎體合金與基體金屬結(jié)合良好,合金顆粒排列緊密,且均勻、牢固的焊嵌在胎體金屬里。
    過熱或過燒的標(biāo)志是:冷卻后胎體金屬發(fā)紅,合金顆粒露出黑色表面,其后果是合金顆 粒的工作性能受損,影響使用壽命。
    加熱不足的標(biāo)志是:冷卻后,呈無光澤的銀灰色,胎體合金與基體金屬結(jié)合不良,堆焊后 的工具運轉(zhuǎn)時整個堆焊層有脫落的危險


    OK 43.32

    A5.1 E6013

    EN499 E 42 0 RR 12

    460

    550

    24

    +20 ℃ 65
    0 ℃ 40

    0.07

    0.4

    0.5

    OK 46.00

    A5.1 E6013

    EN499 E 38 0 RC 11

    400

    510

    28

    0 ℃70
    -20 ℃ 35

    0.08

    0.3

    0.4

    OK 46.16

    A5.1 E7014

    EN499 E 38 0 RC 11

    440

    505

    28

    +20 ℃ 75
    0 ℃ 70
    -20 ℃ 40

    0.09

    0.4

    0.5

    OK 48.04

    A5.1 E7018

    EN499 E 42 4 B 32 H5

    480

    560

    30

    -20 ℃150
    -40 ℃ 100

    0.06

    0.5

    1.1

    OK 48.05

    A5.1 E7018

    EN499 E 42 4 B 42 H5

    445

    540

    29

    -20 ℃140
    -40 ℃ 70

    0.06

    0.5

    1.1

    OK 48.15

    A5.1 E7018

    EN499 E 42 3 B 32 H5

    490

    575

    30

    -20 ℃110
    -30 ℃ 60
    -40 ℃ 50

    0.06

    0.5

    1.1

    OK 48.18

    A5.1 E7018-1

    EN499 E 42 5 B 32 H10

    490

    575

    29

    -20 ℃160
    -40 ℃ 120
    -50 ℃ 90

    0.07

    0.4

    1.3

    OK 48.30

    A5.1 E7018

    EN499 E 42 4 B 42 H10

    460

    550

    30

    +20 ℃ 200
    0 ℃ 180
    -20 ℃ 150
    -40 ℃ 70

    0.06

    0.5

    1.2

    OK 48.68

    A5.1 E7018-1

    EN499 E 42 5B 42 H5

    470

    560

    28

    -20 ℃150
    -40 ℃ 130
    -50 ℃ 90

    0.06

    0.5

    1.2

    OK 50.10

    A5.1 E6013

    EN499 E38 2 A 12

    430

    500

    25

    0 ℃70
    -20 ℃ 60
    -40 ℃ 40

    0.07

    0.2

    0.5

    OK 50.40

    A5.1 E6013

    EN499 E 42 2 RB 12

    450

    540

    24

    0 ℃80
    -20 ℃ 50

    0.07

    0.2

    0.5

    OK 53.05

    A5.1 E7016

    EN499 E 42 5 B 12

    470

    540

    28

    -20 ℃100
    -50 ℃ 60

    0.07

    0.6

    1.0

    OK 53.35

    A5.1 E7048

    EN499 E 42 4 B 35 H5

    460

    560

    30

    -20 ℃140
    -30 ℃ 110
    -40 ℃ 90

    0.07

    0.5

    0.9

    OK 53.68

    A5.1 E7016-1

    EN499 E 42 5 B 12 H5

    460

    550

    30

    -20 ℃180
    -40 ℃ 140
    -50 ℃ 120

    0.06

    0.4

    1.2

    OK 53.70

    A5.1 E7016-1

    EN499 E 42 5 B 12 H5

    440

    530

    30

    -20 ℃150
    -40 ℃ 120
    -47 ℃ 100

    0.06

    0.45

    1.15

    OK 55.00

    A5.1 E7018-1

    EN499 E 46 5 B 32

    480

    590

    28

    -20 ℃115
    -50 ℃ 50

    0.06

    0.5

    1.5



    種類

    ESAB 牌號

    技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

    熔敷金屬力學(xué)性能

    熔敷金屬化學(xué)成分(%)

    SFA/AWS A5.10

    DIN 1732

    屈服值Mpa

    抗拉強度Mpa

    延伸率%

    沖擊值 J

    Si

    Mn

    Zn

    Fe

    Al

    氣保焊絲

    OK Autrod 1100

    ER1100

    SG Al99.5

    35

    75

    33


    <0.2

    0.01

    0.01

    0.2

    >99.5

    OK Autrod 4043

    ER4043

    SG AlSi5

    55

    165

    18


    5.0

    0.01

    0.02

    0.2

    bal.

    OK Autrod 4047

    ER4047

    SG AlSi12

    80

    170

    12


    12.0

    0.01

    0.02

    <0.2

    bal.

    OK Autrod 5356

    ER5356

    SG AlMg5

    120

    265

    26


    <0.1

    0.15

    Mg4.9

    <0.2

    bal.

    OK Autrod 5183

    ER5183

    SG AlMg4.5Mn

    140

    290

    25

    +20 ℃ 30

    <0.2

    0.6

    Mg4.8

    <0.2

    Bal.

    氬弧焊絲

    OK Tigrod 1100


    SG Al99.5

    35

    75

    33


    <0.2

    0.01

    0.01

    0.2

    >99.5

    OK Tigrod 4043

    ER4043

    SG AlSi5

    55

    165

    18


    5.0

    0.01

    0.02

    0.2

    bal.

    OK Tigrod 4047

    ER4047

    SG AlSi12

    80

    170

    12


    12.0

    0.01

    0.02

    <0.2

    bal.

    OK Tigrod 5356

    ER5356

    SG AlMg5

    120

    265

    26


    <0.1

    0.15

    Mg4.9

    <0.2

    bal.

    OK Tigrod 5183

    ER5183

    SG AlMg4.5Mn

    140

    290

    25

    +20 ℃ 30

    <0.2

    0.6

    Mg4.8

    <0.2




    Bal.



    種類
    ESAB牌號
    技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
    熔敷金屬力學(xué)性能
    熔敷金屬化學(xué)成分(%)
    SFA/AWS
    EN
    屈服值Mpa
    抗拉強度Mpa
    延伸率%
    沖擊值J
    C
    Si
    Mn
    Cr
    Ni
    其它
    手工焊條
    OK 61.25
    A5.4-9E308-15
    EN 1600E 19 9 H B 22
    430
    600
    45
    20℃   70
    0.06
    0.5
    1.7
    18.5
    9.5
    OK 61.30
    A5.4  E308L-17
    EN 1600 E 19 9 L R 12
    430
    560
    45
    20℃   70
    0.03
    0.8
    0.7
    19.5
    10.0
    OK 61.35
    A5.4 E308L-15
    EN1600E 19 9 L B 2 2
    460
    580
    45
    +20℃ 100-120℃  70-196℃  45
    0.03
    0.4
    1.7
    19.5
    10.5
    OK 61.41
    A5.4  E308L-17
    EN1600 E 19 9 L R 5 3
    420
    560
    45
    20℃   65
    0.03
    0.7
    0.8
    19.5
    10.0
    OK 61.50
    A5.4-92 E308H-17
    EN1600  E 19 9 H R 12
    430
    600
    45
    20℃   60
    0.05
    0.8
    0.8
    20.0
    10.
    OK 61.80
    A5.4-92 E347-17
    EN 1600E 19 9 Nb R 12
    500
    630
    40
    +20℃  60-80℃   40
    0.03
    0.7
    0.6
    20.0
    10.0
    Nb 0.3
    OK 61.81
    A5.4 E347-16
    EN1600 E 19 9 Nb R 3 2
    560
    700
    32
    +20℃  60
    0.06
    0.6
    1.6
    20.0
    10.0
    Nb 0.7
    OK 61.85
    A5.4 E347-15
    EN1600 E 19 9 Nb B 2 2
    500
    620
    40
    +20℃ 100-60℃  70
    0.05
    0.5
    1.7
    19.5
    10.0
    Nb 0.5
    OK 61.86
    A5.4 E347-17
    EN1600 E 19 9 Nb R 1 2
    520
    660
    35
    +20℃  55
    0.03
    0.7
    0.8
    19.0
    10.0
    Nb 0.3
    OK 63.20
    A5.4 E316L-16
    EN1600 E 19 12 3 L R 1 1
    480
    580
    35
    +20℃  65-60℃  45-120℃ 32
    0.03
    0.7
    0.8
    18.5
    12.0
    Mo2.8
    OK 63.30
    A5.4 E316L-17
    EN1600 E 19 12 3 L R 1 2
    460
    570
    40
    +20℃  60-125℃ 32
    0.03
    0.8
    0.6
    18.0
    12.0
    Mo2.8
    OK 63.31
    A5.4 E316L-17
    EN1600 E 19 12 3 L R 3 2
    460
    570
    38
    +20℃  60-125℃ 35
    0.03
    0.8
    0.7
    19.0
    11.0
    Mo2.8
    OK 63.34
    A5.4 E316L-16
    EN1600  E 19 12 3 L R 11
    440
    600
    40
    +20℃  65
    0.03
    0.8
    0.8
    18.5
    12.0
    Mo2.8
    OK 63.35
    A5.4 E316L-15
    EN1600E 19 12 3 L B 2 2
    460
    600
    35
    +20℃  95-120℃ 60-196℃ 35
    0.03
    0.5
    1.7
    18.5
    12.6
    Mo2.8
    OK 63.41
    A5.4 E316L-17
    EN1600 E 19 12 3 L R 5 3
    430
    570
    45
    +20℃  60
    0.03
    0.8
    0.7
    18.0
    12.0
    Mo2.8
    OK 63.80
    A5.4 E318-17
    EN 1600E 19 12 3 Nb R 3 2
    500
    620
    35
    +20℃  55
    0.02
    0.8
    0.6
    18.0
    12.0
    Mo2.8Nb0.3
    OK 64.30
    A5.4 E317L-17
    EN1600 E 19 13 4 LR 3 2
    480
    600
    30
    +20℃  45
    0.03
    0.7
    0.7
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    Mo5.0Cu1.5


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