濟(jì)源環(huán)槽鉚釘機(jī)Ple 緊固方式的行業(yè)
外觀不如擺輾式的好,同時(shí)它的故障率高,所以客戶(hù)都選擇了擺輾式的旋鉚機(jī)。 在旋鉚工件時(shí),擺輾式的穩(wěn)定性能工件不會(huì)出現(xiàn)徑向式的抖動(dòng),而影響加工質(zhì)量.特別是在圓弧形鉚合時(shí),使用擺輾式工件基本上不用手去接觸工件,便能完成鉚合工作。 旋鉚機(jī)標(biāo)配的夾頭有：3°和5°的，特殊規(guī)格可以訂做！ 鉚接機(jī)工作原理分兩種，即徑向式和擺輾式，它們?cè)诮Y(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)上和運(yùn)動(dòng)軌跡上都有較大的區(qū)別，現(xiàn)簡(jiǎn)單簡(jiǎn)單介紹如下： 徑向鉚接機(jī)： 電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器將運(yùn)動(dòng)傳遞給主軸，主軸通過(guò)少齒差行星機(jī)構(gòu)將運(yùn)動(dòng)傳遞給球面運(yùn)動(dòng)副，同時(shí)液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)活塞連同球面副向下施壓，當(dāng)鉚頭接觸到鉚釘時(shí)，鉚頭圍繞鉚釘中心線(xiàn)（即主軸中心線(xiàn)）按11瓣梅花運(yùn)動(dòng)軌跡對(duì)鉚釘進(jìn)行無(wú)滑動(dòng)輾壓，而完成鉚接工作。 擺輾鉚接機(jī)： 電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器將運(yùn)動(dòng)傳遞主軸，同時(shí)液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)活塞連同主軸向下施壓，當(dāng)鉚頭接觸到鉚釘時(shí)，鉚頭圍鉚釘中心線(xiàn)（即主軸中心線(xiàn)）公轉(zhuǎn)，同時(shí)鉚頭在切向力的作用下自轉(zhuǎn)，從而形成無(wú)滑動(dòng)輾壓。 環(huán)槽鉚釘機(jī)其方便多用，高效易操作的特點(diǎn)越來(lái)越為廣大的制造商客戶(hù)所接受。
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環(huán)槽鉚釘機(jī)按照結(jié)構(gòu)類(lèi)型可以分為很多種，有臺(tái)式、臥式等等。但是無(wú)論是環(huán)槽鉚釘機(jī)、短尾鉚釘機(jī)還是短尾拉鉚機(jī)的原理，卻都是大同小異，都是通過(guò)設(shè)定使工件位移到鉚接區(qū)域，而后由鉚接機(jī)完成鉚接工藝。 可以把任何工件的位移看作是三個(gè)方向移動(dòng)的結(jié)果，X,Y軸是控制左右和前后，Z軸是控制上下，由此，基本的數(shù)控結(jié)構(gòu)就確定。數(shù)控鉚接機(jī)都有個(gè)零點(diǎn)，也可以稱(chēng)為基準(zhǔn)點(diǎn)，以此點(diǎn)為基準(zhǔn)，我們需要將所有需要鉚接的旋鉚機(jī)冷碾鉚接法，就是利用鉚桿對(duì)鉚釘局部加壓，并繞中心連續(xù)擺動(dòng)直到鉚釘成形的鉚接方法。按照這種鉚接法的冷碾軌跡，可將其分為擺碾鉚接法和徑向鉚接法。擺碾鉚接法就是鉚頭對(duì)工件首先進(jìn)行點(diǎn)接觸邊通過(guò)氣缸或液壓缸對(duì)工件表面加壓同時(shí)進(jìn)行全方位的輾壓,使工件表面瞬時(shí)變形而產(chǎn)生鉚合的效果。而徑向鉚接法則是對(duì)中心點(diǎn)加壓然后使金屬向四周變形碾壓。兩種鉚接法比較而言，徑向鉚接對(duì)工件表面變形時(shí)的壓力要求比擺輾式鉚接要大,同時(shí)它的正負(fù)球面由于直接受壓,所以易損,故障率高,經(jīng)過(guò)我們多年的實(shí)踐,此方法已漸漸被擺輾式所代替,而且它的加工工件的質(zhì)量外觀不如擺輾式的好,同時(shí)它的故障率高,所以現(xiàn)在客戶(hù)都選擇了擺輾式的旋鉚機(jī).在旋鉚工件時(shí),擺輾式的穩(wěn)定性能好,工件不會(huì)出現(xiàn)徑向式的抖動(dòng),而影響加工.特別是在圓弧形鉚合時(shí),使用擺輾式鉚合時(shí),工件基本上不用手去接觸工件,便能完成鉚合工作.
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