遙控全自動濕噴機集行走、泵送和噴射三大功能于一體，采用國際化標準設計制造，性能穩(wěn)定、操作簡單，具有工作效率高、回彈率低、施工質量高等特點，該產品可廣泛用于國防、冶金、鐵路、公路、水利水電及人防等領域各種井巷、隧道、涵洞施工過程中的攪拌混凝土噴錨支護作業(yè)的噴射。
遙控全自動濕噴機產品特點：
1.專用汽車底盤
本設備采用特殊定制的商用汽車底盤，
2.泵送機構
遙控全自動濕噴機采用雙控系統(tǒng)動力驅動泵送系統(tǒng)，最大限度的提高了工作的可靠性；大口徑、長行程的輸送缸，有效的降低了換向次數，極大的提高了泵送方量，其最大混凝土理論輸送能力可以達到30立方/小時。
3.動力系統(tǒng)
本設備正常作業(yè)施工采用電機驅動，在斷線情況下可以通過底盤應急動力驅動來完成整車的清洗及收車，有效的提高的設備的使用性以滿足客戶的施工需求。
4.液壓系統(tǒng)
本設備采用的雙動力液壓油泵均采用德國力士樂品牌、閥組采用美國伊頓品牌，有效的保證了系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
5.速凝劑系統(tǒng)
速凝劑系統(tǒng)采用進口計量泵輸送，電比例液壓馬達驅動閉環(huán)控制系統(tǒng)計量，輸送流量通過PLC根據混凝土的輸送方量及輸入的速凝劑摻和比來精準控制速凝劑的排量，有效的提高了速凝劑的使用效率。
6.臂架系統(tǒng)
臂架系統(tǒng)采用采用特種鋼材制造，二級伸縮、二級俯仰及360度回轉的結構形式，有效的加大了施工覆蓋空間區(qū)域。噴頭機構采用兩個自由度，可以繞小臂伸縮節(jié)軸線作360度的旋轉，也可以在噴頭擺動油缸的作用下做240°的擺動，同時噴頭也可以做360度的刷動，可以完成空間任意方向的施工。
1、使用前應對無堿液態(tài)速凝劑與水泥做適應性試驗，以確定最佳摻量，參考摻入量為水泥質量的4-6%，水灰比為1:0.4-0.45，灰沙比為1:2-3。(試驗方法是：取水泥400克，液態(tài)速凝型16-24克，按0.35—0.38水灰比向水泥加水攪拌30秒，加液態(tài)速凝劑，迅速攪拌30秒鐘左右裝模，用維卡儀測定凝結時間。
2、水泥新鮮度對凝結時間影響很大，噴射混凝土最好使用新出廠水泥，受潮或存放時間長的水泥效果較差。
3、摻速凝劑混凝土，其收縮值較不摻速凝劑要大，所以在噴射后4小時，開始養(yǎng)護，養(yǎng)護時間兩周、最短不少于1周。
4、使用前宜充分拌勻后，計量使用；操作人員宜佩帶好防護用品；使用完備，立即清洗干凈工具；接觸皮膚應立即用清潔水沖洗。
無堿速凝劑由硫鋁酸鹽、酯類增塑劑、催化劑等化學成份合成，不含氯離子、不含堿金屬的K+、Na+離子、不銹蝕鋼筋、不污染環(huán)境和傷害作業(yè)人員的身體；在噴射水泥漿、水泥砂漿、混凝土中摻入高性能無堿速凝劑，能加快水泥的凝結和硬化速度，提高早期強度，后期強度影響較小，甚至不降低；并大幅度提高混凝土及砂漿的粘聚性和粘接強度、回彈率降低量達80%以上，有效的降低了回彈造成的材料損失，提高了經濟效益，由于回彈率大幅度降低，空氣中污染和傷害人體的堿性水泥粉塵大幅度減少，保護了環(huán)境、加快了施工進度；具有微膨脹減縮抗裂功效，大幅度提高了抗?jié)B防水性能，同時具有抗蝕防腐功能，比普通速凝劑抗蝕系數提高50%以上；高性能速凝劑是噴射高性能混凝土和堿骨料活性混凝土、耐久性混凝土，環(huán)保工程的首選材料。它能使混凝土在噴射后的幾分鐘內凝結、硬化，提早發(fā)揮混凝土和巖體形成整體支承結構的承載，具有噴層厚、回彈量少、幾乎無粉塵等優(yōu)點。因此，操作方便、工效高、勞動強度低、浪費少。該產品符合中華人民共和國建材行業(yè)速凝劑標準JC477－2005。
遙控全自動濕噴機施工中，應嚴格將水灰比控制在0.3-0.5之間，水灰比過大，影響使用效果。摻有本速凝劑的混凝土拌合料應隨拌隨用，其堆放時間不能超過兩小時，否則，不僅影響速凝效果，而且會降低噴射混凝土強度。因此，轉子式噴射機難以集中控制這些外添加劑的集中準確加入。
