漳州市蛙人作業(yè)&水中作業(yè)工程158-0510-0866技術(shù)咨詢 第四節(jié)、帶壓堵漏現(xiàn)場管理體系: 1、堵漏裝備:光本堵漏隊(duì)配備專業(yè)廂式堵漏車一輛,車廂內(nèi)裝配各類堵漏器具和堵漏材料,器具分三類,第一類是風(fēng)動半自動堵漏工具四種,第二類是液壓工具三種,第一類是手動工具十二種。車廂內(nèi)的器具可以滿足各類堵漏需要,不包括注劑式密封材料,如果需要注劑式密封施工,要由技術(shù)公關(guān)部測繪出圖、加工注劑式卡具后,由公司技術(shù)產(chǎn)品中心按指定時間地址送到。 2、報(bào)堵電話:帶壓堵漏是從接到報(bào)堵電話開始的,報(bào)堵電話共設(shè)三級,24小時有人監(jiān)守。報(bào)堵第一級、公司總部有光本堵漏隊(duì)總值班電話。報(bào)堵第二級,各油田設(shè)有辦事處光本堵漏隊(duì)值班電話。報(bào)堵第三級、每個光本堵漏隊(duì)都有一到兩部接堵手機(jī)。報(bào)堵電話相互連動,無論把報(bào)堵電話撥打到任何一部電話或手機(jī)上,都會記錄下堵漏性質(zhì)、介質(zhì)、壓力、位置、報(bào)堵聯(lián)系人和聯(lián)系電話或手機(jī),同時按報(bào)堵位置通知給管轄區(qū)域光本堵漏隊(duì),光本堵漏隊(duì)在3分鐘內(nèi)和報(bào)堵人取得聯(lián)系并攜帶所需裝備快速出車。 3、現(xiàn)場組織管理A、B標(biāo)準(zhǔn):(光本堵漏隊(duì)指揮施堵和技術(shù)公關(guān)部指揮施堵)根據(jù)各油田采油廠的地形分布,按地域的距離把光本堵漏隊(duì)駐扎在各采油廠,當(dāng)接到報(bào)堵電話20分鐘內(nèi)能趕撲到現(xiàn)場,到泄漏現(xiàn)場首先目測現(xiàn)場狀況,再和泄漏單位現(xiàn)場人員了解現(xiàn)場泄漏信息。 (4)施堵組織結(jié)構(gòu): 帶壓堵漏是個復(fù)雜的施工過程,為了合理的組織開展各方面工作,我們制定了的五個管理崗位和各崗位職責(zé),以便施堵過程中達(dá)到相互配合相互銜接,快速高效的解決泄漏。 A、現(xiàn)場總指揮:泄漏單位派一名人員為本次施堵現(xiàn)場總指揮,總指揮用HSE標(biāo)準(zhǔn)來組織安排現(xiàn)場施堵工作,聯(lián)系消防車并停放在施堵現(xiàn)場,領(lǐng)取滅火器現(xiàn)場備用,全力支持副總指揮的現(xiàn)場施堵工作,協(xié)調(diào)副總指揮執(zhí)行和落實(shí)施堵方案過程中一切事物。 B、現(xiàn)場副總指揮:副總指揮負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)、施堵方案、施堵人員分工、親自帶領(lǐng)施堵。副總指揮按〈擔(dān)任現(xiàn)場副總指揮標(biāo)準(zhǔn)〉執(zhí)行。 C、現(xiàn)場安全員:光本堵漏隊(duì)內(nèi)安全員下車前要帶好安全袖標(biāo),從車?yán)锶〕鰷缁鹌鳌踩九屏⒃谛孤┈F(xiàn)場周圍,巡視、檢查、竭盡全力排除現(xiàn)場安全隱患,把安全情況及時匯報(bào)給現(xiàn)場總指揮。 D、現(xiàn)場技術(shù)員:光本堵漏隊(duì)內(nèi)技術(shù)員下車后一邊聽取現(xiàn)場情況,一邊設(shè)計(jì)施堵方案,每次至少要有一個施工方案是技術(shù)員設(shè)計(jì)的,方案的設(shè)計(jì)是按照《帶壓堵漏方案指導(dǎo)條例》制定的。方案制定后要及時電話匯報(bào)給公司技術(shù)公關(guān)部技術(shù)總監(jiān),同意后此方案生效,否則需要再議,等待副總指揮下令后才能施堵。 E:光本堵漏隊(duì)司機(jī):光本堵漏隊(duì)的司機(jī)是兼職的,開車到泄漏現(xiàn)場后要參加堵漏施工的, F:光本堵漏隊(duì)堵漏工:以堵漏為主,無論任何堵漏施工都會操作,可以按照每次的堵漏方案保質(zhì)保量的完成。堵漏標(biāo)準(zhǔn):安全、快捷、牢固、美觀、節(jié)省。 斷裂縫漏水原因分析及斷裂縫堵漏-斷裂縫補(bǔ)漏-維修處理:裂縫產(chǎn)生的形式和種類很多,有設(shè)計(jì)方面的原因,但更多的是施工過程的各種因素組合產(chǎn)生的,要根本解決混凝土中裂縫問題,還是需要從混凝土裂縫的形成原因人手。正確判斷和分析混凝土裂縫的成因是有效地控制和減少混凝土裂縫產(chǎn)生的最有效的途徑。(一)砼的收縮 收縮是砼的一個主要特性,對砼的性能有很大影響。由于收縮而產(chǎn)生的微觀裂縫一旦發(fā)展,則有可能引起結(jié)構(gòu)物的開裂、變形甚至破壞。產(chǎn)生收縮裂縫的原因,一般認(rèn)為在施工階段因水泥水化熱及外部氣溫的作用引起砼收縮而產(chǎn)生的裂縫。多為規(guī)則的條狀,很少交叉。常發(fā)生在結(jié)構(gòu)變截面處,往往與受力鋼筋平行。收縮裂縫多發(fā)生在大體積砼中,梁、板、柱等小塊體構(gòu)件,預(yù)應(yīng)力構(gòu)件極少產(chǎn)生收縮裂縫。砼收縮裂縫危害較大,尤其是暴露在大氣中的構(gòu)筑物,影響更大。如不加以防止,可能會造成嚴(yán)重后果。
為探索并尋求解決這些問題的答案,解決海洋油氣勘探、生產(chǎn)實(shí)踐中所遇到的具體問題,各國與海洋開發(fā)有關(guān)的研究機(jī)構(gòu)便如雨后春筍般地涌現(xiàn)出來。
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有人潛水技術(shù)和裝備。從世界水下工程技術(shù)的發(fā)展歷程來看,?20世紀(jì)60~70年代水下工程技術(shù)的研究重點(diǎn)圍繞著解決海洋油氣勘探生產(chǎn)中的水下作業(yè)技術(shù)(即有人潛水技術(shù)和裝備),以及由此引發(fā)的一系列的生理醫(yī)學(xué)和安全問題。一些潛水技術(shù)較先進(jìn)的國家開展了一系列生物醫(yī)學(xué)實(shí)驗(yàn),進(jìn)行了以增加潛水深度和延伸有效作業(yè)時間為方向的研究,提高潛水員向大深度海洋進(jìn)軍的能力。同時,在工程技術(shù)上解決了潛水設(shè)備系統(tǒng)、作業(yè)母船、深潛水裝具之后,終于使?jié)撍夹g(shù)出現(xiàn)了劃時代的飛躍。
常壓潛水系統(tǒng)。研究表明,潛水員從事有效的潛水作業(yè)深度很難超過400~600?m。為了適應(yīng)海洋開發(fā)水下施工對潛水技術(shù)的需求,常壓潛水系統(tǒng)的研究和使用應(yīng)運(yùn)而生。在單人常壓潛水系統(tǒng)中,最典型的代表就是JAM型、WASP型和SPIDER型等帶纜單人常壓鎧裝潛水服(ADS)和Mantis型系纜單人常壓潛水器。21世紀(jì)初,美國Oceaneening公司利用WASP形單人常壓潛水系統(tǒng)與大功率作業(yè)型無人遙控潛水器(ROV)配合,在645?m水深切除受損的海底管段,安裝Smart接頭,成功地完成直徑8英尺海底管線的維修作業(yè)。目前,單人常壓潛水系統(tǒng)的最佳潛水深度一般在150~600?m。
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(二)非著床型鋼圍堰——有底鋼吊箱圍堰
非著床型鋼圍堰即通常所說的鋼吊箱圍堰,一般適用于承臺底面高于河床面的深水基礎(chǔ)施工,如軍山長江大橋主墩基礎(chǔ)、潤揚(yáng)大橋C1標(biāo)主墩基礎(chǔ)、南京三橋主墩基礎(chǔ)以及杭洲灣大橋Ⅴ標(biāo)基礎(chǔ)施工等,其共同特點(diǎn)是墩位處水深流急、河床沖刷較大、承臺底面均高于河床面,為了方便承臺施工、節(jié)省鋼圍堰材料的投入,均采用有底鋼吊箱圍堰。
非著床型鋼圍堰(鋼吊箱圍堰)
鋼吊箱圍堰總高度由封底混凝土的厚度和施工期承受的最大水頭高度共同決定,鋼吊箱圍堰分雙壁和單壁二種結(jié)構(gòu),具體采用哪種結(jié)構(gòu)型式通常由施工期間圍堰所受到的水頭壓力決定。
對于內(nèi)陸河流中的深水基礎(chǔ),由于受到冬枯夏洪的影響導(dǎo)致水位變化幅度較大,洪水期鋼圍堰需承受較大的水流力和水頭壓力,一般采用雙壁結(jié)構(gòu)可保證鋼圍堰有足夠的剛度以滿足渡洪需要。對于杭洲灣大橋這樣處于外海區(qū)域內(nèi)的橋梁基礎(chǔ)施工,雖然海況較復(fù)雜,但與內(nèi)陸河流比較,在正常施工情況下其水位變化幅度不大且有規(guī)律可循,施工過程中可根據(jù)氣象預(yù)報(bào)避開臺風(fēng)等惡劣天氣的影響,在進(jìn)行鋼圍堰設(shè)計(jì)時一般只考慮承受潮汐和波浪力的作用,與內(nèi)河圍堰相比較,后者對壁體剛度的要求小得多,采用單壁結(jié)構(gòu)可滿足剛度要求。
不管是單壁或雙壁結(jié)構(gòu),鋼吊箱圍堰均由壁體、底板、撐桿、拉壓桿等組成。同著床型雙壁鋼圍堰一樣,雙壁鋼吊箱圍堰的壁體厚度通常大于80cm,一般在100cm-150cm之間。單壁鋼吊箱圍堰的壁體結(jié)構(gòu)較簡單,通常由鋼板、縱向次梁、環(huán)板及支撐桁架組成,根據(jù)需要可在單壁壁體外側(cè)嵌入隔熱材料以加強(qiáng)對承臺混凝土的保溫養(yǎng)護(hù),如杭州灣大橋單壁鋼吊箱圍堰的設(shè)計(jì)時,就采用了在吊箱單壁外側(cè)(承臺范圍內(nèi))加設(shè)一層3mm鋼板,通過向鋼板與側(cè)壁面板間的夾壁內(nèi)注射“聚氨脂硬質(zhì)泡沫塑料”(俗稱液體泡沫)達(dá)到隔熱保溫的目的。鋼吊箱底板均由面板、主梁和次梁組成。
?據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),?20世紀(jì)70年代末至80年代初,為了開展?jié)撍八伦鳂I(yè)技術(shù)裝備的研究和開發(fā),世界各國紛紛投入巨資,相繼建造了80多套實(shí)驗(yàn)?zāi)M系統(tǒng)。最高壓力在3MPa以上的深海潛水模擬艙群就有30多座。其中,載人艙的最高壓力達(dá)到17MPa(加拿大國防與民用環(huán)境醫(yī)學(xué)研究所,DCIEM),動物艙的最高壓力30MPa(英國牛津大學(xué)),設(shè)備實(shí)驗(yàn)艙的最高壓力156MPa(日本海洋技術(shù)中心,?Jamstec)。
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四、準(zhǔn)備工作:
1、技術(shù)準(zhǔn)備:
施工圖設(shè)計(jì)中地形、地質(zhì)構(gòu)造、河床構(gòu)造、覆蓋層構(gòu)造、厚度,基礎(chǔ)形式、基礎(chǔ)埋深、承臺尺寸,礅身(柱)截面尺寸,施工期間水位、流速、涌浪變化情況,通航河流船只運(yùn)行情況、封航時間等情況調(diào)查。
設(shè)計(jì)說明中關(guān)于水中施工的要求,施工組織設(shè)計(jì)中水中施工方案,施工組織設(shè)計(jì)總說明、施工方法與相應(yīng)的技術(shù)組織措施、施工進(jìn)度計(jì)劃、施工現(xiàn)場平面布置、各種資源需要量及其供應(yīng)情況。尤其對于水上運(yùn)輸船只設(shè)備的檢查,雙壁鋼圍堰下水坡道地點(diǎn)的選擇(下游)、確定、加固、檢查。結(jié)合平面布置圖選擇、確定雙壁鋼圍堰制作場地,清理與加固。
2、施工準(zhǔn)備:
人員組織、材料、設(shè)備、工具、零件準(zhǔn)備:根據(jù)施工設(shè)計(jì),計(jì)算所需各種規(guī)格材料數(shù)量、下料長度、焊接工藝,焊接設(shè)備是否滿足需要、起重設(shè)備、零配件是否滿足需要、工作是否正常。電力設(shè)施是否滿足要求,備用發(fā)電機(jī)能否正常運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)電等。運(yùn)輸?shù)缆芳庸獭⑦\(yùn)送臺架的可靠性,水上浮運(yùn)船只噸位、數(shù)量應(yīng)滿足工作要求。水上起重設(shè)備搭設(shè)應(yīng)滿足要求。
3、水上定位
根據(jù)施工設(shè)計(jì),對擬建墩位進(jìn)行定位,確定定位船(或定位樁)、導(dǎo)向船位置。
(1)定位船:又稱錨船,為水上大型施工定位用,一端直接和錨繩相連系固定船位,另一端用纜繩和導(dǎo)向船、施工結(jié)構(gòu)連接。船上設(shè)有滑車組可以隨時收放纜索調(diào)整結(jié)構(gòu)位置。
定位船一般設(shè)在結(jié)構(gòu)上游,如果有潮水或逆流的江面,則在上下游均應(yīng)設(shè)置定位船。定位船應(yīng)有足夠的工作面,船上的系泊設(shè)備主要根據(jù)主錨和浮運(yùn)船組連接到定位船上的拉攬數(shù)目而定。
定位船可以用鐵駁或兩艘木船組合而成,鐵駁作定位船時,其甲板上應(yīng)有馬口、帶纜柱、復(fù)式滑車組、固定座等設(shè)備;由兩條木船組成導(dǎo)向船時,若兩船露出水面高度不等時,應(yīng)先對木船進(jìn)行壓艙使之等高,使兩船甲板面為一平面進(jìn)行拼連,與托架相連接的角鋼應(yīng)靠船的龍骨或橫梁上。
(2)拼裝船:拼裝船是為了大型水上結(jié)構(gòu)施工之用,可由鐵駁或浮箱組拼而成,若用鐵駁組拼時,應(yīng)拆除船員宿舍,以利于后期拼裝船退出。
拼裝船上應(yīng)用槽鋼或鋼板樁反扣作為平臺,并進(jìn)行找平,最大誤差不超過±5㎜。
大型水上施工結(jié)構(gòu)待拼裝船組拼檢查合格后,即可在船上組拼。
對于采用沉船入水施工的拼裝船,應(yīng)有對稱的密封的隔艙,以利于注水下沉及充氣上浮。
(3)導(dǎo)向船:導(dǎo)向船的主要作用在于保證水上大型施工結(jié)構(gòu)在橋墩墩位的準(zhǔn)確位置并在其穩(wěn)固于基底之前予以支護(hù)。同時,導(dǎo)向船又是深水橋墩施工的工作場地。在導(dǎo)向船上安裝有供水上大型結(jié)構(gòu)入水的起重設(shè)備,如龍門吊及其它生產(chǎn)、生活設(shè)施,并兼作橋墩施工時臨時??康氖┕ぁ⒔煌ù暗能O船。
大型水上結(jié)構(gòu)系支承在起重塔架上,設(shè)在導(dǎo)向船中部內(nèi)側(cè),故需要在導(dǎo)向船外側(cè)用片石、砂包進(jìn)行壓艙,以平衡連接梁所受力矩。沒入水中的大型施工結(jié)構(gòu)連同導(dǎo)向船則以強(qiáng)大的錨錠設(shè)施定位于水上。
導(dǎo)向船的組成一般為兩艘800t鐵駁和下述幾項(xiàng)特制結(jié)構(gòu)和設(shè)備組成:鐵駁面連接結(jié)構(gòu)即連接梁、起重龍門吊、導(dǎo)向架等。
連接梁的作用:使兩條導(dǎo)向船連接成整體;作為天車的走行道;作為平衡重吊點(diǎn)和輔助吊點(diǎn)的掛梁。
天車及小車:天車一般由萬能桿件組成桁梁。整個起吊設(shè)備布置有2臺天車,每臺天車上有起重小車一臺及電動滑車一臺。天車運(yùn)行部分安設(shè)在梁的兩端,電力傳動,每端有4個走行輪,其中兩個為主動輪,2個位從動輪。小車包括起吊設(shè)備、運(yùn)行部分和構(gòu)架。
輔助吊點(diǎn):在圍囹上下游各設(shè)一個輔助吊點(diǎn),系承受在插管柱時管柱重量對圍囹的偏載。
導(dǎo)向塔架及支承結(jié)構(gòu):導(dǎo)向塔架是大型施工結(jié)構(gòu)下沉?xí)r導(dǎo)向之用,塔架與托架間的支承梁由2根槽鋼及2根角鋼組成。
鐵駁面連接系:由于連接梁離導(dǎo)向船面較高,故在船面上下游各設(shè)置導(dǎo)向船間的連接系,他的結(jié)構(gòu)系在鐵駁上伸出一個三腳架,三腳架的頂點(diǎn)在兩導(dǎo)向船對稱中線處連接。所有水平力直接傳到船面上,垂直力傳至船舷及中隔艙上,并可利用它作為兩個導(dǎo)向船間的工作走到和腳手架。
(4)錨定布置
整個錨錠系統(tǒng)按順?biāo)鞣较虿贾?,水上大型施工結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向船與定位船連接。錨錠的形式和重量不同,作用也不一樣,分為鐵錨和混凝土錨,鐵錨重量在數(shù)百公斤到2~3T不等?;炷铃^重量約15~45T不等。錨與船之間用錨繩、錨鏈連接。靠近貓頭一端用錨鏈。錨繩一般用鋼絲繩,錨鏈有三種作用:一是自重大,一般為同直徑鋼絲繩的10倍左右,增加錨鏈與河床的摩擦力;二是錨鏈由單個鏈環(huán)組成,轉(zhuǎn)動靈活;三是穩(wěn)定與緩沖。
錨鏈宜采用有擋錨鏈,使用前均需試?yán)细?,其?fù)荷安全系數(shù)采用4。
錨鏈由末端鏈節(jié)、中間鏈節(jié)、錨端鏈節(jié)組成。各節(jié)段按使用部位由普通鏈環(huán)、加大鏈環(huán)末端鏈環(huán)、轉(zhuǎn)環(huán)、連接連環(huán)等配件組成。中間鏈節(jié)理論長度為25米,實(shí)際長度為25~27米。
(5)拋錨
將錨錠按設(shè)計(jì)位置放入河中,一般鐵錨(約8T以下)用“甩梢”的方法進(jìn)行拋設(shè),此法用15~20米的一段直徑16~22㎜鋼絲繩掛置。此處注意錨繩的預(yù)拉力一般拉到設(shè)計(jì)拉力的80%左右,對稱錨繩的拉力差控制在10%以內(nèi)。
4、浮運(yùn)
浮運(yùn)前必須完成下列工作:
(1)錨錠系統(tǒng)施工完畢;
(2)處于導(dǎo)向船中間的拼裝船上的拼裝大型施工結(jié)構(gòu)完畢,驗(yàn)收合格;
(3)導(dǎo)向船之間的連接、船上的起重設(shè)備、錨錠設(shè)備安裝完畢、驗(yàn)收合格;
(4)導(dǎo)向船上的安全設(shè)施、救生設(shè)施、救火設(shè)施、航標(biāo)、生產(chǎn)生活設(shè)施完備;
(5)電源、動力安裝檢查合格;
(6)封航手續(xù)、航運(yùn)安全措施到位;
(7)導(dǎo)向船與定位船連接可靠。拖輪的數(shù)量、馬力能夠滿足頂推、拖拽要求。
5、定位
定位步驟:
(1)調(diào)整定位船邊錨,使定位船中心位于橋墩中線上;
(2)調(diào)整定位船邊錨,使定位船中線位于橋墩中線重和;
(3)在保證定位船定位位置的前提下,觀測同直徑錨繩的入水長度是否相等,據(jù)以調(diào)整主錨和定位船邊錨,使其受力均勻;
(4)調(diào)整導(dǎo)向船邊錨,使水上大型施工結(jié)構(gòu)在上下游的方向定位于橋中線上游約1米處,并使拉攬受力均勻;
(5)調(diào)整導(dǎo)向船邊錨,使水下大型施工結(jié)構(gòu)在左右岸方向定位,并使邊錨受力均勻;
(6)起吊水下大型施工結(jié)構(gòu),撤走拼裝船后放入水中,并使不能自浮的施工結(jié)構(gòu)落于導(dǎo)向船的支承結(jié)構(gòu)上,同時,收緊施工結(jié)構(gòu)與定位船的拉攬,使施工結(jié)構(gòu)的頂面保持水平;
(7)調(diào)整導(dǎo)向船拉攬,使水下大型施工結(jié)構(gòu)的中心精確定位于橋墩中心;
(8)調(diào)整導(dǎo)向船邊錨,使水上大型施工結(jié)構(gòu)的中線與橋墩中線重和,然后收緊尾部纜繩;
(9)在保證水下大型施工結(jié)構(gòu)定位位置的前提下,調(diào)整各錨繩及拉攬,使其受力均勻;
(10)制定定期觀測檢查制度和觀測檢查方法,隨時觀測水文變化情況及施工過程中加載沉浮情況及變化規(guī)律。
可以說,從20世紀(jì)60年代中期至90年代的近30年里,是世界潛水技術(shù)發(fā)展最快的一個時期。目前,常規(guī)潛水技術(shù)和裝備都已達(dá)到了一個相當(dāng)成熟的階段。常規(guī)空氣潛水的最大作業(yè)深度為60?m左右,氦氧常規(guī)潛水能夠完成深度為60~150?m(較多在120?m以淺)的各項(xiàng)水下作業(yè)任務(wù)。對于潛水深度更大、水下工作時間更長的深海潛水作業(yè)任務(wù),則通常采用飽和潛水技術(shù)。
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五、其他
在實(shí)際的施工應(yīng)用中,還經(jīng)常采用鋼-混凝土組合結(jié)構(gòu)圍堰,下部為混凝土圍堰上部采用鋼圍堰時,其適用條件下重力式圍堰類似,優(yōu)點(diǎn)是上部采用的鋼圍堰施工進(jìn)度快,拆除方便;亦有下部采用鋼圍堰上部采用混凝土圍堰,它的適用條件同鋼圍堰,上部采用混凝土圍堰主要是考慮材料的價(jià)格因素。這種組合結(jié)構(gòu)圍堰本文中不一一列述。
六、結(jié)束語
深水橋梁低樁承臺的圍堰形式是多種多樣的,每種圍堰都有其各自的特點(diǎn)和適用條件,施工中應(yīng)根據(jù)各自橋梁不同的水文、地質(zhì)、材料以及設(shè)備等條件,綜合考慮各種因素進(jìn)行比選,不應(yīng)死搬硬套,隨著深水橋梁建設(shè)以及設(shè)備的發(fā)展,新材料的應(yīng)用,采用大型低樁承臺的結(jié)構(gòu)形式越來越多,其施工技術(shù)和圍堰形式也必將得到進(jìn)一步的發(fā)展。
混凝土堵漏
1、概述
在水利水電工程和市政、人防、隧道等工程中,一些建筑物由于設(shè)計(jì)不合理、施工不規(guī)范或維護(hù)不當(dāng)而引起的混凝土滲漏水現(xiàn)象非常普遍。而那些運(yùn)行時間較長的水工建筑物,因長期在水壓力的作用下,混凝土由于碳化、凍融破壞或腐蝕介質(zhì)侵蝕等原因也會引起不同程度的滲漏。混凝土的滲漏會導(dǎo)致鋼筋的銹蝕,這將會降低混凝土的強(qiáng)度,縮短其使用壽命;從另一方面來說,對于水庫大壩,由于混凝土的滲漏會直接影響到大壩的安全運(yùn)行,嚴(yán)重的甚至?xí)绊懙较掠螐V大居民的生命安全,因此對于混凝土滲漏的治理就顯得非常重要。如何采取有效的止水材料和方法來防治混凝土滲漏水已成為水電行業(yè)目前急需解決的問題。華東院科研所長期以來一直從事建筑物的防滲加固處理,在多年的工作實(shí)踐中,不僅摸索出解決不同滲漏情況的處理辦法,也研制開發(fā)了一系列新型防滲止水材料,本文就對這方面的工作進(jìn)行一些簡單的總結(jié)。2、滲漏成因簡析
混凝土的滲漏通??梢苑殖扇N情況,即點(diǎn)、線及面滲漏。2.1“點(diǎn)”漏
“點(diǎn)”漏是指不連續(xù)的、無規(guī)律的滲漏現(xiàn)象,主要表現(xiàn)形式為孔洞滲漏水。產(chǎn)生點(diǎn)滲漏的原因主要有:混凝土施工不當(dāng)造成的孔洞、模板對穿螺孔及其它孔眼未及時封堵或封堵不當(dāng)引起的滲漏、鋼筋銹蝕引起的滲漏、穿墻管等細(xì)部構(gòu)造留設(shè)處理不當(dāng)引起的滲漏和二次施工或裝修施工不慎,破壞了原防水層造成的滲漏等。2.2“線”漏
“線”漏是指連續(xù)的、或有一定規(guī)律的,并以縫漏作為其主要表現(xiàn)形式的滲漏現(xiàn)象,線漏可分為變形縫和非變形縫兩種,主要包括伸縮縫、沉降縫、施工縫和裂縫等。產(chǎn)生線漏的主要原因有:(1)變形縫防水設(shè)計(jì)、施工不合理;(2)止水銅片、止水帶等材料質(zhì)量不佳或由于老化等原因而引起的止水失效;(3)未按施工規(guī)范要求留設(shè)施工縫或未對新老混凝土結(jié)合進(jìn)行嚴(yán)格處理,造成施工縫滲漏;(4)因混凝土配合比不當(dāng),導(dǎo)致干燥收縮增大,或因結(jié)構(gòu)變形、溫度應(yīng)力等原因使混凝土產(chǎn)生裂縫;(5)不同材質(zhì)之間接縫因防水處理不當(dāng),所產(chǎn)生的滲漏。2.3“面”滲
“面”滲是指混凝土大面積潮濕和微滲水,俗稱“冒汗”。產(chǎn)生面滲漏的原因主要有:(1)基坑降水未達(dá)到設(shè)計(jì)要求,為了搶進(jìn)度,混凝土帶水澆注,在水壓力作用下,形成滲水通道;(2)混凝土澆注過程中,由于混凝土拌合不均勻,振搗不密實(shí),從而出現(xiàn)蜂窩、麻面等引起的滲漏;(3)混凝土養(yǎng)護(hù)不當(dāng),造成早期失水嚴(yán)重,或因混凝土配合比不當(dāng),如水灰比過大,形成毛細(xì)管孔隙,從而形成滲水通道。3、混凝土滲漏治理方案的提出
滲漏治理方案是混凝土滲漏處理的關(guān)鍵,設(shè)計(jì)人員應(yīng)對結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、防水構(gòu)造設(shè)置、混凝土施工質(zhì)量和防水材料品質(zhì)及維護(hù)保養(yǎng)等因素進(jìn)行分析,找出產(chǎn)生滲漏的原因和滲漏水的來源,并結(jié)合水工建筑物的防水要求,根據(jù)滲漏水的特點(diǎn)和防水材料性能及施工工藝選擇相應(yīng)的防水材料和施工工藝。
無人潛水技術(shù)。從20世紀(jì)70~80年代初期,由于歐洲北海油氣資源的開發(fā),迫切需要解決水下勘探、采油生產(chǎn)及輸送等生產(chǎn)實(shí)際問題。而當(dāng)時人們對于人類在水下的承受能力尚認(rèn)識不足,在生產(chǎn)實(shí)踐中潛水疾病及事故頻頻發(fā)生,且又缺乏必要的研究手段。為了創(chuàng)造一個與水下環(huán)境相類似的實(shí)驗(yàn)條件,先后成立的水下技術(shù)實(shí)驗(yàn)研究機(jī)構(gòu)紛紛籌建高氣壓艙群,開展有關(guān)人體生理學(xué)研究及水下作業(yè)技術(shù)裝備的開發(fā)和實(shí)驗(yàn)。漳州市蛙人作業(yè)&水中作業(yè)工程15805100866技術(shù)咨詢
防水堵漏納米微分子注漿新工藝、適用于以下各類工程:
1.涵閘、沉降縫、伸縮縫、變形縫、后澆帶、施工縫、污水池底斷裂縫滲漏水注漿防水堵漏維修。
2.地下基礎(chǔ)建筑工程、地鐵工程、人防工程、銀行金庫、水池底板等混凝土結(jié)構(gòu)滲漏水堵漏施工。
3.礦井通道、井筒、沉井、大壩、橋面、屋面、隧洞、循環(huán)水道、箱涵、取排水工程滲漏堵水維修。
4.煤礦礦井輸煤系統(tǒng)、穿線管道、套管、輸煤橋架、鉆井、油井護(hù)壁、尾礦庫涵洞砼裂縫滲漏止水。
5.電纜溝坑、電纜隧道、電纜井、電梯井、虹吸井、閥門井、基礎(chǔ)坑工程滲漏水、帶水堵漏作業(yè)施工。
6.地下室、地下車庫、停車場、地下通道、熱力管道、基坑、豎井等各類地下工程漏水堵漏搶修施工。
7.混凝土結(jié)構(gòu)、冷卻塔、涼水塔、煙囪積灰平臺、循水泵房、管道、污水處理池工程滲漏水補(bǔ)漏維修。
8.高速公路隧道、海底隧道、過江隧道、人工湖、輸水隧道、地鐵路隧道工程大體積砼裂縫漏水封堵。
9.水利水電工程的船塢圍堰、船閘工程、抽水站、水電站、水庫、壩體混凝土裂縫灌漿防滲補(bǔ)強(qiáng)加固。
與此同時,也開始開發(fā)無人遙控潛水器(ROV),但由于受技術(shù)條件的限制,無人遙控潛水器的應(yīng)用非常有限。從潛水及生理學(xué)的角度看,?20世紀(jì)70年代為解決潛水員高壓神經(jīng)綜合癥(HPNS),開展了深入的生理學(xué)研究,并提出了一些預(yù)防措施。但對于深度大于457?m的潛水,仍然無法控制高壓神經(jīng)綜合癥對潛水員的影響。
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3結(jié)語
以上提出的堵漏方法是十分行之有效的,對于臨時應(yīng)急堵漏有極大的借鑒作用。但應(yīng)想到,無論怎樣堵,可能還會漏一點(diǎn),這時還應(yīng)輔以排水的辦法,把堵和排結(jié)合起來就能完全解決問題,以創(chuàng)造良好的干地施工環(huán)境。一般是在閘門后筑一小圍堰,再用水泵將漏水抽排到工作面以外。
鋼圍堰的制作
1、底節(jié)制作
由于底節(jié)是鋼圍堰拼裝成形的基礎(chǔ)節(jié),在施工中要切土下沉,其制作精度要求較高,因此底節(jié)制作安排在岸邊拼裝場上進(jìn)行。底節(jié)加工需注意的幾個問題是:
?、龠x擇方便下江和地質(zhì)條件較好的場地作為底節(jié)制作場地。在平整場地后,精確放樣,設(shè)置混凝土臺座。(底節(jié)的底面狀況應(yīng)盡量擬合墩位處巖面的實(shí)際狀況,為以后鋼圍堰著床創(chuàng)造有利條件)
②在基座上設(shè)置型鋼等小型卡靠模架,用以安裝刃腳模板。此后按先骨架后壁板的順序逐步拼裝底節(jié)。 部分包括豎肋、隔倉板、水平托架、壁板等構(gòu)件。
?、蹫閲咂唇臃奖悖诘坠?jié)圍堰頂面設(shè)置了水平環(huán)板,可作為以后接高塊件對接的放置平臺,并使對接有調(diào)節(jié)偏差的余地。
?、芤驀吆附庸ぷ髁看螅诘坠?jié)制作完成且焊縫冷卻后,會發(fā)生縮徑現(xiàn)象。底部由于有靠模固定住,底口一般不會發(fā)生收縮,但其上口直徑收縮量為D/270左右,其中D為圍堰的外徑。所以,在底節(jié)上口直徑放樣時,應(yīng)考慮有相應(yīng)的預(yù)擴(kuò)量。
?、莸坠?jié)拼裝完成后,對其進(jìn)行水壓水密試驗(yàn),并且在其底部現(xiàn)澆0.8米高的C25常規(guī)混凝土。
2、圍堰接高塊件制作
塊件拼裝擬采用立式靠模的方法進(jìn)行,其要點(diǎn)是模擬圍堰及圍堰塊件在基礎(chǔ)位的立式放置狀態(tài),設(shè)置塊件的靠模定型模架,使制作成形的塊件可不經(jīng)翻轉(zhuǎn)而能吊至鋼圍堰進(jìn)行拼裝。
同底節(jié)一樣,也在塊件頂部設(shè)置水平環(huán)板。
3、底節(jié)下水
擬采用氣囊法下水。鋼圍堰的具體制作工藝符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求。
二、鋼圍堰浮運(yùn)、就位
1、底節(jié)浮運(yùn)就位
在岸邊先將圍堰浮運(yùn)至墩位,并于錨碇系統(tǒng)連接,使其處于穩(wěn)定的狀況后,再將鋼圍堰底節(jié)浮運(yùn)至導(dǎo)向船上游,在墩位下游側(cè)采用牽引的方式將鋼圍堰引進(jìn)導(dǎo)向船體系內(nèi)。
雙壁鋼圍堰施工