臨夏市水利工程&水里作業(yè)工程158-0510-0866技術咨詢 3、安裝內支撐 當圍堰合攏后,抽水施工承臺前還須進行內支撐的安裝,以防水壓力過大影響圍堰內的施工安全。內支撐的設置,除了考慮受力外,還應考慮不妨礙堰內施工。內支撐自上而下設置,一邊抽水,一邊安裝,根據水壓力和上壓力計算決定支撐數量。內支撐周邊梁采用2I55型鋼和2I45型鋼及2I40型鋼,八字斜撐及水平撐采用2I40型鋼和2I36型鋼,上下間凈距約2.5米,支撐擬采用三道(詳見后附鋼板樁圍堰施工圖)。圍堰內排水用抽水機,抽水機排水量應大于圍堰內滲水量的1.5-2.0倍(抽完后留1-2臺備用)。在抽水時,如發(fā)現有明顯的滲漏,可在滲漏的圍堰外側放鋸末,隨著水流由外向內流人,鋸末流人鋼板樁縫隙內,起到堵漏的作用,也可在圍堰的內干海帶或棉紗插進鋼板樁的縫隙內。 在完成以上工作后,可進行清基、封底或打砼墊層及承臺和水中墩柱(身)施工。Ⅳ、拔樁 水中墩施工結束后,可立即拔除鋼板樁。拔樁前向圍堰內灌水,自下而上拆除內支撐,先拆除下部支撐,將水灌進一層,再拆除上部支撐。拔樁時應開啟振動錘,將樁側土振松后浮吊以最慢的速度起鉤;觀察浮吊吃水情況,逐漸加快起拔速度。四、封底砼施工 1.在基地平整,圍堰周邊經用粘土或水泥砂漿封堵后圍堰內無滲水時,可在基底無水的情況下灌注封底 砼。 2.若仍有小量滲水但易于抽干時,可采用抽水封底,封底前在圍堰底挖集水溝,溝內填大塊碎石,其上面 再填小塊碎石,將水引入到圍堰中央用無底護筒圍成(高出封底砼面)的集水井中,設泵抽水,保持封底砼在圍堰底無水條件下灌注。待砼終凝后,撤泵向集水井中充填水下砼。 3.當無法抽干圍堰內積水時,采用鋼性導管法灌注水下砼封底,垂直導管法灌注水下砼與鉆孔樁灌注基本 相同,由于圍堰底面積較大,可用多根導管同時或依次灌注。在圍堰內垂直放入內徑250mm的導管,管底口距基底200~300mm;導管頂部裝有一設導管閥門的管節(jié)與漏斗相接;漏斗儲料容量能夠滿足首灌量埋住導管底口的需要式中: R——圓錐體坡率為i的擴散半徑,從管中心起,通常為2.5~4.0m;H——導管底口處砼埋高,不小于1.0m。
為探索并尋求解決這些問題的答案,解決海洋油氣勘探、生產實踐中所遇到的具體問題,各國與海洋開發(fā)有關的研究機構便如雨后春筍般地涌現出來。
臨夏市水利工程&水里作業(yè)工程158-0510-0866技術咨詢 四、工程質量保證措施及文明施工。 污水池堵漏是目前人們日常生活中經常遇到的一大難題。在大家居住的家宅之中一旦污水池出現了堵漏問題,就頗為讓人頭疼了。在解決這類問題時候,人們也紛紛在尋找更加簡便的方法。建筑物也在隨著時間的流逝損耗也在不斷加劇,所謂量變引起質變,污水池經過長時間的使用也會出現漏水問題。如何解決污水池堵漏問題了?在解決污水池堵漏問題又有什么簡便的方法呢?在解決污水池堵漏的問題上,為了能夠更加方便快捷的解決這類問題,信安建議大家采用防水布進行堵漏。這類專門用來堵漏的防水布在質地上是比較特殊的,比一般的防水布要厚重得多,而且在密度上也要更高,耐性用極強,這樣能夠有效延長它的使用壽命。它的造價低廉,價格便宜是一種物美價廉的堵漏好選擇。在污水池漏水的表面鋪上這樣一層防雨布,若是想要保險一點可以鋪上三到四層,這需要如此簡單的步驟就可以達到污水池堵漏的效果。采用防水布進行堵漏的這種方法,操作簡單,方便快捷,耗費較小,效果不錯。 一、工程概況隧道滲漏水工程,據現場勘查,一般為自然因素及施工操作形成的滲漏,為了徹底解決這一滲漏隱患,我公司專家根據現場情況結合多年專業(yè)施工實踐經驗,決定采用“以堵為主,堵排結合”的治堵措施。以下是方案初選,請貴單位領導和專家審定。二、滲漏治理方案1、鉆注開槽注漿法(1)工藝流程:鉆注漿孔→鑿U型槽→清理基面→沖洗注漿孔→嵌入注漿管→堵漏材料封面→注漿→封閉注漿管→基面恢復。(2)施工工藝及要求:①預設注漿孔。 根據裂縫的形成情況,一般裂縫為垂直墻面形成通縫,預設注漿孔為確保裂縫開鑿后的位置,并保證空位在裂縫上。采用Ф10mm的沖擊鉆頭沖擊成孔,深度為10cm,間距為20cm.成孔注意以裂縫為中心,垂直墻面,并在裂縫兩端收口處間距5cm各加設一個。②鑿槽。 確定裂縫兩端收口位置再延長15cm為鑿槽截至位置。為確保開槽的完整性,首先用鋼碟片切割邊界(以直線轉折),深1cm即可,寬度不大于20cm,沿裂縫順著切割邊界剔成U型溝槽,溝槽的深度為主筋暴露為止,深度原則為鋼筋保護層+主筋直徑+1cm填充空間,一般能達到7cm.③基面清理。 基面的潔凈程度是堵漏王與基面結合效果的關鍵,基面一定要用清水、鋼刷刷干凈,不允許有灰塵、浮渣松散層等雜物。新鮮的混凝土基面要及時封閉。④沖洗注漿孔。 注漿孔離基面還有2cm~3cm的深度,可采用注漿管深入孔內高壓水沖洗,反復幾次,孔內不允許留有雜物。⑤嵌入注漿管。 注漿管嵌入孔內留少許空間以利于漿液的注入;孔口用堵漏材料環(huán)向密封固定。 ⑥堵漏材料封面。 堵漏材料封面由裂縫的一端封向另一端,材料攪拌要均勻,時間控制要適當,注意與注漿管的結合要密實。堵漏材料操作由槽的兩邊向中間,由滲漏情況較輕部位到嚴重部位。操作分三層進行:第一層的厚度以可止水為原則,根據滲水的大小確定,第二層及第三層的厚度為2cm~3cm,每一層的收面以手抹面成光滑、無蜂孔、麻粒外觀,不允許灑水收面。⑦注漿。 堵漏材料封面后隔天注漿,以便觀察封面后的效果,如有旁滲的需返工,直至整個封面不滲水為止。
有人潛水技術和裝備。從世界水下工程技術的發(fā)展歷程來看,?20世紀60~70年代水下工程技術的研究重點圍繞著解決海洋油氣勘探生產中的水下作業(yè)技術(即有人潛水技術和裝備),以及由此引發(fā)的一系列的生理醫(yī)學和安全問題。一些潛水技術較先進的國家開展了一系列生物醫(yī)學實驗,進行了以增加潛水深度和延伸有效作業(yè)時間為方向的研究,提高潛水員向大深度海洋進軍的能力。同時,在工程技術上解決了潛水設備系統(tǒng)、作業(yè)母船、深潛水裝具之后,終于使?jié)撍夹g出現了劃時代的飛躍。
常壓潛水系統(tǒng)。研究表明,潛水員從事有效的潛水作業(yè)深度很難超過400~600?m。為了適應海洋開發(fā)水下施工對潛水技術的需求,常壓潛水系統(tǒng)的研究和使用應運而生。在單人常壓潛水系統(tǒng)中,最典型的代表就是JAM型、WASP型和SPIDER型等帶纜單人常壓鎧裝潛水服(ADS)和Mantis型系纜單人常壓潛水器。21世紀初,美國Oceaneening公司利用WASP形單人常壓潛水系統(tǒng)與大功率作業(yè)型無人遙控潛水器(ROV)配合,在645?m水深切除受損的海底管段,安裝Smart接頭,成功地完成直徑8英尺海底管線的維修作業(yè)。目前,單人常壓潛水系統(tǒng)的最佳潛水深度一般在150~600?m。
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2.1.3 試驗設備本次試驗是一次模擬施工現場試驗,動用了各道施工工序所需的所有設備,如:6×3×1.5m浮箱、5t手動葫蘆、0.9m3潛水空壓機、潛水裝備、風鉆、風鎬、電焊機、風割工具、50m3/h混凝土輸送泵、混凝土攪拌機、手搖式壓漿泵、水下攝像監(jiān)控設備等。 2.2試驗檢測成果
2.2.1 外觀檢查及抗壓強度模擬試塊與現場鉆孔試件芯樣外觀檢查表明水下不分散混凝土澆筑表面光滑、四周完整、內部密實,說明水下不分散混凝土有較好的流動性和自密實性。為了多方位測定水下不分散混凝土的強度,將模擬試塊吊出水面風干后進行現場回彈試驗檢測其抗壓強度,測區(qū)10個,抗壓強度平均值25.2MPa(齡期48d),滿足設計要求。
2.2.2 水下不分散混凝土的力學性能水下不分散混凝土的力學性能包括抗壓強度、劈拉強度、剪切強度和握裹強度,試驗按SD105—82和GB81—85進行,試件為現場鉆孔取芯樣,試件尺寸及其檢測結果見表1所示。由表中可見:(1)水下不分散混凝土芯樣抗壓強度為25.6MPa,與現場回彈試驗檢測的抗壓強度值(25.2MPa)相當接近,強度表里一致,達到設計標準(C20),說明加蓋模板和泵送擠壓兩條工藝措施非常有效;
(2)水下不散混凝土在水下澆筑成型并在水中養(yǎng)護的試件強度與在機口取樣成型自然狀態(tài)養(yǎng)護的試件強度(水上試件)的比值為83.6%,強度損失約16%;
(3)水下不分散混凝土的劈拉強度約為抗壓強度的10%,與文獻[4]的數據基本一致;
(4)水下混凝土的剪切強度約為抗壓強度的1/6~1/7,與混凝土的常規(guī)比值基本相符。5)握裹強度 (3.90MPa)與文獻[5]現場取樣結果(3.30MPa)相近,但與其室內試驗結果(8.6MPa)相差較多,這是由于現場取樣難以做到錨筋居中且不偏斜,因而可以認為實際的水下不分散混凝土的握裹強度大于3.9MPa.
?據不完全統(tǒng)計,?20世紀70年代末至80年代初,為了開展?jié)撍八伦鳂I(yè)技術裝備的研究和開發(fā),世界各國紛紛投入巨資,相繼建造了80多套實驗模擬系統(tǒng)。最高壓力在3MPa以上的深海潛水模擬艙群就有30多座。其中,載人艙的最高壓力達到17MPa(加拿大國防與民用環(huán)境醫(yī)學研究所,DCIEM),動物艙的最高壓力30MPa(英國牛津大學),設備實驗艙的最高壓力156MPa(日本海洋技術中心,?Jamstec)。
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2、泄漏孔洞冷焊粘補堵漏操作步驟(1)出泄漏孔時介質會飛濺噴射出來,先用木錐射釘入孔(可以根據泄漏孔的形狀用壁紙刀把木錐割成和泄漏孔一樣的形狀);(2)當泄漏孔飛濺噴射變成滴漏時戴上一次性手套根據泄漏部位大小取下鋼泥棒一塊揉捏攪拌混合后粘貼在木錐周圍,再把磁堵片壓上不漏時用鋼鋸條將多余的木錐鋸下,再取下鋼泥棒一塊揉捏攪拌混合后粘貼在木錐頂部和周圍;(3)在已經涂抹的膠上和周圍用膩鏟刮涂鐵膠泥,3分種后把GB120冷焊加強劑在鐵膠泥上和周圍反復涂抹拉拽,在用玻鋁補漏帶粘貼在GB120上將所有膠劑覆蓋上完成。 3、塑料玻璃鋼有色金屬冷焊粘補堵漏操作步驟:(1)塑料PVC、PE、PR、復合管、玻璃鋼和有色金屬管道出現泄漏時無法使用磁堵片,冷焊粘補方法有兩種,一是管道冷焊粘補,將白膠皮剪成比泄漏部位大一圈的面積,戴上一次性手套根據泄漏部位大小取下鋼泥棒一塊揉捏攪拌混合后拍成泥片粘貼在白膠皮上,壓按在泄漏部位用捆扎帶或捆扎膠帶用全力捆扎到管道泄漏處三層以上不漏為止;(2)塑料PVC、PE、PR、復合管、玻璃鋼和有色金屬容器出現泄漏時一人戴上一次性手套根據泄漏部位大小取下鋼泥棒一塊揉捏攪拌混合后拍成泥片用手壓按在泄漏部位3~5分鐘不松手;(3)第二人在第一人手壓按泥片周圍溢出來膠邊上用鋼鋸條銼拉毛,拉毛就是用力拉出溝,第二人在在第一人手壓按泥片周圍涂抹GB02冷焊堵漏膠(也可以直接用膩鏟刮涂鐵膠泥),初固后用膩鏟刮涂鐵膠泥;(4)三分種后把GB120冷焊加強劑在鐵膠泥上和周圍反復涂抹拉拽,在用ZF0525玻鋁補漏帶粘貼在GB120上將所有膠劑覆蓋上完成。 4、加 強 加 固(1)GBH518T鋼膠泥修補劑是在以上冷焊粘補結束后涂刮上起到加強目的,或者當管道容器破損并且內部沒有壓力時可以用本品涂抹刮涂起到修復作用。(2)為了冷焊粘補達到更堅硬的結果,完成以上步驟后可從袋里取GB75管道快修膠帶在水里擊活下粘貼在冷焊粘補膠劑上和周圍(粘貼GB75前要把冷焊粘補膠粘周圍拉毛),GB75夏天3、5分鐘即可固化堅硬牢固。三、注 意 事 項 1、本品為無毒無害非易燃易爆品,但要遠離火源,燃燒后產生有毒害氣體; 2、不可和眼睛、鼻嘴接觸,遠離兒童,一旦接觸速用清水沖洗或去醫(yī)院處理; 3、GBH1鐵膠泥比例A:B:C=6:2:1,GB02冷焊堵漏膠比例A:B=1:1,GBH518T鋼膠泥修補劑比例A:B=2:1,GB120冷焊加強劑為單組分,經過反復涂抹即可產生反映并固化,固化后如橡膠。第四章、包扎捆扎一、簡介帶壓堵漏行業(yè)內有十項技術工藝,包扎捆扎是其中的一項,是光本公司的專利產品。施工方法是使用三種產品在管道上一圈圈纏繞包扎(此三種產品可以單獨使用),適用于石油、化工、煉化、乙烯、氯堿、發(fā)電廠、燃氣、物業(yè)、供水供暖等部門的管道直管、三通、彎頭、變徑、法蘭和法蘭盤根部等部位的各種介質泄漏的不動火快速帶壓堵漏搶險中。詳情見每種產品獨立說明書。
可以說,從20世紀60年代中期至90年代的近30年里,是世界潛水技術發(fā)展最快的一個時期。目前,常規(guī)潛水技術和裝備都已達到了一個相當成熟的階段。常規(guī)空氣潛水的最大作業(yè)深度為60?m左右,氦氧常規(guī)潛水能夠完成深度為60~150?m(較多在120?m以淺)的各項水下作業(yè)任務。對于潛水深度更大、水下工作時間更長的深海潛水作業(yè)任務,則通常采用飽和潛水技術。
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五、其他
在實際的施工應用中,還經常采用鋼-混凝土組合結構圍堰,下部為混凝土圍堰上部采用鋼圍堰時,其適用條件下重力式圍堰類似,優(yōu)點是上部采用的鋼圍堰施工進度快,拆除方便;亦有下部采用鋼圍堰上部采用混凝土圍堰,它的適用條件同鋼圍堰,上部采用混凝土圍堰主要是考慮材料的價格因素。這種組合結構圍堰本文中不一一列述。
六、結束語
深水橋梁低樁承臺的圍堰形式是多種多樣的,每種圍堰都有其各自的特點和適用條件,施工中應根據各自橋梁不同的水文、地質、材料以及設備等條件,綜合考慮各種因素進行比選,不應死搬硬套,隨著深水橋梁建設以及設備的發(fā)展,新材料的應用,采用大型低樁承臺的結構形式越來越多,其施工技術和圍堰形式也必將得到進一步的發(fā)展。
混凝土堵漏
1、概述
在水利水電工程和市政、人防、隧道等工程中,一些建筑物由于設計不合理、施工不規(guī)范或維護不當而引起的混凝土滲漏水現象非常普遍。而那些運行時間較長的水工建筑物,因長期在水壓力的作用下,混凝土由于碳化、凍融破壞或腐蝕介質侵蝕等原因也會引起不同程度的滲漏。混凝土的滲漏會導致鋼筋的銹蝕,這將會降低混凝土的強度,縮短其使用壽命;從另一方面來說,對于水庫大壩,由于混凝土的滲漏會直接影響到大壩的安全運行,嚴重的甚至會影響到下游廣大居民的生命安全,因此對于混凝土滲漏的治理就顯得非常重要。如何采取有效的止水材料和方法來防治混凝土滲漏水已成為水電行業(yè)目前急需解決的問題。華東院科研所長期以來一直從事建筑物的防滲加固處理,在多年的工作實踐中,不僅摸索出解決不同滲漏情況的處理辦法,也研制開發(fā)了一系列新型防滲止水材料,本文就對這方面的工作進行一些簡單的總結。2、滲漏成因簡析
混凝土的滲漏通??梢苑殖扇N情況,即點、線及面滲漏。2.1“點”漏
“點”漏是指不連續(xù)的、無規(guī)律的滲漏現象,主要表現形式為孔洞滲漏水。產生點滲漏的原因主要有:混凝土施工不當造成的孔洞、模板對穿螺孔及其它孔眼未及時封堵或封堵不當引起的滲漏、鋼筋銹蝕引起的滲漏、穿墻管等細部構造留設處理不當引起的滲漏和二次施工或裝修施工不慎,破壞了原防水層造成的滲漏等。2.2“線”漏
“線”漏是指連續(xù)的、或有一定規(guī)律的,并以縫漏作為其主要表現形式的滲漏現象,線漏可分為變形縫和非變形縫兩種,主要包括伸縮縫、沉降縫、施工縫和裂縫等。產生線漏的主要原因有:(1)變形縫防水設計、施工不合理;(2)止水銅片、止水帶等材料質量不佳或由于老化等原因而引起的止水失效;(3)未按施工規(guī)范要求留設施工縫或未對新老混凝土結合進行嚴格處理,造成施工縫滲漏;(4)因混凝土配合比不當,導致干燥收縮增大,或因結構變形、溫度應力等原因使混凝土產生裂縫;(5)不同材質之間接縫因防水處理不當,所產生的滲漏。2.3“面”滲
“面”滲是指混凝土大面積潮濕和微滲水,俗稱“冒汗”。產生面滲漏的原因主要有:(1)基坑降水未達到設計要求,為了搶進度,混凝土帶水澆注,在水壓力作用下,形成滲水通道;(2)混凝土澆注過程中,由于混凝土拌合不均勻,振搗不密實,從而出現蜂窩、麻面等引起的滲漏;(3)混凝土養(yǎng)護不當,造成早期失水嚴重,或因混凝土配合比不當,如水灰比過大,形成毛細管孔隙,從而形成滲水通道。3、混凝土滲漏治理方案的提出
滲漏治理方案是混凝土滲漏處理的關鍵,設計人員應對結構設計、防水構造設置、混凝土施工質量和防水材料品質及維護保養(yǎng)等因素進行分析,找出產生滲漏的原因和滲漏水的來源,并結合水工建筑物的防水要求,根據滲漏水的特點和防水材料性能及施工工藝選擇相應的防水材料和施工工藝。
無人潛水技術。從20世紀70~80年代初期,由于歐洲北海油氣資源的開發(fā),迫切需要解決水下勘探、采油生產及輸送等生產實際問題。而當時人們對于人類在水下的承受能力尚認識不足,在生產實踐中潛水疾病及事故頻頻發(fā)生,且又缺乏必要的研究手段。為了創(chuàng)造一個與水下環(huán)境相類似的實驗條件,先后成立的水下技術實驗研究機構紛紛籌建高氣壓艙群,開展有關人體生理學研究及水下作業(yè)技術裝備的開發(fā)和實驗。臨夏市水利工程&水里作業(yè)工程15805100866技術咨詢
六、注意事項
1、施工注意事項
(1)注漿時,注漿管尖埋放合理,密切注視壓力以防爆管。
(2)操作人員應配戴眼鏡、口罩、手套等勞保用品,以防止?jié){液濺到眼內。
2、對化學灌漿材料的保管的注意事項:
(1)化學灌漿材料應密封儲存在冷暗的庫內,并有專人保管,保管人員應熟悉材料的性質。
(2)裝有材料的容器應貼上明顯的標簽,并需分類存放。
(3)存放化學灌漿材料的地方應嚴禁煙火。
3、化學灌漿工作人員應注意下列事項:
(1)工作人員應戴防毒面具、橡皮手套,并穿長統(tǒng)靴和抗酸工作服。
(2)在工作中如有疲倦、腳起泡、手趾麻木、頭暈等感覺應立即脫離現場,到空氣新鮮的地方靜臥休息。
(3)遇漿液或粉末進入眼睛或觸及皮膚時,應迅速用大量的清水沖洗,如有疼痛現象應立即醫(yī)療。
(4)吃飯之前必須立即洗手,工作后應洗澡。
(5)要注意不使?jié){液流入排水溝及江河中,以免污染水質。
七、質量保證措施
1、嚴格把好材料質量關,使用的化學灌漿材料,具有產品合格證、說明書和技術報告,經現場抽樣復試合格后方可施工,絕不使用偽劣產品。
2、嚴格操作規(guī)程和技術規(guī)范,施工中不偷工減料。
3、堅持檢查驗收制度,堅持自檢、互檢和專檢。
概述
水中墩為7#和8#墩,水深7#墩約為4.2m,8#墩約為5.0m,設計為低樁承臺,承臺尺寸為9.1m×9.1m×2.0m(其中7#墩承臺頂面高程為+2.072m,8#墩承臺頂面高程為+0.835m),地質情況自上而下依次為淤泥質粉質粘土、粉土、粉細砂、粉質粘土等。水文資料:秦淮河地段橋址設計行洪水位11.35m,河段現狀流量為:1400m3,行洪流速為1.24~1.3m/s。施工常水位為7.35m,7#和8#墩河床標高,7#墩+3.15m,8#墩+2.35m。二、施工墩總體方案
根據施工墩位處地質情況來看,適合使用鋼板樁圍堰施工,樁基完成后拆除水中鋼平臺,打設鋼板樁圍堰,鋼板樁圍堰施工完畢后及時進行承臺位置的清淤、挖土工作,邊開挖邊支撐。支撐體系成形,并對圍堰結構進行水下低樁承臺及水中墩身部分施工。利用簡易棧橋進行小型設備運輸、施工操作人員行走及砼輸送管鋪設,方便施工并減少受水位變化影響。經計算該圍堰內需進行水下砼封底,封底砼厚度≮1m,封底后使用排水泵向圍堰外排水,邊排水邊進行內支撐施工。三、鋼板樁圍堰施工方法1、鋼板樁的處理
與此同時,也開始開發(fā)無人遙控潛水器(ROV),但由于受技術條件的限制,無人遙控潛水器的應用非常有限。從潛水及生理學的角度看,?20世紀70年代為解決潛水員高壓神經綜合癥(HPNS),開展了深入的生理學研究,并提出了一些預防措施。但對于深度大于457?m的潛水,仍然無法控制高壓神經綜合癥對潛水員的影響。
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2.施工工藝及施工要點(圖3)
(1)施工工藝流程
(2)施工要點
a.混凝土圍堰的預制
在靠近墩位的岸邊設置預制場,將場地平整夯實后,在刃腳位置布置木枕,在其上組拼模板;內模與鋼筋一次組裝,綁
扎成型,外側模分次組立,邊灌混凝土邊接高,以便搗固。預制時,應確保模板不滑移、不變形,特別是兩節(jié)連接處,應確保尺寸準確。
b.設置滑道
從預制場至河內一定距離設置滑道,滑道需伸入一定水深的河內,以滿足龍門浮吊的吃水要求;滑道設-0.5%的縱坡,以便圍堰下滑。
c.圍堰下水
待圍堰節(jié)的混凝土達到設計強度后,用千斤頂將其頂起,將滑道延伸至其下,推入運輸平車就位并固定好,然后將千斤頂放松,使圍堰節(jié)落到運輸平車上,再解除平車制動,用卷揚機牽引至水上滑道。在拖拉時為防止失控,在圍堰后方設一臺小噸位卷揚機控制溜車。
d.浮運定位
利用平駁或浮箱組拼空腹式龍門浮吊,然后拖至滑道位置,利用4個吊構將圍堰平穩(wěn)吊離滑道,進入水域后緩慢放松吊繩,盡量降低其重心,然后用纜繩將四角拉緊,利用2艘拖船或機動舟牽引,與定位船連結,退出拖船,利用錨繩進行定位。
e.圍堰的下沉與拼裝
由于薄壁圍堰重量較輕,在流速較大的情況下極易偏移,因此,最好先在其墩位上下游設置定位樁,引導圍堰下沉。圍堰下沉至接近河床時,潛水員下水清理刃腳處的卵石并大致磨平,然后用吸泥機吸泥,使其落于基巖上,再用編織袋裝干硬性水泥砂漿刃腳墊平。底節(jié)圍堰就位后進行臨時錨碇,然后沉放第二節(jié)圍堰外壁,對位后穿螺栓連接。之后沉放內壁,將刃腳處填塞找平。兩壁間吸泥干凈后,在兩壁間灌注封底混凝土。圍堰封底后,再依次沉放其余內壁,直至設計標高,最后在內、外沉井間填充砂礫石。
3.應用實例
京九線泰和贛江特大橋,位于贛江中游,1號~6號墩位于主河道上,水深10~15m,2號、3號墩處覆蓋層2~4m,為中密飽和的粗砂夾卵石。本著充分利用既有設備和資源、因地制宜的原則,綜合考慮水文、地質和通航要求等因素,經比選,位于主航道的2號、3號墩采用雙層薄壁鋼筋混凝土圍堰進行施工。
圍堰外壁為圓端形,長20m,寬16.34m,壁厚20cm,采取分節(jié)預制,節(jié)長3m,節(jié)間法蘭連接。內壁為矩形,長13.8m,寬13.4m,壁厚20cm,框內設十字形隔墻。內、外沉井預制好后,按先外后內的順序逐節(jié)下水浮運拼裝,內外壁之間填充混凝土及砂礫石,組成擋水圍堰。圍堰構造如圖4所示。