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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
日照混凝土路面快速修補(bǔ)材料價(jià)格,混凝土路面蜂窩麻面快速修補(bǔ)材料
日照混凝土路面快速修補(bǔ)材料價(jià)格,混凝土路面蜂窩麻面快速修補(bǔ)材料
產(chǎn)品價(jià)格:¥2600.00
上架日期:2017-08-11 18:18:30
產(chǎn)地:山東日照卓能達(dá)工廠(chǎng)
發(fā)貨地:山東日照卓能達(dá)工廠(chǎng)
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最少起訂:1噸
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詳細(xì)說(shuō)明

    QRM混凝土路面快速修補(bǔ)料

    產(chǎn)品介紹:

    QRM混凝土快速修補(bǔ)料其良好的抗沖擊性,耐磨性,抗?jié)B透性,粘結(jié)強(qiáng)度和抵抗混凝土塑性收縮應(yīng)變等性能成為薄層快速修補(bǔ)混凝土(砂漿)的首選。本公司生產(chǎn)的快速修補(bǔ)料可以在修補(bǔ)3小時(shí)以后即可通車(chē)。

    一:產(chǎn)品特點(diǎn):

    1,快硬,早強(qiáng):路面修補(bǔ)與普通混凝土路面施工不同,一般說(shuō)來(lái)需要修補(bǔ)的混凝土路面大多都是正在使用的道路,不允許長(zhǎng)時(shí)間封閉交通。因此,修補(bǔ)材料必須具有迅速硬化的性能,使修補(bǔ)路面短時(shí)間內(nèi)達(dá)到開(kāi)放交通的強(qiáng)度要求。

    2,收縮?。?a b="http://www.bmb.com/supply/shuini" target="b">水泥混凝土路面修補(bǔ),新老混凝土的結(jié)合部位往往是最薄弱的環(huán)節(jié)。造成新老混凝土結(jié)合不好的重要原因之一就是新拌混凝土的收縮。收縮會(huì)產(chǎn)生收縮應(yīng)力,從而將新老混凝土在薄弱的結(jié)合部位拉開(kāi)。因此修補(bǔ)材料必須控制好收縮率。

    3,具有一定粘性:要提高新老混凝土結(jié)合部位的粘結(jié)性,要求修補(bǔ)材料本身具有一定的粘性。

    4,后期性能穩(wěn)定,強(qiáng)度發(fā)展與老混凝土基本同步:修補(bǔ)材料的后期強(qiáng)度發(fā)展速度應(yīng)與老混凝土基本一致,不得出現(xiàn)強(qiáng)度衰減,但也不要強(qiáng)度發(fā)展太快,致使新老混凝土力學(xué)性能差異太大,影響路面的整體性能。

    5,實(shí)用性能:施工時(shí)無(wú)需復(fù)雜的施工機(jī)械和技術(shù)要求,無(wú)需長(zhǎng)時(shí)間的封閉交通,施工后小時(shí)可開(kāi)放交通;無(wú)需對(duì)病害部位開(kāi)挖,可節(jié)省大量的施工費(fèi),材料費(fèi)和養(yǎng)護(hù)時(shí)間,有效的延緩道路病害的擴(kuò)散和蔓延,延長(zhǎng)道路使用壽命;而且修補(bǔ)后與原水泥混凝土路面顏色接近,有較好的美觀度。

    6,耐久性能:較快的早期性能體現(xiàn)和較高的早期強(qiáng)度,且后期不衰減,對(duì)很多病害部位可做到一次性根除;材料本身有很強(qiáng)的防水,耐腐蝕和抗紫外線(xiàn)能力,其抗老化能力是原水泥混凝土的5倍以上,性能衰減不會(huì)早于原混凝土,不會(huì)因老化而失去粘接能力和抗壓強(qiáng)度。

    7,施工和易性好:不需要多余設(shè)備,簡(jiǎn)單工具加水?dāng)嚢杓纯墒褂谩?/span>

    ,技術(shù)要求

    JG/T 336-2011《混凝土結(jié)構(gòu)修復(fù)用聚合物水泥砂漿》

    型號(hào)

    技術(shù)要求

    QRM-1(橋梁伸縮縫

    QRM--2(含細(xì)骨料)

    QRM-3(膠凝材料)

    抗壓強(qiáng)度(Mpa)

    2h

    ≥20

    ≥20

    ≥20

    24h

    ≥30

    ≥30

    ≥30

    28d

    ≥50

    ≥50

    ≥50

    加水混合后可使用時(shí)間,min

    約30min可調(diào)整

    終凝時(shí)間,min

    約60min可高速

    備注:1,QRM-1加水混合后即可使用,澆注1立方需干料2200kg。

    2,QRM-2與石子按1:1混合,加水?dāng)嚢杈鶆蚣纯墒褂谩?

    3,QRM-3與砂,碎石以1:1:2,混合加水?dāng)嚢杈鶆蚣纯墒褂谩?

    型號(hào)

    技術(shù)要求

    QRM-1(橋梁伸縮縫)

    QRM-2(含細(xì)骨料)

    QRM-3(膠凝材料)

    抗壓強(qiáng)度(Mpa)

    2h

    ≥20

    ≥20

    ≥20

    24h

    ≥30

    ≥30

    ≥30

    28d

    ≥50

    ≥50

    ≥50

    加水混合后可使用時(shí)間,min

    約30min可調(diào)整

    終凝時(shí)間,min

    約60min可高速

    QRM-1橋梁伸縮縫主要應(yīng)用于:水泥路面坑洞處治,水泥路面裂縫處治,橋面裂縫處治,橋面坑洞處治,橋面伸縮縫的修補(bǔ)。

    QRM-2主要應(yīng)用于:高鐵(高速)箱梁,T梁,市政橋梁,橋墩,護(hù)欄等表面開(kāi)裂,蜂窩,空洞,吊塊,露筋的修補(bǔ)。

    TRM號(hào)主要應(yīng)用于:水泥路面的蜂窩麻面,水泥路面起皮,水泥路面起砂,水泥路面凍融鹽蝕,水泥路面露骨,水泥路面細(xì)小裂紋等表層病害。

    二,施工工藝

    1,適用范圍

    ①澆筑(QRM-1)型

    A.水泥混凝土路面破碎板快速修補(bǔ)。

    B.混凝土結(jié)構(gòu)嚴(yán)重破損部位的快速修補(bǔ)。

    ②修補(bǔ)(QRM-2)型

    A.混凝土結(jié)構(gòu)表面破損的構(gòu)件,梁,板等部位的快速修補(bǔ)。

    2,施工工藝

    1)工藝流程

    ①澆筑(QRM-1)型修補(bǔ)料

    ②修補(bǔ)(QRM-2)型修補(bǔ)料

    2施工工序

    ①澆筑(QRM-1)型修補(bǔ)料

    A.清理:對(duì)于水泥混凝土路面破碎板或混凝土結(jié)構(gòu)嚴(yán)重破損部位,用風(fēng)鎬將破碎板體破碎成小碎塊后清除,將周?chē)陌弩w基面松散物清除徹底,并用空壓機(jī)將基面和槽內(nèi)灰塵吹凈。

    B.基面浸潤(rùn):在澆筑前2-3小時(shí)將基面用水充分濕潤(rùn)并除去明水;冬季施工時(shí),應(yīng)在澆筑前將基面用不超過(guò)65℃的溫水充分濕潤(rùn)并除去明水。

    C.界面處理:在基面上均勻涂刷一層聚合物類(lèi)界面劑。

    D.支模:對(duì)于待修補(bǔ)的位于道路中央的水泥混凝土路面板,可利用周?chē)暹呑鳛槟0?;?duì)于待修補(bǔ)的位于道路邊部的水泥混凝土路面板,其三條邊可利用周?chē)暹呑鳛槟0?邊部應(yīng)支立木模或鋼模,并采取防漏漿措施。

    對(duì)于混凝土結(jié)構(gòu)嚴(yán)重破損部位,應(yīng)支立定型模板并采取防漏漿措施。

    E.制拌:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)澆筑數(shù)量與澆筑速度,將修補(bǔ)料人工投入強(qiáng)制式砂漿拌和機(jī)中,干拌10s后,按產(chǎn)品規(guī)定的加水量稱(chēng)量后,分兩次加水拌和:第一次加2/3水,拌和30s;第二次加1/3水,拌和150s。拌和后,修補(bǔ)料應(yīng)靜置2-3min,待氣泡消失后再進(jìn)行澆筑。冬季施工時(shí),應(yīng)采用不超過(guò)65℃的溫水進(jìn)行拌和,澆筑溫度應(yīng)在10℃以上。

    F.澆筑:用澆筑容器緩慢,勻速澆筑密實(shí),澆筑時(shí)應(yīng)避免空鼓現(xiàn)象。澆筑結(jié)束后,將修補(bǔ)料頂面抹平。每次制拌的修補(bǔ)料,從制拌開(kāi)始至澆筑結(jié)束,時(shí)間不得超過(guò)30min。超時(shí)或流動(dòng)性不滿(mǎn)足澆筑要求的修補(bǔ)料,不得繼續(xù)使用。

    G.養(yǎng)生:用塑料條將修補(bǔ)料頂面覆蓋,然后用草袋完全遮蓋在塑料條上保持濕潤(rùn)。常溫下,3-4h后可結(jié)束養(yǎng)生,或根據(jù)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求和預(yù)留試件強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果決定是否結(jié)束養(yǎng)生。冬季應(yīng)采用保溫措施,養(yǎng)生期適當(dāng)延長(zhǎng)。

    ②修補(bǔ)(QRM-2)型修補(bǔ)料

    A.基面清理:對(duì)原結(jié)構(gòu)混凝土基面,用鋼絲刷將松散物清除徹底,并用空壓機(jī)將灰塵吹凈。

    B.基面浸潤(rùn):在澆筑前2-3小時(shí)將基面用水充分濕潤(rùn)并除去明水;冬季施工時(shí),應(yīng)在灌注前將基面用不超過(guò)65℃的溫水充分濕潤(rùn)并除去明水。

    C.界面處理:在基面上均勻涂刷一層聚合物類(lèi)界面劑。

    D.制拌:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)面積與修補(bǔ)速度,將修補(bǔ)料人工投入強(qiáng)制式砂漿拌和機(jī)中,干拌10s后,按產(chǎn)品規(guī)定的加水量稱(chēng)量后,分兩次加水拌和:第一次加2/3水,拌和30s;第二次加1/3水,拌和150s。冬季施工時(shí),應(yīng)采用不超過(guò)65℃的溫水進(jìn)行拌和,拌和料溫度應(yīng)在10℃以上。

    E.修補(bǔ):用灰刀或抹刀將修補(bǔ)料分層,均勻地將破損面修補(bǔ)平整,密實(shí)。每次制拌的修補(bǔ)料,從制拌開(kāi)始至修補(bǔ)結(jié)束,時(shí)間不得超過(guò)30min。超時(shí)或和易性不滿(mǎn)足澆筑要求的修補(bǔ)料,不得繼續(xù)使用。

    F.養(yǎng)生:用塑料條將修補(bǔ)料頂面覆蓋,然后用草袋完全遮蓋在塑料條上保持濕潤(rùn)。常溫下,3-4h后可結(jié)束養(yǎng)生,或根據(jù)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求和預(yù)留試件強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果決定是否結(jié)束養(yǎng)生。冬季應(yīng)采用保溫措施,養(yǎng)生期適當(dāng)延長(zhǎng)。

    3,注意事項(xiàng)

    (1)修補(bǔ)料拌制用水宜用飲用水。

    (2)QRM-1型應(yīng)遵照產(chǎn)品要求選擇適宜的用水量控制塌落度和塌落擴(kuò)展度。

    (3)橋梁結(jié)構(gòu)的修補(bǔ)所用模板,宜采用全新模板,保證拆模后外觀美觀。

    (4)施工后的機(jī)具應(yīng)及時(shí)用水清洗干凈,以備下次使用。

    (5)材料運(yùn)輸過(guò)程中,應(yīng)采取防雨措施。

    (6)材料應(yīng)置于陰涼,干燥處貯存,保質(zhì)期6個(gè)月,超出保質(zhì)期復(fù)檢合格后方可使用。

    (7)現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí),嚴(yán)禁在材料中摻入任何外加劑,外摻料。

    三:包裝儲(chǔ)存:

    50公斤復(fù)合牛皮袋包裝,干燥,避光環(huán)境下保質(zhì)期180天。

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