QRM混凝土路面快速修補(bǔ)料
產(chǎn)品介紹：
QRM混凝土快速修補(bǔ)料其良好的抗沖擊性,耐磨性,抗?jié)B透性,粘結(jié)強(qiáng)度和抵抗混凝土塑性收縮應(yīng)變等性能成為薄層快速修補(bǔ)混凝土(砂漿)的首選。本公司生產(chǎn)的快速修補(bǔ)料可以在修補(bǔ)3小時(shí)以后即可通車。
一：產(chǎn)品特點(diǎn)：
1,快硬,早強(qiáng)：路面修補(bǔ)與普通混凝土路面施工不同,一般說(shuō)來(lái)需要修補(bǔ)的混凝土路面大多都是正在使用的道路,不允許長(zhǎng)時(shí)間封閉交通。因此,修補(bǔ)材料必須具有迅速硬化的性能,使修補(bǔ)路面短時(shí)間內(nèi)達(dá)到開放交通的強(qiáng)度要求。
2,收縮小：水泥混凝土路面修補(bǔ),新老混凝土的結(jié)合部位往往是最薄弱的環(huán)節(jié)。造成新老混凝土結(jié)合不好的重要原因之一就是新拌混凝土的收縮。收縮會(huì)產(chǎn)生收縮應(yīng)力,從而將新老混凝土在薄弱的結(jié)合部位拉開。因此修補(bǔ)材料必須控制好收縮率。
3,具有一定粘性：要提高新老混凝土結(jié)合部位的粘結(jié)性,要求修補(bǔ)材料本身具有一定的粘性。
4,后期性能穩(wěn)定,強(qiáng)度發(fā)展與老混凝土基本同步：修補(bǔ)材料的后期強(qiáng)度發(fā)展速度應(yīng)與老混凝土基本一致,不得出現(xiàn)強(qiáng)度衰減,但也不要強(qiáng)度發(fā)展太快,致使新老混凝土力學(xué)性能差異太大,影響路面的整體性能。
5,實(shí)用性能：施工時(shí)無(wú)需復(fù)雜的施工機(jī)械和技術(shù)要求,無(wú)需長(zhǎng)時(shí)間的封閉交通,施工后三小時(shí)可開放交通;無(wú)需對(duì)病害部位開挖,可節(jié)省大量的施工費(fèi),材料費(fèi)和養(yǎng)護(hù)時(shí)間,有效的延緩道路病害的擴(kuò)散和蔓延,延長(zhǎng)道路使用壽命;而且修補(bǔ)后與原水泥混凝土路面顏色接近,有較好的美觀度。
6,耐久性能：較快的早期性能體現(xiàn)和較高的早期強(qiáng)度,且后期不衰減,對(duì)很多病害部位可做到一次性根除;材料本身有很強(qiáng)的防水,耐腐蝕和抗紫外線能力,其抗老化能力是原水泥混凝土的5倍以上,性能衰減不會(huì)早于原混凝土,不會(huì)因老化而失去粘接能力和抗壓強(qiáng)度。
7,施工和易性好：不需要多余設(shè)備,簡(jiǎn)單工具加水?dāng)嚢杓纯墒褂谩?/span>
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二,技術(shù)要求 |
JG/T 336-2011《混凝土結(jié)構(gòu)修復(fù)用聚合物水泥砂漿》
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型號(hào) |
技術(shù)要求 |
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QRM-1（橋梁伸縮縫） |
QRM--2（含細(xì)骨料） |
QRM-3（膠凝材料） |
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抗壓強(qiáng)度（Mpa） |
2h |
≥20 |
≥20 |
≥20 |
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24h |
≥30 |
≥30 |
≥30 |
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28d |
≥50 |
≥50 |
≥50 |
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加水混合后可使用時(shí)間,min |
約30min可調(diào)整 |
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終凝時(shí)間,min |
約60min可高速 |
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備注：1,QRM-1加水混合后即可使用,澆注1立方需干料2200kg。 2,QRM-2與石子按1:1混合,加水?dāng)嚢杈鶆蚣纯墒褂谩? 3,QRM-3與砂,碎石以1:1:2,混合加水?dāng)嚢杈鶆蚣纯墒褂谩? |
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型號(hào) |
技術(shù)要求 |
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QRM-1（橋梁伸縮縫） |
QRM-2（含細(xì)骨料） |
QRM-3（膠凝材料） |
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抗壓強(qiáng)度（Mpa） |
2h |
≥20 |
≥20 |
≥20 |
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24h |
≥30 |
≥30 |
≥30 |
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28d |
≥50 |
≥50 |
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加水混合后可使用時(shí)間,min |
約30min可調(diào)整 |
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終凝時(shí)間,min |
約60min可高速 |
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QRM-1橋梁伸縮縫主要應(yīng)用于：水泥路面坑洞處治,水泥路面裂縫處治,橋面裂縫處治,橋面坑洞處治,橋面伸縮縫的修補(bǔ)。 QRM-2主要應(yīng)用于：高鐵（高速）箱梁,T梁,市政橋梁,橋墩,護(hù)欄等表面開裂,蜂窩,空洞,吊塊,露筋的修補(bǔ)。 TRM號(hào)主要應(yīng)用于：水泥路面的蜂窩麻面,水泥路面起皮,水泥路面起砂,水泥路面凍融鹽蝕,水泥路面露骨,水泥路面細(xì)小裂紋等表層病害。 |
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二,施工工藝 |
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1,適用范圍
①澆筑（QRM-1）型
A.水泥混凝土路面破碎板快速修補(bǔ)。
B.混凝土結(jié)構(gòu)嚴(yán)重破損部位的快速修補(bǔ)。
②修補(bǔ)（QRM-2）型
A.混凝土結(jié)構(gòu)表面破損的構(gòu)件,梁,板等部位的快速修補(bǔ)。
2,施工工藝
（1）工藝流程
①澆筑（QRM-1）型修補(bǔ)料
②修補(bǔ)（QRM-2）型修補(bǔ)料
（2）施工工序
①澆筑（QRM-1）型修補(bǔ)料
A.清理：對(duì)于水泥混凝土路面破碎板或混凝土結(jié)構(gòu)嚴(yán)重破損部位,用風(fēng)鎬將破碎板體破碎成小碎塊后清除,將周圍的板體基面松散物清除徹底,并用空壓機(jī)將基面和槽內(nèi)灰塵吹凈。
B.基面浸潤(rùn)：在澆筑前2-3小時(shí)將基面用水充分濕潤(rùn)并除去明水；冬季施工時(shí),應(yīng)在澆筑前將基面用不超過(guò)65℃的溫水充分濕潤(rùn)并除去明水。
C.界面處理：在基面上均勻涂刷一層聚合物類界面劑。
D.支模：對(duì)于待修補(bǔ)的位于道路中央的水泥混凝土路面板,可利用周圍板邊作為模板；對(duì)于待修補(bǔ)的位于道路邊部的水泥混凝土路面板,其三條邊可利用周圍板邊作為模板,邊部應(yīng)支立木?；蜾撃?并采取防漏漿措施。
對(duì)于混凝土結(jié)構(gòu)嚴(yán)重破損部位,應(yīng)支立定型模板并采取防漏漿措施。
E.制拌：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)澆筑數(shù)量與澆筑速度,將修補(bǔ)料人工投入強(qiáng)制式砂漿拌和機(jī)中,干拌10s后,按產(chǎn)品規(guī)定的加水量稱量后,分兩次加水拌和：第一次加2/3水,拌和30s；第二次加1/3水,拌和150s。拌和后,修補(bǔ)料應(yīng)靜置2-3min,待氣泡消失后再進(jìn)行澆筑。冬季施工時(shí),應(yīng)采用不超過(guò)65℃的溫水進(jìn)行拌和,澆筑溫度應(yīng)在10℃以上。
F.澆筑：用澆筑容器緩慢,勻速澆筑密實(shí),澆筑時(shí)應(yīng)避免空鼓現(xiàn)象。澆筑結(jié)束后,將修補(bǔ)料頂面抹平。每次制拌的修補(bǔ)料,從制拌開始至澆筑結(jié)束,時(shí)間不得超過(guò)30min。超時(shí)或流動(dòng)性不滿足澆筑要求的修補(bǔ)料,不得繼續(xù)使用。
G.養(yǎng)生：用塑料條將修補(bǔ)料頂面覆蓋,然后用草袋完全遮蓋在塑料條上保持濕潤(rùn)。常溫下,3-4h后可結(jié)束養(yǎng)生,或根據(jù)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求和預(yù)留試件強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果決定是否結(jié)束養(yǎng)生。冬季應(yīng)采用保溫措施,養(yǎng)生期適當(dāng)延長(zhǎng)。
②修補(bǔ)（QRM-2）型修補(bǔ)料
A.基面清理：對(duì)原結(jié)構(gòu)混凝土基面,用鋼絲刷將松散物清除徹底,并用空壓機(jī)將灰塵吹凈。
B.基面浸潤(rùn)：在澆筑前2-3小時(shí)將基面用水充分濕潤(rùn)并除去明水；冬季施工時(shí),應(yīng)在灌注前將基面用不超過(guò)65℃的溫水充分濕潤(rùn)并除去明水。
C.界面處理：在基面上均勻涂刷一層聚合物類界面劑。
D.制拌：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)面積與修補(bǔ)速度,將修補(bǔ)料人工投入強(qiáng)制式砂漿拌和機(jī)中,干拌10s后,按產(chǎn)品規(guī)定的加水量稱量后,分兩次加水拌和：第一次加2/3水,拌和30s；第二次加1/3水,拌和150s。冬季施工時(shí),應(yīng)采用不超過(guò)65℃的溫水進(jìn)行拌和,拌和料溫度應(yīng)在10℃以上。
E.修補(bǔ)：用灰刀或抹刀將修補(bǔ)料分層,均勻地將破損面修補(bǔ)平整,密實(shí)。每次制拌的修補(bǔ)料,從制拌開始至修補(bǔ)結(jié)束,時(shí)間不得超過(guò)30min。超時(shí)或和易性不滿足澆筑要求的修補(bǔ)料,不得繼續(xù)使用。
F.養(yǎng)生：用塑料條將修補(bǔ)料頂面覆蓋,然后用草袋完全遮蓋在塑料條上保持濕潤(rùn)。常溫下,3-4h后可結(jié)束養(yǎng)生,或根據(jù)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求和預(yù)留試件強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果決定是否結(jié)束養(yǎng)生。冬季應(yīng)采用保溫措施,養(yǎng)生期適當(dāng)延長(zhǎng)。
3,注意事項(xiàng)
（1）修補(bǔ)料拌制用水宜用飲用水。
（2）QRM-1型應(yīng)遵照產(chǎn)品要求選擇適宜的用水量控制塌落度和塌落擴(kuò)展度。
（3）橋梁結(jié)構(gòu)的修補(bǔ)所用模板,宜采用全新模板,保證拆模后外觀美觀。
（4）施工后的機(jī)具應(yīng)及時(shí)用水清洗干凈,以備下次使用。
（5）材料運(yùn)輸過(guò)程中,應(yīng)采取防雨措施。
（6）材料應(yīng)置于陰涼,干燥處貯存,保質(zhì)期6個(gè)月,超出保質(zhì)期復(fù)檢合格后方可使用。
（7）現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí),嚴(yán)禁在材料中摻入任何外加劑,外摻料。
三：包裝儲(chǔ)存：
50公斤復(fù)合牛皮袋包裝,干燥,避光環(huán)境下保質(zhì)期180天。
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