布袋式除塵器使用前注意事項(xiàng)：
1、脈沖控制儀左側(cè)旋鈕控制吹風(fēng)電磁閥的開(kāi)啟度，左旋為小， 右旋為大。右側(cè)旋鈕控制脈沖反吹時(shí)間，左旋為短，右旋為長(zhǎng)，一般 調(diào)節(jié)為一分鐘左右（看表調(diào)時(shí)間） ，平時(shí)兩個(gè)旋鈕的位置均設(shè)在右旋 450 左右即可。
2、啟動(dòng)粉碎機(jī)前先啟動(dòng)除塵器。
3、 在除塵器工作中， 每班臨停車(chē)前啟動(dòng)卸料器 5~10 分鐘排完灰。 靠近皮帶的排灰管口需接上一段軟布筒，讓灰塵緩慢流在皮帶上，防 止二次揚(yáng)塵。
4、手動(dòng)閥門(mén)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)為關(guān)，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)為開(kāi)。
5、除塵器的使用保養(yǎng)及清理由粉碎機(jī)司機(jī)負(fù)責(zé)。并做好除塵器運(yùn)行記錄。3、再啟動(dòng)粉碎機(jī)。
6、打開(kāi)脈沖控制儀除塵器開(kāi)始工作。
7、每班啟動(dòng)除塵器以前要檢查離心風(fēng)機(jī)卸料器的油位，風(fēng)機(jī)軸承箱的油位，檢查地腳和緊固螺栓有無(wú)松動(dòng)。檢查管路風(fēng)閥是否在設(shè)定的開(kāi)關(guān)位置。檢查脈沖控制儀的旋鈕位置是否合適。
8、電動(dòng)閥門(mén)指針在 900 為開(kāi)啟，指針在 00 為關(guān)閉。
布袋除塵器的運(yùn)轉(zhuǎn)可分為試運(yùn)轉(zhuǎn)與日常運(yùn)轉(zhuǎn)。先進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須對(duì)系統(tǒng)的單一部件進(jìn)行檢查，然后作適應(yīng)性的運(yùn)轉(zhuǎn)，并要做部件性能試驗(yàn)，在日常的運(yùn)轉(zhuǎn)中，仍應(yīng)進(jìn)行必要的檢查，特別是對(duì)布袋除塵器的性能檢查，要注意主機(jī)設(shè)備負(fù)荷的變化會(huì)對(duì)除塵器性能產(chǎn)生的影響。在機(jī)器開(kāi)動(dòng)之后，應(yīng)密切注意袋式除塵器的工作狀況。
在布袋除塵器試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)該注意：
1、風(fēng)機(jī)的的旋轉(zhuǎn)方向、轉(zhuǎn)速、軸承的振動(dòng)以及溫度。
2、處理風(fēng)量和各測(cè)試點(diǎn)壓力與溫度是否與設(shè)計(jì)相符。
3、清灰周期及清灰期間的調(diào)整。
4、濾袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生。
5、要注意袋室結(jié)露情況是否存在，排灰系統(tǒng)是否暢通。
日常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)該注意：
1、運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，每個(gè)通風(fēng)除塵系統(tǒng)都要安裝和備有必要的測(cè)試儀表，在日常運(yùn)行中必須定期進(jìn)行測(cè)定，并準(zhǔn)確地記錄下來(lái)。
2、氣流的阻力，U型壓差計(jì)可用來(lái)判斷運(yùn)行情況：如壓差增高，意味著濾袋出現(xiàn)堵塞、濾袋上有水汽冷凝、清灰機(jī)構(gòu)失效、灰斗積灰過(guò)多以致堵塞濾袋、氣體流量增多等情況。
3、應(yīng)該安全，袋式除塵器要特別注意采取防止燃燒、爆炸和火災(zāi)事故的措施。
布袋脈沖除塵器的消聲器和隔聲室都是為了隔絕噪聲專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的隔音結(jié)構(gòu)。
對(duì)消聲器的設(shè)計(jì)應(yīng)注意一下幾點(diǎn)：
1、消聲器的設(shè)計(jì)消聲量，可在20-50db的范圍內(nèi)選取。
2、消聲器的設(shè)計(jì)主要按等透量的原則選擇。
3、消聲器的內(nèi)表面宜用吸聲材料處理。
布袋除塵器運(yùn)行使用的一些注意事項(xiàng)：1 每臺(tái)新除塵器必須安裝一臺(tái)壓差裝置，在線清灰除塵器的壓差計(jì)連接花板上下氣室，離線清灰除塵器的壓差計(jì)應(yīng)連接煙氣入口管道和花板上干凈氣室。安裝壓差計(jì)的目的是用于監(jiān)測(cè)除塵器的運(yùn)行運(yùn)行是否正常。簡(jiǎn)單的方式有”U”型計(jì)、壓差顯示表、壓差變送器、壓差顯示帶控制等。這樣的好處是隨時(shí)可以了解除塵器運(yùn)行的狀況。 2 除塵器殼體結(jié)構(gòu)安裝完畢后，先用壓差裝置檢測(cè)除塵器在無(wú)負(fù)載的狀況下，濾袋前后的阻力是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并作記錄以便以后作為設(shè)備運(yùn)行檔案之用。 3 在設(shè)備出廠前必須把清灰系統(tǒng)連接好進(jìn)行試車(chē)，步驟如下： A．把電磁脈沖清灰閥正確安裝在氣包上，慢慢將氣包增壓，把肥皂水涂在脈沖清灰閥與入氣管或法蘭的連接位置，觀察是否有泄氣現(xiàn)象。如果漏氣，必須馬上卸壓，重新安裝脈沖清灰閥。如果氣包壓力達(dá)到700kPa而不泄氣，就通過(guò)漏氣測(cè)試。低壓系統(tǒng)也必須通過(guò)這種標(biāo)準(zhǔn)壓力測(cè)試，否則在每個(gè)氣包上一定要獨(dú)立安裝安全泄壓閥。注意：安全第一?。?！ B．打開(kāi)氣包底部的排污球閥卸壓，再慢慢增壓清掃氣包內(nèi)部，這個(gè)時(shí)候脈沖電磁閥不能打開(kāi)，以防止焊渣和鐵銹隨著壓縮空氣流經(jīng)閥門(mén)膜片時(shí)吸附在膜片上，造成膜片損害。 C．在確認(rèn)氣包內(nèi)部已經(jīng)清掃干凈以后，關(guān)閉排污閥，連接壓縮氣進(jìn)入氣包達(dá)到氣包的設(shè)計(jì)壓力。注意：如果試車(chē)時(shí)壓縮氣的供應(yīng)流量不足，在廠房?jī)?nèi)進(jìn)入氣包的壓縮氣管比現(xiàn)場(chǎng)的小，就必須再增加氣包壓力，以補(bǔ)償流量的不足。 D．按照清灰系統(tǒng)設(shè)計(jì)輸入控制系統(tǒng)的脈沖寬度和噴吹間隙。注意：必須考慮在廠房?jī)?nèi)氣包增壓所需時(shí)間，閥門(mén)之間的噴吹時(shí)間間隙可能要比現(xiàn)場(chǎng)長(zhǎng)。然后接入脈沖控制信號(hào)，開(kāi)動(dòng)脈沖電磁閥進(jìn)行噴吹試驗(yàn)，確定每個(gè)電磁閥都運(yùn)作正常。 E．噴吹試驗(yàn)完畢后，清理噴吹管內(nèi)的焊渣和鐵銹，（抽樣）連接噴吹管在脈沖清灰閥上，確保噴吹管的加工質(zhì)量合格。 F．把清灰系統(tǒng)拆卸包裝發(fā)運(yùn)。注意：設(shè)備運(yùn)輸時(shí)，必須分開(kāi)將清灰系統(tǒng)(脈沖電磁閥、油水過(guò)濾器、壓力表等)拆卸包裝發(fā)運(yùn)，防止在運(yùn)輸及設(shè)備吊裝過(guò)程中損壞清灰系統(tǒng)。 4 在除塵器開(kāi)機(jī)運(yùn)行之前好進(jìn)行熒光粉測(cè)試和滑石粉預(yù)處理。熒光粉的測(cè)試用于檢查除塵器是否有泄漏現(xiàn)象。熒光粉應(yīng)在離除塵器大約8米以?xún)?nèi)的進(jìn)風(fēng)管道中放入，熒光粉放入后啟動(dòng)風(fēng)機(jī)運(yùn)行至少20分鐘以上，確保熒光粉在每個(gè)室內(nèi)達(dá)到均勻的分布，然后觀察除塵器結(jié)構(gòu)是否有漏氣現(xiàn)象。這個(gè)過(guò)程最好是在夜間進(jìn)行，效果將比較明顯。 5 滑石粉預(yù)處理可以使濾料表面形成一層保護(hù)層，使得濾料有個(gè)適應(yīng)過(guò)程。將滑石粉放入進(jìn)風(fēng)管道中，開(kāi)動(dòng)風(fēng)機(jī)逐漸增大氣流量直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求，記錄除塵器阻力變化參數(shù)。當(dāng)除塵器阻力達(dá)到設(shè)計(jì)參數(shù)時(shí)(1500kPa)，開(kāi)始點(diǎn)火和開(kāi)機(jī)，在維持風(fēng)量的同時(shí)，逐漸增高粉塵濃度和溫度，直到除塵器阻力達(dá)到2000kPa時(shí)，再啟動(dòng)除塵器清灰系統(tǒng)。 6 如果處理的粉塵和使用的濾料都是屬于特殊材料（如玻纖覆膜濾料等），開(kāi)機(jī)的方式需要咨詢(xún)?yōu)V料供應(yīng)商。 7 除塵器開(kāi)機(jī)運(yùn)行后，需要注意露點(diǎn)溫度的變化是否按照設(shè)計(jì)要求。因?yàn)槁饵c(diǎn)溫度的變化將直接影響濾料的使用壽命，如果長(zhǎng)期出現(xiàn)高溫高濕或低溫高濕的情況，就容易出現(xiàn)水解的現(xiàn)象，使得濾料腐蝕損壞壽命縮短，所以注意露點(diǎn)溫度的變化可以盡早做好加熱保溫的措施。 8 除塵器開(kāi)機(jī)運(yùn)行后，如果使用時(shí)序控制清灰方式，以50個(gè)閥門(mén)為例：每個(gè)閥門(mén)與閥門(mén)之間的間隔為20-30秒，一個(gè)循環(huán)周期之間的間隔為15-20分鐘。時(shí)序清灰時(shí)間是隨著除塵器阻力升高，而不斷調(diào)整縮短的，所以除塵器上安裝差壓裝置是非常重要的。 9 除塵器開(kāi)機(jī)運(yùn)行后，如果是使用壓差控制清灰方式，以設(shè)計(jì)參數(shù)1500kPa為例，上限噴吹參數(shù)設(shè)定在1600kPa開(kāi)始清灰，下限噴吹參數(shù)設(shè)定在1300kPa停止清灰，閥與閥之間的噴吹間隙在10～15秒之間，但必須滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)的氣包補(bǔ)氣增壓時(shí)間。在每次脈沖清灰閥啟動(dòng)前，氣包內(nèi)壓力必須能夠達(dá)到設(shè)計(jì)壓力，否則清灰系統(tǒng)將失效導(dǎo)致濾料糊袋。這樣的設(shè)置可以減少脈沖噴吹次數(shù)，減低濾料的阻力負(fù)荷，增強(qiáng)濾料的工作壽命。閥門(mén)的間隔時(shí)間也是隨著除塵器阻力升高，進(jìn)行對(duì)應(yīng)調(diào)整。 10 除塵器開(kāi)機(jī)運(yùn)行后，除了噴吹時(shí)間間隙之外，噴吹壓力也可以根據(jù)除塵器運(yùn)行阻力的高低來(lái)調(diào)整。所以并沒(méi)有絕對(duì)的低壓脈沖清灰和絕對(duì)的高壓脈沖清灰，噴吹壓力的大小也要根據(jù)粉塵的濃度、濾料的材質(zhì)來(lái)定，新除塵器的設(shè)計(jì)要做到噴吹系統(tǒng)可調(diào)才是完整的。
