天津鑄橋焊材銷售有限公司
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地址：天津市河北區(qū)慶安街32號202-42號《拖拉機復帶》專用耐磨藥芯焊絲
|
HB-YD405A(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
|
52-59 |
用于熱軋輥開坯輥堆焊 |
|
HB-YD430A(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
|
20-35 |
用于打底焊 |
|
HB-YD488A(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
|
45-50 |
用于軋輥堆焊 |
|
HB-YD507MoA(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
|
35-45 |
用于閥門堆焊 |
|
HB-YD507MoNb(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
|
33-42 |
用于閥門堆焊 |
|
HB-YD518(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
|
40-50 |
用于連鑄輥堆焊 |
|
HB-D467Q) 耐磨藥芯焊絲 |
|
52-55 |
用于二鐵盾構施工具刃口堆焊 |
|
HB-YD58(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
|
55-62 |
用于堆焦機磨靴堆焊 |
|
HB-YD67(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
|
58-63 |
用于耐磨表面的堆焊 |
|
HB-YD688(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
|
50-55 |
高鉻合金焊絲，用于耐磨打底堆焊 |
|
HB-YD888(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
|
55-63 |
高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊 |
|
HB-YD888Ni(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
|
55-60 |
高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊 |
|
HB-YD888MoW(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
|
55-60 |
高鉻合金高溫耐磨焊絲，耐磨表面堆焊 |
|
HB-YD95(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
|
55-63 |
高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊 |
|
HB-YD988(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
|
55-63 |
高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊 |
|
HB-YD114(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
|
50-55 |
高錳鋼焊絲，用于受強烈沖擊表面堆焊 |
|
HB-YD115(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
|
50-55 |
高錳高鉻焊絲，用于受強烈沖擊表面堆焊 |
|
HB-YD165(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
|
60-65 |
高硬度耐磨焊絲，適用于磨粒磨損表面堆焊 |
|
HB-YD265(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
|
60-65 |
高硬度耐磨焊絲，適用于磨粒磨損表面堆焊 |
|
HB-YD258(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
|
55-60 |
用于耐磨表面堆焊 |
|
牌號 |
直徑（mm） |
堆焊層硬度（HRC） |
特點及主要功能 |
|
HB-YD212 |
1.21.4 1.6 |
50-55 |
氣保耐磨藥芯焊絲 |
|
HB-YD227 |
1.21.4 1.6 |
55-60 |
氣護耐磨藥芯焊絲 |
|
HB-YD258(Q) |
1.21.4 1.6 |
60-65 |
用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊 |
|
HB-YD261(Q) |
1.21.4 1.6 |
60-65 |
高硬度耐磨焊絲 |
|
HB-YD265(Q) |
1.21.4 1.6 |
60-67 |
高硬度耐磨焊絲 |
|
HB-YD288(Q) |
1.21.4 1.6 |
59-65 |
用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊 |
|
HB-YD818(Q) |
1.21.4 1.6 |
68-72 |
用于高耐磨抗裂耐磨焊絲 |
|
HB-YD888(Q) |
1.21.4 1.6 |
58-62 |
滾壓機耐磨焊絲 |
|
HB-YD58(Q) |
1.6 |
58-61 |
高溫耐磨焊絲 用于推焦機磨靴的焊接 |
|
H0Cr13.5Ni4.2- Mo2.25(Q) |
1.6 |
35-45 |
連鑄機結晶器足輥表面的堆焊 |
|
HHB(Z) |
2.8 3.2 |
58-62 |
復合板專用明弧藥芯焊絲 |
|
HHA(Z) |
2.83.2 |
59-63 |
復合板專用明弧藥芯焊絲（單層焊接） |
|
HHBMo(Z) |
2.83.2 |
60-62 |
磨煤輥明弧焊絲 |
|
HHBNb(Z) |
2.83.2 |
60-63 |
水泥輥明弧焊絲 |
|
HB-YD338 |
4.0 |
55-63 |
用于熱鍛模及拔絲鼓的表面堆焊 |
|
HB-YD414N(M) |
2.03.2 4.0 |
40-45 |
堆焊層熱強性和耐疲勞性能優(yōu)良，熱軋輥工作層堆焊 |
|
HB-YD224(M) |
3.24.0 |
55-62 |
受中等沖擊磨損部件的堆焊 |
|
HB-YD224B(M) |
3.24.0 |
58-63 |
受中等沖擊磨損件的堆焊 |
《拖拉機復帶》專用耐磨藥芯焊絲
|
牌號 |
直徑 mm |
熔敷金屬主要化學成分（ % ） |
堆焊層硬度 |
特點及主要用途 |
||||||
|
C |
Mn |
Si |
Cr |
Mo |
V |
其他 |
||||
|
HB-YD258(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
1.6 |
0.3 ～ 0.55 |
1.0 ～ 2.0 |
0.3 ～ 0.9 |
5.0 ～ 7.0 |
1.0 ～ 2.0 |
0.3 ～ 1.0 |
|
HRC ： 60 ～ 65 |
用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊。 |
|
HB-Y D288(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
1.2 |
0.3 ～ 1.0 |
1.0 ～ 2.0 |
0.3 ～ 0.9 |
5.0 ～ 7.0 |
1.0 ～ 2.0 |
0.3 ～ 1.0 |
|
HRC ： 59 ～ 65 |
用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊。 |
|
HB-YD338耐磨藥芯焊絲 |
|
0.25 ～ 0.55 |
|
|
2.0 ～ 4.5 |
|
|
W ： 7.0 ～ 10.0 |
HRC ： 55 ～ 63 |
用于熱鍛模及拔絲鼓的表面堆焊。 |
|
HB-YD414N(M) 耐磨藥芯焊絲 |
|
0.05 ～ 0.10 |
1.0 ～ 2.50 |
0.3 ～ 0.9 |
12.5 ～ 14.0 |
0.5 ～ 1.5 |
N:0.06 ～ 0.20 |
Ni:3.0 ～ 4.5 |
HRC ： 35 ～ 45 |
堆焊層熱強性和耐疲勞性能優(yōu)良。適合作為熱軋輥工作層的堆焊。 |
|
HB-YD224(M) 耐磨藥芯焊絲 |
|
≤0.55
|
1.0 ～ 2.50 |
|
5.0 ～ 8.0 |
0.5 ～ 1.5 |
0.3 ～ 1.0 |
0.5 ～ 1.5 |
HRC ： 55 ～ 62 |
受中等沖擊磨損部件的堆焊。
|
|
HB-YD224B(M) 耐磨藥芯焊絲 |
|
≤0.65
|
1.0 ～ 2.50 |
|
5.0 ～ 8.0 |
0.5 ～ 1.5 |
0.3 ～ 1.0 |
0.5 ～ 1.5 |
HRC ： 58 ～ 63 |
受中等沖擊磨損部件的堆焊。
|
|
H0Cr13.5 Ni4.2Mo2.25(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
1.6 |
0.05 ～ 0.10 |
1.0 ～ 2.50 |
0.3 ～ 1.0 |
13.5 ～ 15.5 |
2.25 ～ 3.0 |
|
Ni:4.2 ～ 5.5 |
HRC ： 35 ～ 45 |
連鑄機結晶器足輥表面的堆焊。 |
|
YD938 |
1.21.6 |
60-62 |
高合金耐磨焊絲，用于磚機螺旋軸和中等沖擊的磨損部件。 |
|
YD968 |
1.21.6 |
66-69 |
用于現(xiàn)場維護、大面積補焊及新輥制造，輥壓機表面耐磨花紋堆焊。 |
|
YD288 |
1.21.6 |
59-65 |
用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊 |
|
YD818 |
1.21.6 |
58-62 |
硬度高，可多層堆焊，用于高耐磨抗裂耐磨焊絲 |
|
YD888 |
1.21.6 |
62-65 |
適用于劇烈磨粒磨損的輕微沖擊條件下部件的預保護堆焊制造和磨損后的堆焊修復。主要用于立磨磨輥、磨盤以及其他耐磨件表面的耐磨堆焊。 |
|
YD50 |
1.6 |
55-60 |
高溫耐磨焊絲，耐高溫850度用于推焦機磨靴的堆焊 |
|
YD988 |
1.2 1.6 |
70-72 |
行業(yè)新品；用途廣泛，耐腐蝕性好，有較高的硬度和抗裂性可替代中等沖擊的鑄造碳化鎢氣焊條。主要用于電廠風機葉片、旋耕機葉片、磚機螺旋軸、木炭機螺旋軸等。 |
|
牌號 |
焊條對應型號 |
堆焊層硬度 HRC |
特點及主要用途 |
|
HB-YD172(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
D172 |
≥40 |
用于堆焊齒輪、挖泥斗、礦山機械等磨損件。 |
|
HB-YD207(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
D207 |
≥50 |
用于堆焊推土機片，螺旋槳等磨損零件。 |
|
HB-YD212(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
D212 |
≥50 |
常溫高硬度堆焊，用于堆焊挖斗、礦山機械等受磨損的機件表面。 |
|
HB-YD256(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
D256 |
HB≥170 |
高錳鋼堆焊，適用于破碎機等受沖擊磨損部位的堆焊。 |
|
HB-YD322(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
D322 |
≥55 |
用于堆焊各種沖模及切削刃具，兼用于修復要求耐磨損性能較高之機械零件。 |
|
HB-YD327A(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
|
≥55 |
專門用于模具堆焊，耐磨性能高于D322 |
|
HB-YD337(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
D337 |
≥48 |
用于鑄鋼或鍛鋼上堆焊鍛模。 |
|
HB-YD397(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
D397 |
≥40 |
用于堆焊鑄鋼或鍛鋼做坯體的熱鍛?；蚨押父邚姸饶湍ゼ?span> |
|
HB-YD405A(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
|
52-59 |
用于熱軋輥開坯輥堆焊 |
|
HB-YD430A(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
|
20-35 |
用于打底焊 |
|
HB-YD488A(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
|
45-50 |
用于軋輥堆焊 |
|
HB-YD507MoA(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
|
35-45 |
用于閥門堆焊 |
|
HB-YD507MoNb(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
|
33-42 |
用于閥門堆焊 |
|
HB-YD518(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
|
40-50 |
用于連鑄輥堆焊 |
|
HB-D467Q) 耐磨藥芯焊絲 |
|
52-55 |
用于二鐵盾構施工具刃口堆焊 |
|
HB-YD58(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
|
55-62 |
用于堆焦機磨靴堆焊 |
|
HB-YD67(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
|
58-63 |
用于耐磨表面的堆焊 |
|
HB-YD688(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
|
50-55 |
高鉻合金焊絲，用于耐磨打底堆焊 |
|
HB-YD888(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
|
55-63 |
高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊 |
|
HB-YD888Ni(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
|
55-60 |
高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊 |
|
HB-YD888MoW(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
|
55-60 |
高鉻合金高溫耐磨焊絲，耐磨表面堆焊 |
|
HB-YD95(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
|
55-63 |
高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊 |
|
HB-YD988(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
|
55-63 |
高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊 |
|
HB-YD114(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
|
50-55 |
高錳鋼焊絲，用于受強烈沖擊表面堆焊 |
|
HB-YD115(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
|
50-55 |
高錳高鉻焊絲，用于受強烈沖擊表面堆焊 |
|
HB-YD165(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
|
60-65 |
高硬度耐磨焊絲，適用于磨粒磨損表面堆焊 |
|
HB-YD265(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
|
60-65 |
高硬度耐磨焊絲，適用于磨粒磨損表面堆焊 |
|
HB-YD258(Q) 耐磨藥芯焊絲 |
|
55-60 |
用于耐磨表面堆焊。 |
錘頭、錘盤制造及修復用焊接材料（材料種類：1.焊條；2氣保護藥芯焊絲Ф1.6）《拖拉機復帶》專用耐磨藥芯焊絲
|
牌號 |
種類 |
硬 度（HRC） |
性能及主要用途 |
|
GM1 |
1 |
|
專用于高錳鋼、超高錳鋼件堆焊修復時的打底層堆焊。 |
|
ZD3 |
1 |
55～59 |
主要用于已磨損的大型錘式破碎機50公斤、120公斤類型的錘頭沖擊部位的多層堆焊修復，磨損嚴重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊層抗裂性能優(yōu)良，具有良好的抗沖擊性、耐磨性。 |
|
ZD6 |
1 |
焊后硬度 35～40 沖擊后50～55 |
主要用于修復沖擊條件下的磨料磨損部件，如高錳鋼材質的顎板、破碎機錘頭、板錘、挖掘機斗齒等。堆焊層具有良好的抗沖擊性、耐磨性和良好的沖擊硬化效果。 |
|
TM55 |
1 |
55～59 |
主要用于破碎機錘頭嚴重磨損部位的堆焊修復，一般堆焊1～2層即可,也可用于塔篦齒修復。根據(jù)不同的使用場合，可有選擇的使用，其耐磨性由高至低依次為TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。 |
|
TDL-60 |
1 |
56～62 |
|
|
TDP-65 |
1 |
59～65 |
|
|
TDL-65 |
1 |
62～66 |
|
|
TM65 |
1 |
61～66 |
|
|
MD501 |
2 |
52～55 |
用于破碎機錘頭、錘盤舊件的現(xiàn)場堆焊修復，堆焊層有裂紋，但耐磨性能優(yōu)良，不影響使用。 |
|
ZD5 |
2 |
48～52 |
用于破碎機錘頭、錘盤的新品制造及舊件的現(xiàn)場堆焊修復，堆焊層抗裂性能優(yōu)良。 |
|
ZD310 |
1、2 |
57～62 |
主要用于中、高溫工況下破碎機錘頭的維護及修復，其高溫耐磨性能優(yōu)良。 |
|
TN65 |
1 |
62～66 |
主要用于中、高溫工況下破碎機錘頭的維護及修復，其抗磨粒磨損性能優(yōu)于碳化鎢焊條，高溫耐磨性能優(yōu)良。 |
風機修復用焊接材料（材料種類：1.焊條；2氣保護藥芯焊絲Ф1.6）
|
牌號 |
種類 |
硬度(HRC) |
性能及主要用途 |
備注 |
|
DH-55F |
2 |
52～57 |
主要用于風機新品制造的預保護堆焊，也常用于常溫下各類磨損工件的堆焊修復。 |
可現(xiàn)場檢測風機動平衡 |
|
DH-60F |
2 |
59～65 |
主要用于風機新品制造的預保護耐磨堆焊及再生性修復，也常用于常溫及高溫下受劇烈磨粒磨損、中等沖擊部件的堆焊修復。 |
|
|
TM55 |
1 |
55～59 |
主要用于風機葉輪的現(xiàn)場修復及再生性修復，根據(jù)風機工作的溫度及磨損情況，由低到高選用焊條TM55、TDL-65、TN65。 |
|
|
TDL-65 |
1 |
62～66 |
||
|
TN65 |
1 |
62～66 |
部分材料高溫硬度測試
|
牌號 |
種類 |
試驗溫度t（℃） |
高溫硬度值（HV3） |
|||
|
ZD5 |
1 |
550 |
425 |
428 |
428 |
/ 427 |
|
TDL-65 |
1 |
700 |
334 |
334 |
332 |
/ 333 |
|
TN65 |
1 |
700 |
421 |
440 |
421 |
/ 427 |
|
TN65 |
1 |
650 |
500 |
535 |
505 |
/ 513 |
|
ZD310 |
1 |
650 |
397 |
464 |
444 |
/ 435 |
耐磨焊條型號及用途介紹
|
牌號 |
型號GB/T |
硬度HRC |
藥皮類型 |
特征和用途 |
|
D608 |
EDZ-A1-08 |
≥55 |
石墨型 |
低氫鉀型藥皮的高錳鋼焊條，交直流兩用。適用于各種破碎機、高錳鋼軌、戽斗、推土機等受沖擊而易磨損部位的堆焊規(guī)格 |
|
D618 |
|
≥58 |
石墨型 |
石墨型藥皮的抗磨粒磨損高碳高鉻鑄鐵堆焊焊條，用于堆焊承受較輕微的沖擊載荷，但要求有良好的抗磨粒磨損性能的耐磨表面，如錘擊式磨煤機錘頭 |
|
D628 |
高鉻型 |
≥60 |
石墨型 |
石墨型藥皮的高碳高鉻鑄鐵堆焊焊條，用于堆焊承受較輕微的沖擊載荷，但要求有良好的抗磨粒磨損性能的耐磨表面，如錘擊式磨煤機錘頭，風扇式磨煤機沖擊板等 |
|
D638 |
|
≥60 |
石墨型 |
石墨型藥皮的高碳高鉻鑄鐵堆焊焊條，交直流兩用。適用于堆焊抗磨粒磨損的工作面，如料斗、鏟刀、泥漿泵、粉碎機、錘頭等 |
|
D678 |
EDZ-B1-08 |
≥50 |
石墨型 |
石墨型藥皮的鎢型鑄鐵堆焊焊條，交直流兩用。適于礦山和破碎機零件等受磨粒磨損部分的堆焊 |
|
D687 |
EDZCr-D-15 |
≥58 |
低氫鈉型 |
低氫鈉型藥皮，鑄造含硼高鉻合金鑄鐵焊芯的高鉻鑄鐵堆焊焊條，直流反接。用于強烈耐磨損的場合，如牙輪鉆頭小軸、煤孔挖攪器、戽斗、破碎機輥、混合器葉片等 |
|
D698 |
EDZ-B2-08 |
≥60 |
石墨型 |
石墨型藥皮的CrW鑄鐵堆焊焊條，交直流兩用。用于礦山機械和泥漿泵的堆焊 |
|
D707 |
EDW-A-15 |
≥60 |
低氫鈉型 |
碳鋼芯的低氫鈉型碳化鎢焊條，直流反接，依靠藥皮中碳化物合金過渡，堆焊金屬含鎢量40-50%，由于藥皮較厚，因而焊接過程中套筒較長，藥皮發(fā)紅后易小塊脫落，所以宜用直流反接，使用較小的電流。主要用于堆焊耐巖石強烈磨損之機械零件，如混凝土攪拌機葉片、推土機、挖泥機葉片、高速混砂箱等。 |
|
D708 |
MO-CR-B |
≥62-65 |
合金型 |
鉬鉻硼(MO-CR-B)合金耐磨堆焊焊條，可用于電廠，用于刮板式撈渣機的刮板，排粉機的葉片及風箱，球磨機的入口彎頭，粗粉分離器、風扇磨、中速磨、引風機等設備易磨損件，灰漿泵的彎頭，護套及排灰管路的彎頭，篩煤機的篩片、扒煤機的扒齒、碎煤機的護板與輪錘及下煤翻版等。D708應用最為廣泛 |
|
D717 |
EDW-B-15 |
≥60 |
|
鎢基合金焊條，含多種耐磨合金材料，直流施焊。適用于堆焊耐巖石強烈磨損的機械零件，如鼓風機葉片、混凝土攪拌機葉片、粉石機錘頭、木碳機螺旋等易磨損件的表面修復 |
|
D808 |
EDW-C-15 |
≥63 |
石墨型 |
石墨型藥皮的堆焊焊條，交直流兩用。用于磚瓦廠（攪刀、攪籠、對滾、粉碎機錘頭）、水泥廠（塔盤、塔尖、擠壓輥、磨滾、破石機、鄂板、）、礦業(yè)（煤礦、金礦、溜槽、電鏟斗齒、鉆頭、錘頭）、鋼廠（大鐘、小鐘、漏斗）、農(nóng)業(yè)（鏇耕犁刀、玉米桿粉碎機）、木碳機推進器、糖廠、造紙廠、耐火材料廠等企業(yè)的易磨損件。 |
|
D968 |
EDCr-08 |
≥65-67 |
石墨型 |
石墨型藥皮的堆焊焊條，交直流兩用。用于磚瓦廠（攪刀、攪籠、對滾、粉碎機錘頭）、水泥廠（塔盤、塔尖、篳齒、擠壓輥、磨滾、破石機、鄂板、排水葉片、挖土機、鏟齒、攪拌壓機葉片）、礦產(chǎn)行業(yè)（煤礦、溜槽、電鏟斗齒、鉆頭）、鋼廠（大鐘、小鐘、漏斗）、農(nóng)業(yè)（鏇耕犁刀、玉米桿粉碎機）、糖廠、造紙廠、耐火材料廠等企業(yè)的易磨損件 |
|
鑄造碳化鎢氣焊條 |
W2C |
≥93-98 |
|
管狀鑄造碳化鎢氣焊條，管內(nèi)成分為W2C和WC合金顆粒，硬度93HRC，熔點1600-1800度，采用氧氣-乙炔焰堆焊，具有較高的耐磨性。用于石油鉆具、打井鉆頭、混凝土攪拌葉片、挖泥機葉片、高速混砂箱、木炭機、飼料粉碎機刀片等強烈磨損部件。 |
堆焊焊條使用說明:
執(zhí)行GB984-2001標準
堆焊是在工件的表面或邊緣進行熔敷一層耐磨、耐蝕、耐熱等性能金屬層的焊接工藝。對修復和提高零件的使用壽命，合理使用材料，提高產(chǎn)品性能，降低成本有顯著的經(jīng)濟效益。
堆焊工作及工作條件十分復雜，堆焊時必須根據(jù)不同要求選用合適的焊條。不同的工件和堆焊焊條要采用不同的堆焊工藝 ，才能獲得滿意的堆焊效果。
堆焊中最常碰到的問題是開裂，防止開裂的主要方法是：
1、焊前預熱，控制層間溫度，焊后緩冷。
2、焊后進行消除應力熱處理。
3、避免多層堆焊時開裂，采用低氫型堆焊焊條。
4、必要時，堆焊層與母材之間堆焊過渡層（用碳當量低、韌性高的焊條）。
開裂與工件及焊縫熔敷金屬的含碳量、合金元素之間有直接關系，所以預熱溫度一般依據(jù)所用焊條的碳當量來估算。
碳當量公式如下：
Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
此估算公式適宜于低、中、高碳鋼和低合金鋼材料。
|
碳當量（%） |
預熱溫度 |
碳當量（%） |
預熱溫度 |
|
≤0.40 |
100℃以上 |
≤0.70 |
250℃以上 |
|
≤0.50 |
150℃以上 |
≤0.80 |
300℃以上 |
|
≤0.60 |
200℃以上 |
≤0.90 |
350℃以上 |
高錳鋼及奧氏體不銹鋼，可不預熱。高合金鋼預熱溫度大于400℃。
堆焊效果指焊層硬度、耐磨及耐熱等性能，其性能高低與下列因素有關：
1.焊接電流大小、電弧長短。電流大、電弧長，合金元素易燒損，反之，有利合金元素過渡。
2.預熱溫度、緩冷條件決定堆焊層的質量。
3.某些堆焊金屬用不同的熱處理方法可以得到不同的硬度。
堆焊層的硬度和化學成分指堆焊三層以上的堆焊金屬
堆焊焊絲
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型號 |
PK- YD127 |
PK- YD30 |
PK-YD 337 |
PK-YD212 |
PK-YD 5Cr8Si3 |
PK-YD 5Cr6MnMo |
PK-YD 547 |
密煉機專用系列 |
石油鉆桿接頭專用 |
|
用途
|
用于車軸、齒輪、攪拌機葉片等部件堆焊。 |
用于一般閥門密封面堆焊。 |
用于熱加工工模具的堆焊，如熱軋輥、熱剪刀刃、熱頂鍛等。 |
用于受磨料磨損和粘著磨損的機件表面，如齒輪挖斗等。 |
堆焊各種受磨損機件表面。 |
高硬度堆焊焊絲，可用于曲軸、拔絲罐等部件的堆焊。 |
堆焊570℃以下工作的電站高壓鍋爐裝置的閥門密封面及其它零件 |
高鉻鑄鐵型焊絲，用于高溫下耐磨、耐蝕機件表面的堆焊，如橡膠機械，熱軋輥等。 |
相當于Arnco100XT、200XT藥芯焊絲，專用于石油鉆桿接頭的堆焊。 |
|
C |
≤0.20 |
≤0.20 |
0.15～ 0.40 |
0.3～ 0.6 |
≤0.7 |
≤0.6 |
≤0.18 |
≤3.50 |
≤3.50 |
|
Si |
|
|
|
|
2.0～3.0 |
|
4.8～6.4 |
≤1.5 |
≤1.5 |
|
Mn |
≤4.20 |
|
|
|
|
1.5～2.5 |
0.6～2.0 |
≤2.0 |
≤1.8 |
|
Cr |
|
≥6.0 |
2.0～3.5 |
≤5.00 |
7.0～9.0 |
5.0～7.0 |
15.0～18.0 |
22.0～28.0 |
≤26.0 |
|
Ni |
|
≤1.0 |
|
|
|
|
7.0～9.0 |
2.0～4.0 |
≤2.5 |
|
Mo |
|
|
|
≤4.00 |
|
1.0～2.0 |
|
0.8～1.5 |
≤2.5 |
|
W |
|
|
7.0～10.0 |
|
|
|
|
|
|
|
其它 |
|
|
|
|
|
|
|
≤1.50 |
≤2.50 |
|
硬度 HRC |
≥30 |
≥25 |
≥48 |
≥50 |
55～60 |
55～60 |
25～35 |
40～50 |
48～60 |
|
保護 氣體 |
CO2 |
CO2 |
CO2 |
CO2 |
CO2 |
CO2 |
CO2 |
混合氣 保護 |
氬氣 |
|
牌號 |
焊絲化學成分(Wt%) |
規(guī)格 |
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|
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
V |
硬度 |
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|
HC-YD110 |
0.03~0.06 |
0.9~1.2 |
0.4~0.8 |
13~14.5 |
4.0~5.0 |
0.4~0.6 |
0.1~0.15N |
Φ2.0~3.2 |
|||||
|
含氮化物的鉻13系列馬氏體不銹鋼合金焊絲，具有良好的耐磨、耐腐蝕、耐熱疲勞能力，類似于414N。典型應用：連鑄輥等； |
43~45HRC |
||||||||||||
|
HC-YD111 |
0.03~0.06 |
0.9~1.2 |
0.4~0.8 |
17~18.5 |
/ |
/ |
/ |
Φ2.0~4.0 |
|||||
|
含鉻17%的鐵素體不銹鋼合金焊絲，具有良好的耐高溫腐蝕性能，耐氧化溫度可達900OC，類似于430。典型應用：鉻13系堆焊時的過渡層如：連鑄輥堆焊； |
230HB |
||||||||||||
|
HC-YD112 |
0.03~0.06 |
0.9~1.2 |
0.4~0.8 |
13~14.5 |
4.0~5.0 |
0.4~0.6 |
/ |
Φ2.0~4.0 |
|||||
|
鉻13系鐵素體-馬氏體不銹鋼合金焊絲，具有良好的耐金屬間磨損、耐腐蝕、耐熱疲勞能力，類似于414。典型應用：閥座、安全閥、連鑄輥等； |
38~42HRC |
||||||||||||
|
HC-YD113 |
0.08~0.16 |
0.9~1.5 |
0.4~0.8 |
12~14 |
2.5~4.0 |
0.5~0.8 |
0.2~0.3 |
Φ2.0~4.0 |
|||||
|
1Cr13系馬氏體不銹鋼合金焊絲，具有良好的耐磨、耐腐蝕性能，具備較好的抗回火性能。典型應用：熱軋開坯輥、連鑄輥、閥門、攪拌器等； |
42~45HRC |
||||||||||||
|
HC-YD116 |
0.08~0.16 |
0.9~1.5 |
0.4~0.8 |
15~17 |
3.5~4.5 |
0.5~0.8 |
0.2~0.3 |
Φ2.0~4.0 |
|||||
|
具有良好的抗冷熱疲勞性能和抗高溫性能。典型應用：適合于高溫段的連鑄機輥的耐磨堆焊； |
43~46HRC |
||||||||||||
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HC-YD123 |
0.20~0.30 |
0.8~1.3 |
0.3~0.7 |
12~14 |
/ |
/ |
/ |
Φ2.0~4.0 |
|||||
|
2Cr13系馬氏體不銹鋼合金焊絲，具有良好的耐磨、耐腐蝕性能，典型應用：熱軋開坯輥、連鑄輥等； |
38~42HRC |
||||||||||||
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HC-YD133 |
0.30~0.40 |
0.7~1.2 |
0.3~0.7 |
12~14 |
/ |
0.4~0.6 |
0.3~0.5V |
Φ2.0~4.0 |
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3Cr13系馬氏體不銹鋼合金焊絲，具有良好的耐磨、耐腐蝕性能，具備較好的抗回火性能。典型應用：熱軋開坯輥、熱軋支撐輥等； |
48~52HRC |
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HC-YD118 |
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|
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|
|
Φ2.0~4.0 |
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多合金系耐磨、耐蝕堆焊焊絲，具有良好的耐金屬間磨損、耐硫化氫腐蝕性能。典型應用：鉆桿耐磨帶； |
56~60HRC |
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輥壓機擠壓輥堆焊專用焊接材料
材料主要用途及性能
堆焊工藝及其它
注意事項 施焊前，焊條須經(jīng)250～350℃烘焙1～2h，隨烘隨用； 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質； 對大、厚件、露天作業(yè)等，工件需250℃～300℃預熱，焊后緩冷； 埋弧焊藥芯焊絲ZD1、ZD2采用HJ431焊劑，焊前焊劑HJ431應烘 干250℃×1h；ZD3采用107焊劑，焊前焊劑107應烘干300℃×1h。
立式磨磨輥及磨盤堆焊專用焊接材料
材料主要用途及性能
熔敷金屬典型化學成分（%）及堆焊層硬度
堆焊工藝及其它
注意事項 施焊前，焊條須經(jīng)250～350℃烘焙1～2h，隨烘隨用； 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質； 埋弧焊藥芯焊絲采用107焊劑，焊前焊劑107應烘干300℃×1h； 一般用于堆焊后不進行機加工的工件。 錘頭、錘盤制造及修復用焊接材料（材料種類：1.焊條；2.CO2氣保護藥芯焊絲Ф1.6）
風機修復用焊接材料（材料種類：1.焊條；2.CO2氣保護藥芯焊絲Ф1.6）
部分材料高溫硬度測試
堆焊工藝及其它
水輪機專用焊接制造及修復材料
材料主要用途及性能
熔敷金屬化學成分（%）
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軋鋼機、堆地機刀片、螺旋槳、礦山挖斗、軋輥、水輪機葉片、各種破碎機、高錳鋼軌、料斗、泥槳泵、粉碎機錘頭、牙輪鉆頭、挖泥機葉片、木炭機推進器、磚瓦機絞刀、絞蘢、攪拌機齒子，水泥廠塔盤、塔尖、立窯、制糖廠絞刀 焦化廠出焦滑道、溜槽、篩網(wǎng)；扇形出口板、熔渣磨損板；木炭擠壓機螺旋；水泥窯高溫磨損部件閥門密封面、齒輪、破碎機錘頭、顎板 擠壓輥輥面、挖掘機斗齒修復磚瓦廠、修復攪刀、修復攪籠、修復對滾、修復錘破、修復籠破 磨煤機錘頭、料斗、鏟片、泥槳泵、高爐料鐘、挖泥機葉片、輸送機絞龍、攪拌機葉片、機立窯塔蓖、堆地機刀片、螺旋槳、軋輥、道岔 鏟斗 鏟齒 磚機絞刀、螺旋、風機葉片、選礦機械、工程機械、建材行業(yè)：磚瓦廠、攪籠、對輥、錘破、籠破。水泥廠：塔盤、襯板、破石機、錘頭、排水葉片、擠壓輥、磨輥、挖土機、礦產(chǎn)行業(yè)：煤礦、溜槽、電鏟斗齒、鉆頭修補。鋼廠：大鐘、小鐘、漏斗。糖廠，造紙廠、農(nóng)業(yè)：鏇耕犁刀、玉米桿粉碎 對輥機、粉碎機、立窯塔盤、煤炭刮板運輸機中部槽、轉載機；挖掘機斗齒、電鏟鏟唇、推土機鏟刃高爐料鐘；制磚機攪刀；輸送機螺旋；紙漿攪拌機葉片、粉碎機刀片，牙輪鉆；各種溜槽、漏斗；燒結廠、焦化廠風機葉片、灰渣排放管道、滑板 錘式對輥式破碎機、鏟斗襯板 碎煤機推土機推斗、挖掘斗、抓斗、軸類、拖拉機復帶、破碎機對輥、熱軋輥 單輥和箅條、鏟刀 S閥 煤炭機械 鎬頭、鎬掌，高速混砂箱 開山機輪鏈 履帶、泵筒車導、立窯塔篦、卸料器、齒形襯板 提升斗 沖擊板、挖泥機、泵葉、滑槽、混料機、螺絲鉆、搗料器、鏟斗齒、旋回破碎機十字頭
YD硬質合金焊條狼牙棒 銑鞋、磨鞋、扶正器、擴孔器、鉆桿接頭、水力割刀、刨煤機刨刀、取芯鉆頭、打樁鉆頭、螺旋鉆頭
碳鋼焊絲壓力容器、鍋爐
齒輪、挖斗 洗煤機截齒、耐磨襯板水輪機的葉片、導水葉 鐵路道岔、螺旋輸送機構、推土機刀片、抓斗、破碎刃 耐磨板 磨煤輥 立磨 擠壓輥 輥壓機 軋輥 復合板 塔篦齒
破碎機錘頭 除塵風扇，螺旋輸送器，刮料機刀片 風機葉片，破碎機護板中速磨煤輥 堆焊鍛模 修復汽車曲軸，冷鍛模 石油鉆桿接頭 熱軋輥 磨煤機磨輥磨盤 冷沖模具 推土機鏟土機的引導輪、支重輪、惰輪、鏈軌節(jié) 榨糖蔗刀 精鍛模 密煉機、犁頭 構機叨盤 眼睛板 采煤滾筒、扎糖機軋輥 泥漿泵
