重慶35CrMo合金鋼板材 價格優(yōu)惠
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35crmo合金鋼
根據(jù)國際焊接學(xué)會(IIW)推薦的碳當(dāng)量計算公式 Ceq=C+1/6Mn+1/5(Cr+Mo+V)+1/15(Ni+Cu)(%) (1)當(dāng)Ceq<0.40%時,鋼材的 硬傾向不明顯,可焊性優(yōu)良,焊接時不必進(jìn)行預(yù)熱,可直接施焊;(2)當(dāng)Ceq=0.40~0.60%時,鋼材的硬傾向逐漸明顯,可焊性尚可,焊接時需可采取焊前適當(dāng)預(yù)熱,焊后緩冷等工藝措施,控制其焊接線能量;(3)當(dāng)Ceq>0.60%時,鋼材的硬傾向較強(qiáng),可焊性較差,屬于較難焊接的鋼種,時必須采取較高的預(yù)熱溫度和嚴(yán)格的工藝措施,選取合適的焊接材料。經(jīng)計算得出,35CrMo鋼的碳當(dāng)量值Ceq=0.72%。由此可見,這種材料的焊接性不良,焊接時其硬傾向較大,熱影響區(qū)熱裂和冷裂傾向都會較大,尤其在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下焊接,熱影響區(qū)的冷裂傾向?qū)憩F(xiàn)得很突出,所以應(yīng)在選取合適焊接材料、合理焊接方法的基礎(chǔ)上,采取較高的焊前預(yù)熱溫度、嚴(yán)格工藝措施和控制適當(dāng)?shù)膶娱g溫度的條件下,才能達(dá)到實現(xiàn)產(chǎn)品焊接的目的。
碳 C :0.32~0.40
硅 Si:0.17~0.37
錳 Mn:0.40~0.70
硫 S :允許殘余含量≤0.035
磷 P :允許殘余含量≤0.035
鉻 Cr:0.80~1.10
鎳 Ni:允許殘余含量≤0.030
銅 Cu:允許殘余含量≤0.030
鉬 Mo:0.15~0.25
35CrMo力學(xué)性能
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):≥985(100)
屈服強(qiáng)度 σs (MPa):≥835(85)
伸長率 δ5 (%):≥12
斷面收縮率 ψ (%):≥45
沖擊功 Akv (J):≥63
沖擊韌性值 αkv (J/cm2):≥78(8)
硬度 :≤229HB
試樣尺寸:試樣毛坯尺寸為25mm
熱處理規(guī)范及金相組織
熱處理規(guī)范:淬火850℃,油冷;回火550℃,水冷、油冷。
熱處理與力學(xué)性能:
鋼號: 35CrMo
試樣毛坯尺寸/mm: 25
熱處理|淬火|加熱溫度/℃|第一次淬火: 850
熱處理|淬火|加熱溫度/℃|第二次淬火: —
熱處理|淬火|冷卻劑: 油
熱處理|回火|加熱溫度/℃: 550
熱處理|回火|冷卻劑: 水、油
力學(xué)性能|抗拉強(qiáng)度σb/MPa|≥: 980
力學(xué)性能|屈服點σs/MPa|≥: 835
力學(xué)性能|伸長率δ5(%)|≥: 12
力學(xué)性能|面縮率ψ(%)|≥: 45
力學(xué)性能|沖擊吸收功AKV/J|≥: 63
交貨狀態(tài)硬度HBS|≥: 229
合金結(jié)構(gòu)鋼/合金鋼是一種由于具有合適的淬透性,經(jīng)適宜的金屬熱處理后,顯微組織為均勻的索氏體、貝氏體或極細(xì)的珠光體,因而具有較高的抗拉強(qiáng)度和屈強(qiáng)比(一般在0.85左右),較高的韌性和疲勞強(qiáng)度,和較低的韌性-脆性轉(zhuǎn)變溫度,可用于制造截面尺寸較大的機(jī)器零件。
生產(chǎn)工藝
根據(jù)鋼種和鋼的質(zhì)量要求,合金結(jié)構(gòu)鋼的冶煉,可采用氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐、平爐、電弧爐;或再加電渣重熔、真空除氣。鑄錠可采用連鑄或模鑄。鋼錠應(yīng)緩慢冷卻或熱送鍛造、軋制。鋼錠加熱時,應(yīng)力求溫度均勻并有足夠的保溫時間,以改善偏析缺陷和避免鍛、軋時變形不均勻;鍛、軋后的鋼材,尺寸小的、特別是含碳0.2%左右的滲碳鋼,在600℃以上時應(yīng)快速冷卻,以免加重帶狀組織;截面較大的鍛件,應(yīng)采取措施消除內(nèi)應(yīng)力和白點。調(diào)質(zhì)鋼應(yīng)盡可能淬火成馬氏體組織,然后回火成索氏體組織;滲碳鋼在滲碳過程中,滲層濃度梯度不宜過大,以免在滲層晶界上出現(xiàn)連續(xù)網(wǎng)狀碳化物;氮化鋼必需先經(jīng)熱處理得到所需的性能,再經(jīng)最后精加工才能進(jìn)行氮化。氮化處理后除將脆薄的“白層”研磨除去外,不再加工。
20Cr,5120,SCr420,35Cr,SCr435,37Cr4,5135,40Cr,SCr440,41Cr4,5140,15CrMo,SCM415,13CrMo4-5,20CrMo,SCM418,18CrMo4,25CrMo4,20CrMnMo,20MnCr5,4320H,4118H,8520H,20CrNiMo,805M20,20NCD2,8720,20CrNiMo2,1.6523,70M40,EN41B,B5F4K2,EN-19C,35CrMo,SCM435,4137,34CrMo4,1.7220,35CrMoV,31CrMoV9,42CrMo,SCM440,SCM420,SCM421 ,SCM425,SCM430,SCM432,SCM445,SCM822,SCM445,4170,42CrMo4,1.7225,4140,40CrMnMo,42CrMoA,38CrMoAL,SACM645,34CrALMo5,41CrALMo7,1.8509,20CrMnTi,40CrNIMoA,SNCM432,4340,36CrNiMo4,1.6511,40CrH,4130,16Mn,T10,30CrMo,SCM430,16MnCr5,16MnCr5H,SMnC420,5120H,17CrNiMo6,34CrNiMo6,18CrNiMo7-6,50CrVA,SUP10,SUP9,6150,51CrV4,1.8759,60Si2Mn,65Mn,1065,1050,1070,9260,61SiCr7,1.7108,60Si2MnA,50CrV4,SK3,SK4,SK5,SK7,SUJ2,GCr15,52100,100Cr6,9Cr18MoV,SUS440C,GCr15SiMo,GCr15SiMn,SNCM420,SNCM220,S44004,X108CrMo17,SMn420,SMn433,SMn438,SMn443,SCr415,SCr420 ,SCr430 ,SCr440 ,SCr445 ,SNC236,SNC415,SNC631,SNC815,SNC836,SNCM415,SNCM431,SNCM439,SNCM447,SNCM616,SNCM625,SNCM630,SNCM815,SACM645
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