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產(chǎn)品簡介
Q345b鋼管740*10耐磨性
Q345b鋼管740*10耐磨性
產(chǎn)品價格:¥電議
上架日期:2017-06-25 09:51:32
產(chǎn)地:聊城
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詳細說明
    Q345b鋼管740*10耐磨性無縫鋼管減徑機定徑技術(shù) 

    鋼鐵材料的一般熱處理

    名稱

    熱處理過程

    熱處理目的

    1.退

    將鋼件加熱到一定溫度,保溫一定時間,然后緩慢冷卻到室溫

    降低鋼的硬度,提高塑性,以利于切削加工及冷變形加工

    細化晶粒,均勻鋼的組織,改善鋼的性能及為以后的熱處理作準(zhǔn)備

    消除鋼中的內(nèi)應(yīng)力。防止零件加工后變形及開裂

    退

    (1)完全退火

    將鋼件加熱到臨界溫度(不同鋼材臨界溫度也不同,一般是710-750,個別合金鋼的臨界溫度可達800—900oC)以上30—50oC,保溫一定時間,然后隨爐緩慢冷卻(或埋在沙中冷卻)

    細化晶粒,均勻組織,降低硬度,充分消除內(nèi)應(yīng)力完全退火適用于含碳量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))0.8%以下的鍛件或鑄鋼件

    (2)球化退火

    將鋼件加熱到臨界溫度以上2030oC,經(jīng)過保溫以后,緩慢冷卻至500以下再出爐空冷

    降低鋼的硬度,改善切削性能,并為以后淬火作好準(zhǔn)備,以減少淬火后變形和開裂,球化退火適用于含碳量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))大于0.8%的碳素鋼和合金工具鋼

    (3)去應(yīng)力退火

    將鋼件加熱到500650oC,保溫一定時間,然后緩慢冷卻(一般采用隨爐冷卻)

    消除鋼件焊接和冷校直時產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,消除精密零件切削加工時產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,以防止以后加工和用過程中發(fā)生變形

    去應(yīng)力退火適用于各種鑄件、鍛件、焊接件和冷擠壓件等

    2.正火

    將鋼件加熱到臨界溫度以上4060oC,保溫一定時間,然后在空氣中冷卻

    改善組織結(jié)構(gòu)和切削加工性能

    對機械性能要求不高的零件,常用正火作為最終熱處理

    消除內(nèi)應(yīng)力

    3. 淬火

    將鋼件加熱到淬火溫度,保溫一段時間,然后在水、鹽水或油(個別材料在空氣中)中急速冷卻

    使鋼件獲得較高的硬度和耐磨性

    使鋼件在回火以后得到某種特殊性能,如較高的強度、彈性和韌性等

    (1)單液淬火

    將鋼件加熱到淬火溫度,經(jīng)過保溫以后,在一種淬火劑中冷卻

    單液淬火只適用于形狀比較簡單,技術(shù)要求不太高的碳素鋼及合金鋼件。淬火時,對于直徑或厚度大于58mm的碳素鋼件,選用鹽水或水冷卻;合金鋼件選用油冷卻

    (2)雙液淬火

    將鋼件加熱到淬火溫度,經(jīng)過保溫以后,先在水中快速冷卻至300—400oC,然后移人油中冷卻

     

    (3)火焰表面淬火

    用乙炔和氧氣混合燃燒的火焰噴射到零件表面,使零件迅速加熱到淬火溫度,然后立即用水向零件表面噴射, 火焰表面淬火適用于單件或小批生產(chǎn)、表面要求硬而耐磨,并能承受沖擊載荷的大型中碳鋼和中碳合金鋼件,如曲軸、齒輪和導(dǎo)軌等

     

     

     

    Q345-Q345低合金管

      Q345低合金管屬低合金系列----低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼(GB/T1591-1994)

      Q345A、B、C、D、E是此類鋼的代表牌號,其中Q345A合金管、Q345B合金管級鋼通常稱16Mn,此種材質(zhì)為最普通;

      Q345低合金管表示方法:Q代表的是這種材質(zhì)的屈服,后面的345,就是指這種材質(zhì)的屈服值,在345左右。(類同于Q235的命名方法)并會隨著材質(zhì)的厚度的增加而使其屈服值減小。

      順成無縫鋼管,高強度托起美好家園?!緇cscgg】  順成無縫管用事實和數(shù)據(jù)說話,用無縫管品質(zhì)來證明市場   低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼除含有一定量硅或錳基本元素外,還含有其他適合我國資源情況的元素。如釩(V)、鈮(Nb)、鈦(Ti)、鋁(Al)、鉬(Mo)、氮(N)、和稀土(RE)等微量元素。按化學(xué)成分和性能要求,其牌號由Q295A、B,Q345AB、C、D、E,Q390A、B、C、D、EQ420A、B、CD、E,Q460C、D、E等鋼級表示,其含義同碳素結(jié)構(gòu)鋼。

    Q345b鋼管740*10耐磨性三,裂紋產(chǎn)生的原因,經(jīng)試驗證明,管坯(圓鋼)的原因居多,內(nèi)部含有較多的裂紋、夾雜、氣包等。   Q345低合金管同碳素結(jié)構(gòu)鋼比。具有強度高、綜合性能好、使用壽命長、應(yīng)用范圍廣、比較經(jīng)濟等優(yōu)點。該鋼多軋制成板材、型材、無縫鋼管等,被廣泛用于橋梁、船舶、鍋爐、車輛及重要建筑結(jié)構(gòu)中。

      Q345A,Q345B,Q345C,Q345D,Q345E。這是等級的區(qū)分,所代表的,主要是沖擊的溫度有所不同。

      Q345A級,是不做沖擊;Q345B級,是20度常溫沖擊;Q345C級,是0度沖擊;Q345D級,是-20度沖擊;Q345E級,是-40度沖擊。在不同的沖擊溫度,沖擊的數(shù)值也有所不同。

      由于執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的原因,此種鋼板允許負公差交貨。  順成無縫鋼管,創(chuàng)鋼鐵佳績?! ∈譅渴职l(fā)揚順成無縫管優(yōu)質(zhì)精神

     

    無縫鋼管的壁厚偏差 及解決方法Q345b鋼管740*10耐磨性

    近年來無縫鋼管在我國鋼產(chǎn)量中所 占的比例越來越大,由于其用途的廣泛性,對其質(zhì)量也提出了較高的要求,其中無縫鋼管的壁厚偏差是其質(zhì)量的重要指標(biāo)之一。壁厚偏差會直接影響無縫鋼管的使用范圍,在當(dāng)前 日趨激烈的市場競爭中,如果一個生產(chǎn)廠家不能在質(zhì)量上作文章,制造出高質(zhì)量的無縫鋼管,則許多市場份額的丟失是不可避免的。

    筆者通過幾年來 的實踐,以及與 國內(nèi)一些生產(chǎn)廠家進行的大量技術(shù)交流和實際操作改動,使得無縫鋼管的壁厚偏差得到了明顯 的改善 。本文將對所涉及的一些問題略作闡述 。
    在實際生產(chǎn)過程中,一般存在下列問題: 

    主要合金元素對鋼性能影響的有關(guān)說明

      熱軋鋼,質(zhì)在質(zhì)更優(yōu);高強度,安心更舒心順成無縫鋼管。將淬火成馬氏體的20G高壓鍋爐管加熱到臨界點以下某個溫度,保溫適當(dāng)時間,再冷到室溫的一種熱處理工藝?;鼗鸬哪康脑谟谙慊饝?yīng)力,使高壓鍋爐管的組織轉(zhuǎn)變?yōu)橄鄬Ψ€(wěn)定狀態(tài)。在不降低或適當(dāng)降低鋼管的硬度和強度的條件下改善鋼的塑性和韌性,以獲得所希望的性能。中碳和高碳鋼淬火后通常硬度很高,但很脆,一般需經(jīng)回火處理才能使用。高壓鋼管中的淬火馬氏體,是碳在-Fe中的過飽和固溶體,具有體心正方結(jié)構(gòu),其正方度/隨含碳量的增加而增大(/=1+0.045wt%C)。馬氏體組織在熱力學(xué)上是不穩(wěn)定的,有向穩(wěn)定組織過渡的趨勢。許多鋼淬火后還有一定量的殘留奧氏體,也是不穩(wěn)定的,回火過程中將發(fā)生轉(zhuǎn)變。因此,回火過程本質(zhì)上是在一定溫度范圍內(nèi)加熱粹火20G高壓鍋爐管,使鋼中的熱力學(xué)不穩(wěn)定組織結(jié)構(gòu)向穩(wěn)定狀態(tài)過渡的復(fù)雜轉(zhuǎn)變過程。轉(zhuǎn)變的內(nèi)容和形式則視淬火高壓鍋爐管的化學(xué)成分和組織,以及加熱溫度而有所不同。

     元素名稱

    對性能主要影響

    Al

    主要作用為細化晶粒和脫氧,在滲氮鋼中能促成滲氮層,含量高時,能提高高溫抗氧化性,耐H2s氣體的腐蝕作用,固溶強化作用大,提高耐熱合金的熱強性,有促使石墨化傾向

    Q345b鋼管740*10耐磨性

    B

    微量硼能提高鋼的淬透性,但隨鋼中碳含量增加,淬透性的提高逐漸減弱以至完全消失

    C

    含量增加,鋼的硬度和強度也提高,但塑性和韌性隨之下降

    油缸是工程機械最主要部件,傳統(tǒng)的加工方法是:拉削缸體——精鏜缸體——磨削缸體。采用滾壓方法是:拉削缸體——精鏜缸體——滾壓缸體,工序是3部分。滾壓后,孔表面粗糙度由幢滾前Ra3.2~6.3um減小為Ra0.4~0.8um,孔的表面硬度提高約30%,絎磨管   Q345無縫鋼管是一種鋼管的材質(zhì)。Q代表的是這種材質(zhì)的屈服,后面的345,就是指這種材質(zhì)的屈服值,在345左右。并會隨著材質(zhì)的厚度的增加而使其屈服值減小?! №槼蔁o縫管優(yōu)質(zhì)精神,全員參與;持續(xù)改進無縫管,順成無縫管持之以恒

    Co

    有固溶強化作用,使鋼具有紅硬性,提高高溫性能、抗氧化和耐腐蝕性,為高溫合金及超硬高速鋼的重要合金元素,提高鋼的Ms點,降低鋼的淬透性

    Cr

    提高鋼的淬透性,并有二次硬化作用,增加高碳鋼的耐磨性,含量超過12%時,使鋼具有良好的高溫抗氧化性和耐氧化性介質(zhì)腐蝕作用,提高鋼的熱強性,是不銹耐酸鋼及耐熱鋼的主要合金元素,但含量高時易產(chǎn)生脆性

      沒有措施的管理是空談,無縫管沒有計劃的工作是空洞  順成無縫鋼管品質(zhì),鋼鑄堅韌。

    Cu

    含量低時,作用和鎳相似,含量較高時,對熱變形加工不利,如超過030%時,在熱變形加工時導(dǎo)致高溫銅脆現(xiàn)象,含量高于075%時,經(jīng)固溶處理和時效后可產(chǎn)生時效強化作用。在低碳合金鋼中,特別是與磷同時存在,可提高鋼的抗大氣腐蝕性,2%一3%的銅在不銹鋼中可提高對硫酸、磷酸及鹽酸等的抗腐蝕性及對應(yīng)力腐蝕的穩(wěn)定性

    Mn

    (1)材料在入庫前要注意防止雨淋或混入雜質(zhì),對已經(jīng)淋雨或弄污的材料要按其性質(zhì)采用不同的方法擦凈,如硬度高的可用鋼絲刷,硬度低的用布、棉等物 219mm 207mm 6mm

    降低鋼的下臨界點,增加奧氏體冷卻時的過冷度,細化珠光體組織以改善其力學(xué)性能,為低合金鋼的重要合金元素,能明顯提高鋼的淬透性,但有增加晶粒粗化和回火脆性的不利傾向

     

    GB8163與GB8162的主要區(qū)別是GB8163鋼管逐根進行液壓試驗或進行超聲波、渦流、漏磁探傷。因此,在壓力管道鋼管的標(biāo)準(zhǔn)選用上,不宜采用GB8162標(biāo)準(zhǔn)。45號力學(xué)性能熱軋無縫鋼管:熱軋是相對于冷軋而言的,冷軋是在再結(jié)晶溫度以下進行的軋制,而熱軋就是在再結(jié)晶溫度以上進行的軋制。熱軋可以破壞鋼錠的鑄造組織,細化鋼材的晶粒,并消除顯微組織的缺陷,從而使鋼材組織密實,力學(xué)性能得到改善。這種改善主要體現(xiàn)在沿軋制方向上,從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體;澆注時形成的氣泡、裂紋和疏松,也可在高溫和壓力作用下被焊合。 (9)露天堆放角鋼和槽鋼應(yīng)俯放,即口朝下,工字鋼應(yīng)立放,鋼管的I槽面不能朝上,以免積水生銹
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