循環(huán)水用加強(qiáng)筋螺旋焊接鋼管制造工藝：螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料,經(jīng)常溫?cái)D城壓成型,以自動(dòng)雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管.
（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)。
（2）帶鋼頭尾對(duì)接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動(dòng)埋弧焊補(bǔ)焊。
（3）成型前，帶鋼經(jīng)過(guò)矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。
（4）采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。
（5）采用外控或內(nèi)控輥式成型。北京省螺旋鋼管/螺旋鋼管廠/螺旋鋼管價(jià)格
加強(qiáng)筋螺旋焊接鋼管
目前大口徑鋼管退磁一般選用的是直流退磁線圈，將退磁線圈加在磁粉探傷機(jī)之后，但退磁效果并不能使客戶滿意，問(wèn)題在于直流退磁場(chǎng)只是產(chǎn)生反向半周磁場(chǎng)，只能讓大口徑螺旋鋼管如何退磁內(nèi)部剩磁反向部分抵消，對(duì)外表現(xiàn)的剩磁停留在所需的范圍內(nèi)，所以效果不很穩(wěn)定。往往是在現(xiàn)場(chǎng)能夠達(dá)標(biāo)，經(jīng)過(guò)搬運(yùn)、敲打后， 磁場(chǎng)又超標(biāo)了。其原因就是大口徑螺旋鋼管如何退磁內(nèi)部的磁疇沒(méi)有經(jīng)過(guò)"磁鍛煉"處于不很穩(wěn)定狀態(tài)。大口徑螺旋鋼管如何退磁剩磁的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)是30GS以下，HT30D鋼管退磁系統(tǒng)能夠?qū)摴苁４欧€(wěn)定退到10GS左右，以避 免在以后的運(yùn)輸過(guò)程中剩磁再反彈。大口徑螺旋鋼管是一種籠統(tǒng)的叫法，一般是指直徑大于1米的螺旋鋼管。螺旋鋼管是用鋼帶經(jīng)過(guò)彎曲成型，然后經(jīng)焊接制成。鋼管要進(jìn)行水壓、彎曲、壓扁等實(shí)驗(yàn)，對(duì)表面質(zhì)量有一定要求，通常交貨長(zhǎng)度為12米，常要求定尺交貨。螺旋鋼管的規(guī)格用公稱口徑表示（毫米），公稱口徑與實(shí)際不同，按規(guī)定壁厚有普通鋼管和加厚鋼管兩種
根據(jù)螺旋鋼管質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果，通常將螺旋鋼管分為三類(lèi)：合格品、返修品和廢品。合格品指外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或交貨驗(yàn)收技術(shù)條件的螺旋鋼管；返修品指外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量不完全符合標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收條體，但允許返修，返修后能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收條件的螺旋鋼管；廢品指外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量不合格，不允許返修或返修后仍達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收條件的螺旋鋼管。
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4、致密性檢驗(yàn)：貯存液體或氣體的焊接容器，其焊縫的不致密缺陷，如貫穿性的裂紋、氣孔、夾渣、未焊透和疏松組織等，可用致密性試驗(yàn)來(lái)發(fā)現(xiàn)。致密性檢驗(yàn)方法有：煤油試驗(yàn)、載水試驗(yàn)、水沖試驗(yàn)等。
（8）焊完的焊縫均經(jīng)過(guò)在線連續(xù)超聲波自動(dòng)傷儀檢查，保證了100%的螺旋焊縫的無(wú)損檢測(cè)覆蓋率。若有缺陷，自動(dòng)報(bào)警并噴涂標(biāo)記，生產(chǎn)工人依此隨時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)，及時(shí)消除缺陷。（9）采用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根。（10）切成單根鋼管后，每批鋼管都要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度，檢查焊縫的力學(xué)性能，化學(xué)成份，溶合狀況，鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過(guò)無(wú)損探傷檢驗(yàn)，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。（11）焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位，經(jīng)過(guò)手動(dòng)超聲波和X射線復(fù)查，如確有缺陷，經(jīng)過(guò)修補(bǔ)后，再次經(jīng)過(guò)無(wú)損檢驗(yàn)，直到確認(rèn)缺陷已經(jīng)消除。
