Z661H-10C、Z661H-16C、Z661H-25C、Z661H-40C、Z661H-64C、Z661H-100C、Z661H-160C、Z661H-200C、Z661H-250C、Z661H-320C、焊接氣動閘閥
氣動閘閥 氣動法蘭閘閥 氣動調節(jié)閘閥 雙作用氣動閘閥 單作用氣動閘閥 氣動高壓閘閥
氣動高壓法蘭閘閥
Z641H氣動閘閥概述
新系列氣動活塞式閘閥以下簡稱閘閥），由于具有優(yōu)良的切斷性能，故在工業(yè)領域得到廣泛應用。公稱壓力有1.6、6.4MPa，口徑由40至600mm，溫度范圍為-196℃至500℃。
特點
1.氣動閘閥的執(zhí)行機構具有正、反兩種作用功能，故閥的開、關方式有氣開、氣關兩種作用方式。閘閥采用金屬接觸式獨特結構、動作可靠，具有極高的切斷性能，比常規(guī)的切斷閥優(yōu)越。允許泄漏量達到10-8×KV。使用范圍廣，溫度可由-196℃至500℃，口徑小至40mm，大至600mm.閥座有平行、60°V型切口和90°V型切口三種，適應不同使用場合需要。
2.閥體可用夾套形式保溫，用以介質冷卻后易堵塞，凝結或結焦場合使用。
選用材料
1.閥體、閥蓋：ZG230-450閥板：1Cr18Ni9Ti堆焊司太萊合金閥桿：1Cr18Ni9Ti閘板：1Cr18Ni9Ti堆焊司太萊合金氣缸：無縫鋼管活塞：鑄鋁合金密封圈：耐油O型橡膠
2.墊料：聚四氟乙烯，柔性石墨
主要技術參數
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公稱通徑DN(mm) |
40 |
50 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
450 |
500 |
600 |
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額定流量系數KV |
170 |
270 |
510 |
940 |
1400 |
2200 |
3500 |
8500 |
9600 |
13000 |
17000 |
55000 |
27000 |
38000 |
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公稱壓力PN(MPa) |
1.66.4 |
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活塞直徑D(mm) |
120 |
160 |
280 |
360 |
420 |
540 |
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操作壓力P(MPa) |
0.3~0.5 |
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介質溫度t(℃) |
標準：-20~250高溫：250~500低溫：-196~-20 |
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允許泄漏量 |
10-8×KV |
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流量特性 |
近似直線 |
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動作方式 |
繼續(xù)、連續(xù)（配閥門定位器） |
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氣動閥采購時只明確規(guī)格、類別、工壓就滿足采購要求的作法，在當前市場經濟環(huán)境里是不完善的。因為氣動閥制造廠家為了產品的競爭，各自均在氣動閥統(tǒng)一設計的構思下，進行不同的創(chuàng)新，形成了各自的企業(yè)標準及產品個性。因此在氣動閥采購時較詳盡的提出技術要求，與廠家協(xié)調取得共識，作為氣動閥采購合同的附件是十分必要的。
通用要求
1.1氣動閥規(guī)格及類別，應符合管道設計文件的要求。
1.2氣動閥的型號應注明依據的國標編號要求。若是企業(yè)標準，應注明型號的相關說明。
1.3氣動閥工作壓力，要求≥管道的工作壓力，在不影響價格的前提下，閥門可承受的工壓應大于管道實際
的工壓；氣動閥關閉狀況下的任何一側應能承受1.1倍閥門工壓值而不滲漏；閥門開啟狀況下，閥體應能承受二倍閥門工壓的要求。
1.4氣動閥制造標準，應說明依據的國標編號，若是企業(yè)標準，采購合同上應附企業(yè)文件。
氣動閥門標質
2.1閥體材質，應以球墨鑄鐵，鑄鋼，不銹鋼，316L為主，并注明牌號及鑄鐵實際的物理化學檢測數據。
2.2閥桿材質，力求不銹鋼閥桿(2CR13)，大口徑閥門也應是不銹鋼嵌包的閥桿。
2.3螺母材質，采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅，且硬度與強度均大于閥桿。
2.4閥桿襯套材質，其硬度與強度均應不大于閥桿，且在水浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學腐蝕。
2.5密封面的材質
①氣動閥門類別不一，密封方式及材質要求不一；
②普通楔式閘閥，銅環(huán)的材質、固定方式、研磨方式均應說明；
③軟密封閘閥，閥板襯膠材料的物理化學及衛(wèi)生檢測數據；
④蝶閥應標明閥體上密封面材質及蝶板上密封面材質；它們的物理化學檢測數據，特別是橡膠的衛(wèi)生要求、抗老化性能、耐磨性能；通常采用丁腈橡膠及三元乙丙橡膠等，嚴禁摻用再生膠。
2.6閥軸填料
①由于管網中的氣動閥，通常是啟閉不頻繁的，要求填料在數年內不活動，填料亦不老化，長期保持密封效果；
②閥軸填料亦應在承受頻繁啟閉時，密封效果的良好性；
③鑒于上述要求，閥軸填料力求終身不換或十多年不更換；
④填料若需更換，氣動閥設計應考慮能有水壓的狀況下更換的措施。
