Z661Y-10I、Z661Y-16I、Z661Y-25I、Z661Y-40I、Z661Y-64I、Z661Y-100I、Z661Y-160I、Z661Y-200I、Z661Y-250I、Z661Y-320I、焊接氣動(dòng)閘閥
氣動(dòng)閘閥 氣動(dòng)法蘭閘閥 氣動(dòng)調(diào)節(jié)閘閥 雙作用氣動(dòng)閘閥 單作用氣動(dòng)閘閥 氣動(dòng)高壓閘閥
氣動(dòng)高壓法蘭閘閥
Z641H氣動(dòng)閘閥概述
新系列氣動(dòng)活塞式閘閥以下簡稱閘閥），由于具有優(yōu)良的切斷性能，故在工業(yè)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。公稱壓力有1.6、6.4MPa，口徑由40至600mm，溫度范圍為-196℃至500℃。
特點(diǎn)
1.氣動(dòng)閘閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)具有正、反兩種作用功能，故閥的開、關(guān)方式有氣開、氣關(guān)兩種作用方式。閘閥采用金屬接觸式獨(dú)特結(jié)構(gòu)、動(dòng)作可靠，具有極高的切斷性能，比常規(guī)的切斷閥優(yōu)越。允許泄漏量達(dá)到10-8×KV。使用范圍廣，溫度可由-196℃至500℃，口徑小至40mm，大至600mm.閥座有平行、60°V型切口和90°V型切口三種，適應(yīng)不同使用場合需要。
2.閥體可用夾套形式保溫，用以介質(zhì)冷卻后易堵塞，凝結(jié)或結(jié)焦場合使用。
選用材料
1.閥體、閥蓋：ZG230-450閥板：1Cr18Ni9Ti堆焊司太萊合金閥桿：1Cr18Ni9Ti閘板：1Cr18Ni9Ti堆焊司太萊合金氣缸：無縫鋼管活塞：鑄鋁合金密封圈：耐油O型橡膠
2.墊料：聚四氟乙烯，柔性石墨
主要技術(shù)參數(shù)
|
公稱通徑DN(mm) |
40 |
50 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
450 |
500 |
600 |
|||
|
額定流量系數(shù)KV |
170 |
270 |
510 |
940 |
1400 |
2200 |
3500 |
8500 |
9600 |
13000 |
17000 |
55000 |
27000 |
38000 |
|||
|
公稱壓力PN(MPa) |
1.66.4 |
||||||||||||||||
|
活塞直徑D(mm) |
120 |
160 |
280 |
360 |
420 |
540 |
|||||||||||
|
操作壓力P(MPa) |
0.3~0.5 |
||||||||||||||||
|
介質(zhì)溫度t(℃) |
標(biāo)準(zhǔn)：-20~250高溫：250~500低溫：-196~-20 |
||||||||||||||||
|
允許泄漏量 |
10-8×KV |
||||||||||||||||
|
流量特性 |
近似直線 |
||||||||||||||||
|
動(dòng)作方式 |
繼續(xù)、連續(xù)（配閥門定位器） |
||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
氣動(dòng)閘閥，借助壓縮空氣驅(qū)動(dòng)的閥門，閘閥關(guān)閉時(shí) , 密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來密封 , 即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來保證密封面的密封，這就是自密封。大部分閘閥是采用強(qiáng)制密封的 , 即閥門關(guān)閉時(shí)，要依靠外力強(qiáng)行將閘板壓向閥座 , 以保證密封面的材質(zhì)
氣動(dòng)閥采購時(shí)只明確規(guī)格、類別、工壓就滿足采購要求的作法，在當(dāng)前市場經(jīng)濟(jì)環(huán)境里是不完善的。因?yàn)闅鈩?dòng)閥制造廠家為了產(chǎn)品的競爭，各自均在氣動(dòng)閥統(tǒng)一設(shè)計(jì)的構(gòu)思下，進(jìn)行不同的創(chuàng)新，形成了各自的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品個(gè)性。因此在氣動(dòng)閥采購時(shí)較詳盡的提出技術(shù)要求，與廠家協(xié)調(diào)取得共識(shí)，作為氣動(dòng)閥采購合同的附件是十分必要的。
折疊通用要求
1.1氣動(dòng)閥規(guī)格及類別，應(yīng)符合管道設(shè)計(jì)文件的要求。
1.2氣動(dòng)閥的型號(hào)應(yīng)注明依據(jù)的國標(biāo)編號(hào)要求。若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)注明型號(hào)的相關(guān)說明。
1.3氣動(dòng)閥工作壓力，要求≥管道的工作壓力，在不影響價(jià)格的前提下，閥門可承受的工壓應(yīng)大于管道實(shí)際
的工壓;氣動(dòng)閥關(guān)閉狀況下的任何一側(cè)應(yīng)能承受1.1倍閥門工壓值而不滲漏;閥門開啟狀況下，閥體應(yīng)能承受二倍閥門工壓的要求。
1.4氣動(dòng)閥制造標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)說明依據(jù)的國標(biāo)編號(hào)，若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，采購合同上應(yīng)附企業(yè)文件。
折疊標(biāo)質(zhì)
2.1閥體材質(zhì)，應(yīng)以球墨鑄鐵，鑄鋼，不銹鋼，316L為主，并注明牌號(hào)及鑄鐵實(shí)際的物理化學(xué)檢測(cè)數(shù)據(jù)。
2.2閥桿材質(zhì)，力求不銹鋼閥桿(2CR13)，大口徑閥門也應(yīng)是不銹鋼嵌包的閥桿。
2.3螺母材質(zhì)，采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅，且硬度與強(qiáng)度均大于閥桿。
2.4閥桿襯套材質(zhì)，其硬度與強(qiáng)度均應(yīng)不大于閥桿，且在水浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學(xué)腐蝕。
2.5密封面的材質(zhì)
①氣動(dòng)閥門類別不一，密封方式及材質(zhì)要求不一;
②普通楔式閘閥，銅環(huán)的材質(zhì)、固定方式、研磨方式均應(yīng)說明;
③軟密封閘閥，閥板襯膠材料的物理化學(xué)及衛(wèi)生檢測(cè)數(shù)據(jù);
④蝶閥應(yīng)標(biāo)明閥體上密封面材質(zhì)及蝶板上密封面材質(zhì);它們的物理化學(xué)檢測(cè)數(shù)據(jù)，特別是橡膠的衛(wèi)生要求、抗老化性能、耐磨性能;通常采用丁腈橡膠及三元乙丙橡膠等，嚴(yán)禁摻用再生膠。
