PBT 3015-201漳州長(zhǎng)春塑膠
PBT 3015-201漳州長(zhǎng)春特性；
1. 優(yōu)良的機(jī)械性能，機(jī)械強(qiáng)度高，耐疲勞性和尺寸性好，蠕變也小，這些性能在高溫條件下也極少有變化。
2. 生產(chǎn)PBT所消耗的能量勝程朔料中低的，這對(duì)于目前范圍內(nèi)能緊缺的情況下，具有十分重要的意義。
3. 耐熱老化性優(yōu)異，增強(qiáng)后的UL溫度指數(shù)達(dá)120~140℃，此外，戶外長(zhǎng)期老化性也很好。
4. 耐溶劑性好，無(wú)應(yīng)力開(kāi)裂。
5. PBT遇水易分解，在高溫、高濕下使用需謹(jǐn)慎。
6. 易于阻燃，可達(dá)UL94V-0級(jí)，由于與阻燃劑親和性能好，所以容易開(kāi)放出反應(yīng)性或添加型的阻燃品級(jí)。阻燃產(chǎn)品在電子電氣工業(yè)中廣泛應(yīng)用。
改性PBT塑料是指在聚合物(樹(shù)脂)中加入小分子無(wú)機(jī)物或有機(jī)物，通過(guò)物理或化學(xué)作用，從而賦予其某種性能(機(jī)械加工性能)或使其某種性能。如增韌、增強(qiáng)、增塑、阻燃等，而通過(guò)改性技術(shù)使得塑料具有鮮特征，而這其中要屬在汽車和家電領(lǐng)域，改性PBT塑料的應(yīng)用以及發(fā)展?jié)摿榫薮罅?span>.
PBT普通設(shè)備擠塑或注塑。由于結(jié)晶速度快，流動(dòng)性佳，模具溫度比其他工程塑料的要求低。并在加工薄壁制件時(shí)，僅需幾秒鐘，對(duì)大部件也只要四十-六十s即可。
PBT外裝零件：主要有轉(zhuǎn)角格珊、發(fā)動(dòng)機(jī)放熱孔罩等；
PBT電子電器：連接器、開(kāi)關(guān)零件、配件零件、家用電器、小型電動(dòng)罩蓋（耐熱性、阻燃性、電氣絕緣性、成型加工性）；
PBT內(nèi)部零部件：主要有內(nèi)鏡撐條、刮水器支架和控制閥；
PBT汽車電器零件：各類電器連接器和汽車點(diǎn)火線圈絞管等。
PBT之前用在汽車上的數(shù)目還不及尼龍，但隨著低翹曲性PBT的出現(xiàn)，今后必將在汽車零部件上更多的應(yīng)用.
PBT機(jī)械設(shè)備：視頻磁帶錄音機(jī)的帶式傳動(dòng)軸、燈罩、電子計(jì)算機(jī)罩、電熨斗罩、烘烤機(jī)零件以及大量的齒輪、凸輪、按鈕、電子表外殼、照相機(jī)的零件(有耐熱、阻燃要求)。
干燥處理：此材料在高溫下非常容易水解，因而干燥處理之前的加工是很重要的。好在空氣中的干燥條件為一百二c，六~八小時(shí)，或者一百五C，二~四小時(shí)。濕度必須小于0。03%。拿吸濕干燥器干燥，建議條件是150C，2。5小時(shí)？熔化溫度：225至275C，建議溫度：250C。模具溫度：對(duì)于未增強(qiáng)型的材料為四十~六十C。要用心地設(shè)計(jì)模具的冷卻腔道以減小塑件的彎曲。熱量的散失一定要迅速而均勻。建議模具冷速注射。
PBT 臺(tái)灣長(zhǎng)春 5615-200A/104A特性：
PBT具有高耐熱性、韌性、耐疲勞性，自、低系數(shù)，耐候性、吸水率低，僅為0.1%，在中仍保持各種物性（包括電性能），電絕緣性，但體積電阻、介電損耗大。耐熱水、堿類、酸類、油類、但易受鹵化烴侵蝕，耐水解性差，低溫下可迅速結(jié)晶，成型性良好。缺點(diǎn)是缺口沖擊強(qiáng)度低，成型收縮率大。故大部分采用玻璃纖維增強(qiáng)或無(wú)機(jī)填充改性，其拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度可一倍以上，熱變形溫度也大幅。可以在140℃下長(zhǎng)期工作，玻纖增強(qiáng)后制品縱、橫向收縮率不一致，易使制品發(fā)生翹曲。
結(jié)晶快速，易成型。 熔點(diǎn)高達(dá)225℃，耐熱性佳。
吸水率低，尺寸安定性好。 玻璃纖維增強(qiáng)后，機(jī)械強(qiáng)度的。
系數(shù)低，耐磨耗。 耐化學(xué)品、溶劑、耐候性佳。
彎曲蠕變性質(zhì)好。 可制成阻燃級(jí)，符合UL94V-0的要求。
介電強(qiáng)度高，電氣性質(zhì)佳。 可以超聲波焊接，組立加工容易。
PBT 臺(tái)灣長(zhǎng)春 5615-200A/104A應(yīng)用：
1.優(yōu)良的機(jī)械性能，機(jī)械強(qiáng)度高，耐疲勞性和尺寸性好，蠕變也小，這些性能在高溫條件下也極少有變化。
2.生產(chǎn)PBT所消耗的能量勝程塑料中低的，這對(duì)于目前范圍內(nèi)能源緊缺的情況下，具有十分重要的意義。
3.耐熱老化性優(yōu)異，增強(qiáng)后的UL溫度指數(shù)達(dá)120-140度，此外，戶外長(zhǎng)期老化性也很好。
4.耐溶劑性好，無(wú)應(yīng)力開(kāi)裂。
5.易于阻燃，可達(dá)UL94 V-0 級(jí)，由于與阻燃劑親和性能好，所以容易出反應(yīng)型或添加型的阻燃品級(jí)，阻燃產(chǎn)品在電子電氣工業(yè)中廣泛應(yīng)用。
PBT注塑工藝特性與工藝參數(shù)設(shè)定：
PBT的工藝特性：
1.PBT具有明顯的熔點(diǎn)，熔點(diǎn)為225-235度，是結(jié)晶型材料，結(jié)晶度可達(dá)40%;
2.PBT熔體的粘度受溫度的影響不如夾應(yīng)力那么大，因此，在注塑中，注射壓力對(duì)PBT熔體流動(dòng)性能影響明顯；3.PBT在熔融狀態(tài)動(dòng)性好，粘度低，僅次于尼龍，在成型易發(fā)生“流延”現(xiàn)象；4.PBT成型制品各向，在高溫下遇水易降解。
PBT(聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯)物性說(shuō)明：
PBT為乳白色半透明到不透明、結(jié)晶型熱塑性聚酯。具有高耐熱性、韌性、耐疲勞性，自潤(rùn)滑、低摩 ccp PBT擦系數(shù)，耐候性、吸水率低，僅為0.1%，在潮濕環(huán)境中仍保持各種物性（包括電性能），電絕緣性，但體積電阻、介電損耗大。耐熱水、堿類、酸類、油類、但易受鹵化烴侵蝕，耐水解性差，低溫下可迅速結(jié)晶，成型性良好。缺點(diǎn)是缺口沖擊強(qiáng)度低，成型收縮率大 。故大部分采用玻璃纖維增強(qiáng)或無(wú)機(jī)填充改性，其拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度可提高一倍以上，熱變形溫度也大幅提高?？梢栽?40℃下長(zhǎng)期工作，玻纖增強(qiáng)后制品縱、橫向收縮率不一致，易使制品發(fā)生翹曲。
PBT燃燒鑒別
不易燃燒，燃燒時(shí)無(wú)液體流下，離開(kāi)火焰后在5秒鐘內(nèi)熄滅，（相似于PC）
PBT加工工藝
PBT又可稱為熱塑性聚酯塑料，為適用于不同加工業(yè)者使用，一般多少會(huì)加入添加劑，或與其它塑料摻混，隨著添加物比例不同，可制造不同規(guī)格的產(chǎn)品。由于PBT具有耐熱性、耐候性、耐藥品性、電氣特性佳、吸水性小、光澤良好，廣泛應(yīng)用于電子電器、汽車零件、機(jī)械、家用品等，而PBT產(chǎn)品又與PPS、PC、POM、PA等共稱為五大泛用工程塑料。
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1.公司口號(hào)：“家凱億凱塑膠;價(jià)格公開(kāi);交易公平”
2.公 司 宗 旨：高品質(zhì)、低價(jià)位、優(yōu)服務(wù)；
3. 公司經(jīng)營(yíng)理念：質(zhì)量第一、誠(chéng)信第一、服務(wù)第一；質(zhì)量中求生存
4. 公司合作精神：專業(yè)渠道、專業(yè)團(tuán)隊(duì)、專業(yè)服務(wù)。
PBT 結(jié)晶速度快，最適宜加工方法為注塑，其他方法還有擠出、吹塑、涂覆和各種二次加工成型，成型前需預(yù)干燥，水分含量要降至0.02%。
