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1.鑄鐵閘門由門框、閘板、導(dǎo)軌、密封條、傳動(dòng)螺桿、吊塊螺母/吊耳和可調(diào)整密封機(jī)構(gòu)等部件組成，其中門框和閘板均由優(yōu)質(zhì)灰口鑄鐵或球墨鑄鐵制成，導(dǎo)軌左右對(duì)稱布置且用不銹鋼螺栓定位銷與門框二側(cè)端部連接 （對(duì)中小口徑的閘門，其導(dǎo)軌可與門框澆注成一體），導(dǎo)軌長度一般為閘門全開啟高度的1/2～1/3，因而整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、剛性高、耐磨、耐腐蝕性好、承壓能力大。 2.通過楔塊裝置的楔緊達(dá)到密封，密封材料為銅合金或橡膠，并經(jīng)精密加工后配研，故密封性好。 3.采用預(yù)埋鋼板或預(yù)埋螺栓式安裝，安裝、調(diào)試、使用、維護(hù)方便，使用壽命長。 4.品種規(guī)格齊全，適應(yīng)性廣。 5.與啟閉機(jī)配套使用，閘門為工作部分，啟閉機(jī)為閘門開啟與關(guān)閉的執(zhí)行部分，啟閉機(jī)由人力、電機(jī)或氣動(dòng)、液壓機(jī)構(gòu)帶動(dòng)傳動(dòng)裝置的齒輪、蝸輪蝸桿等運(yùn)轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)螺母或螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)使閘軸作垂直升降運(yùn)動(dòng)，從而開啟或關(guān)閉閘門，達(dá)到 水、關(guān)水或調(diào)節(jié)水位的目的。
不銹鋼閘門閘門用于關(guān)閉和開放泄水通道的控制設(shè)施，是水工建筑物的重要組成部分，可用以攔截水流，調(diào)節(jié)流量、控制水位、排放泥沙和飄浮物等。不銹鋼閘門的門葉包括：承重結(jié)構(gòu)、行走支承、支臂、支鉸、止水裝置、吊耳等。不銹鋼閘門埋固部分包括：軌道、鉸座、止水座、護(hù)角等。不銹鋼閘門重量輕、耐蝕性好、止水性能好、防腐性能好、使用壽命長、可雙向承壓受力條件、密封性能好。不銹鋼閘門的閘門的過水?dāng)嗝媾c渠道等寬；超寬型可制作成雙吊點(diǎn)啟閉，對(duì)渠道深度的適應(yīng)性強(qiáng)；橡膠密封。 不銹鋼閘門閘門由活動(dòng)部分（也稱門葉）、埋固部分和啟閉機(jī)械3部分組成。 不銹鋼閘門可用于控制水、蒸汽、油品、氣體、泥漿、各種腐蝕性介質(zhì)、液態(tài)金屬和放射性流體等各種類型流體的流動(dòng)，閥門的工作壓力可從0.0013MPa到1000MPa 的超高壓，工作溫度從-269℃的超低溫到1430℃的高溫。
主要產(chǎn)品有：QL型、QLC型、QLP型螺桿啟閉機(jī)，QPQ、QPK、QPH、QPT型卷揚(yáng)啟閉機(jī)，鋼制閘門，鑄鋼閘門，鑄鐵閘門，清污機(jī)，橡膠止水等產(chǎn)品。并為客戶設(shè)計(jì)制造各種異型水工機(jī)械產(chǎn)品。
翻板閘門基本原理： 水力自控翻板閘門它是利用水力和閘門重量平衡的原理，增設(shè)阻尼反饋系統(tǒng)來達(dá)到閘門隨上游水位升高，而逐漸開啟泄流；上游水位下降，而逐漸回關(guān)蓄水，使上游水位始終保持在要求的范圍內(nèi)（即上游正常水位）。舉個(gè)例來說，連桿滾輪式翻板閘門是一種雙支點(diǎn)帶連桿的閘門，它是根據(jù)閘前水位的變化，依靠其水力平衡作用自動(dòng)控制閘門開啟和關(guān)閉，在運(yùn)行過程中無撞擊和拍打的一種翻板閘門。此種閘門由門葉、支腿、支墩、滾輪，連桿等部件組成。當(dāng)上游來流量加大，門上游水位抬高，動(dòng)水壓力對(duì)支點(diǎn)的力矩大于門重與摩阻力對(duì)支點(diǎn)的力矩時(shí)，閘門自動(dòng)開啟到一定傾角，直到在該傾角下動(dòng)水壓力對(duì)支點(diǎn)的力矩等于門重對(duì)支點(diǎn)的力矩，達(dá)到該流量下的新的平衡。流量不變時(shí)，開啟角度也不變。而當(dāng)上游流量減少到一定程度，使門重對(duì)支點(diǎn)的力矩大于動(dòng)水壓力與摩阻力對(duì)支點(diǎn)的力矩時(shí)，水力自控翻板閘門可自行回關(guān)到一定傾角，達(dá)到該流量下的新的平衡。因此，水力自控翻板閘門具有不需啟閉機(jī)械及相應(yīng)設(shè)施、不需人為操作，完全由水流及時(shí)自動(dòng)控制的特點(diǎn)。
渠道閘門的安裝 將絲杠與閘板安裝、緊固好。 將閘門起吊至安裝位置，注意盡量使閘板、閘框整體起吊，當(dāng)閘門規(guī)格太大或拘于現(xiàn)場位置無法整體起吊時(shí)，可將閘板與閘框拆解后分別起吊，但需注意保護(hù)好密封面。 將閘門整體吊起至安裝位置處，使閘門就位，用膨脹螺柱將閘框固定在墻上，并用吊鉛錘線及水平儀的方法檢查閘門安裝是否符合平面度和垂直度為0.5～1％的要求； 調(diào)整閘門密封面的垂直度，通過調(diào)整閘門的螺栓，使閘門密封面的垂直度誤差小于1/1000mm，并再次復(fù)核閘門左右方向傾斜度后，把四個(gè)角部及中部的螺栓用墊鐵墊實(shí)，上一個(gè)螺母，通過上、下兩個(gè)螺母調(diào)節(jié)密封面的垂直度誤差，，使其固定牢固。 需使閘板與閘框吻合，用塞尺檢查上、下密封面的間隙，使間隙保持在0.1mm以內(nèi)，間隙超標(biāo)時(shí)，可在該處的閘框背面墊入斜鐵，同時(shí)將膨脹螺栓略為旋松，直至間隙合格為止。 將閘門四周的混凝土面用膨脹混凝土二次澆灌、搗固，注意不得采用素混凝土，澆灌后應(yīng)用振動(dòng)泵搗固堅(jiān)實(shí)，二次澆灌混凝土完全凝固后，再逐一檢查緊固螺母。 規(guī)格較大閘門將導(dǎo)軌就位安裝，注意保持導(dǎo)軌與門框的直線度小于2mm。 啟閉機(jī)穿過絲杠，旋入絲杠螺母中。 在啟閉機(jī)底板上畫出相應(yīng)的十字線，將啟閉機(jī)組件初步就位，搖動(dòng)手輪。 安裝軸導(dǎo)架，注意套管部分套在相應(yīng)的分段處。 復(fù)查絲桿的垂直度誤差小于1/500mm，全長累計(jì)小于5mm，然后將啟閉機(jī)（支座）底板與預(yù)預(yù)埋板焊固。 將軸導(dǎo)架安裝到位，與預(yù)套在絲桿的套管用螺栓緊固，注意軸導(dǎo)架管與絲桿同心，尤其***下部一個(gè)軸導(dǎo)架到閘板提籃的距離應(yīng)大于閘門口徑。其余軸導(dǎo)架在閘門的啟閉過程中不得與絲桿連接套相碰。 將啟閉機(jī)護(hù)罩就位，用螺栓緊固在啟閉機(jī)頂
