由于冷拔時(shí)芯棒在?？字械奈恢萌狈τ行У目刂品椒ǎ虼藢ζ牧看蟮漠a(chǎn)品，無法以冷拔法生產(chǎn)，而采用擠壓開坯冷拔整形的方法生產(chǎn)。
不銹鋼偏心異徑管斷面上質(zhì)量分布不對稱，如果采用一般方法擠壓，由于不銹鋼偏心異徑管斷面上部面積大于下部，擠壓時(shí)必然產(chǎn)生上部金屬通過模孔的流動(dòng)阻力小于下部。這樣擠壓筒內(nèi)金屬在擠壓力的作用下向上部模孔的流量大，結(jié)果迫使芯棒向上浮動(dòng)，達(dá)到上下流量趨于均衡，使芯棒偏移了正常工作位置。生產(chǎn)實(shí)踐證明，當(dāng)上下面積差大時(shí)，通過改變擠壓?？捉Y(jié)構(gòu)參數(shù)來控制不銹鋼偏心異徑管擠壓時(shí)芯棒位置效果不大，獲得要求的斷面同樣是困難的，因此必須另找途徑。目前，擠壓不銹鋼偏心異徑管時(shí)采用以下兩種方法。
(1)輔助?？追?。輔助模孔法擠壓不銹鋼偏心異徑管如圖3-38所示，在擠壓模上對應(yīng)于小面積?？滓粋?cè)開輔助模孔，擠壓時(shí)金屬同時(shí)從模孔和輔助?？讛D出，以使上下流量均衡，避免擠壓時(shí)芯棒向上浮動(dòng)，而達(dá)到控制芯棒在?？字刑幱谝笪恢玫哪康?。為便于?？准庸?，輔助模孔的斷面形狀一般采用的圖形如圖3-39所示。但根據(jù)?？着渲魄闆r也可采用其他形狀：如圖3-40所示的形狀。
(2)?？灼呐渲梅?。?？灼呐渲脭D壓不銹鋼偏心異徑管是用改變擠壓前芯棒在模孔中的原始位置，來抵消擠壓芯棒浮動(dòng)引起的內(nèi)孔斷面的偏距e，見圖3-41，使偏移后的芯棒在模孔中處于要求位置，從而獲得正確的斷面。?？自跀D壓模上偏心配置能方便地改變與芯棒的相對位置，不會(huì)引起坯料內(nèi)孔和其他工具尺寸的變化，但不能調(diào)整，因此擠壓模設(shè)計(jì)時(shí)要合理地選定?？灼浦怠?。實(shí)際生產(chǎn)中影響不銹鋼偏心異徑管擠壓時(shí)芯棒偏移的因素極為復(fù)雜，它除了與產(chǎn)品斷面形狀有關(guān)外，還與影響擠壓時(shí)金屬流動(dòng)的工藝因素有關(guān)，與設(shè)備條件和擠壓操作以及芯棒的彎曲剛度有關(guān)，因此?？灼浦的壳爸饕獞{經(jīng)驗(yàn)和試驗(yàn)確定。