Z3032搖臂鉆床是一款常規(guī)的小型機(jī)械式搖臂鉆床,操作非常簡(jiǎn)單、性價(jià)比較高,他的靈活性和實(shí)用性深受中小企業(yè)喜愛(ài)。這款機(jī)械搖臂鉆床生產(chǎn)過(guò)程中沒(méi)有太高的技術(shù)含量,所以機(jī)床價(jià)格高低主要區(qū)分在原材料上,我公司從研發(fā)到現(xiàn)在對(duì)這款小而實(shí)用搖臂鉆床傾注了心血,Z3032搖臂鉆床采用的全是國(guó)內(nèi)名牌原材料:(山西太谷鑄件 ,沈陽(yáng)滲碳齒輪,沈陽(yáng)主軸,銅芯A級(jí)絕緣電機(jī),高頻淬火導(dǎo)軌磨導(dǎo)軌)。只有達(dá)標(biāo)的原材料才能生產(chǎn)出高質(zhì)量的搖臂鉆床。
1.Z3032搖臂鉆床采用機(jī)械傳動(dòng),機(jī)械夾緊,機(jī)械變速操作簡(jiǎn)便。
2.導(dǎo)軌經(jīng)超高頻淬火。
3.搖臂自動(dòng)升降,生產(chǎn)效率高。
4.結(jié)構(gòu)可靠,制造精良,保證了機(jī)床精度持久性
5.外觀造型美觀大方,總體布局勻稱協(xié)調(diào)
(1)搖臂鉆適用于中、大型金屬零件上鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪平面、及攻螺紋,液壓型搖臂鉆主要功能動(dòng)作實(shí)現(xiàn)的手柄、按鈕等操作部件集中在主軸箱上。
(2)外柱帶動(dòng)搖臂繞內(nèi)柱回轉(zhuǎn)±180º;
(3)搖臂沿外柱升降;
(4)主軸箱沿?fù)u臂導(dǎo)軌左右移動(dòng);
(5)主軸箱:實(shí)現(xiàn)主軸各級(jí)轉(zhuǎn)動(dòng)、進(jìn)給及操作,主軸轉(zhuǎn)速范圍25-2000r/min,共有16級(jí),通過(guò)旋轉(zhuǎn)集中操作手輪(主軸轉(zhuǎn)速預(yù)選按鈕)可實(shí)現(xiàn);主軸進(jìn)給范圍0.04-3.2mm/r共有16級(jí),通過(guò)旋轉(zhuǎn)集中操作手輪(主軸進(jìn)給量預(yù)選按鈕)可實(shí)現(xiàn)。
(6)搖臂升降及夾緊:搖臂升降是由立柱頂部電機(jī)拖動(dòng),由絲杠螺母?jìng)鲃?dòng),實(shí)現(xiàn)搖臂升降。其中升降螺母上裝有保險(xiǎn)螺母,以保證搖臂不能突然落下;搖臂夾緊是由液壓驅(qū)動(dòng)菱形塊實(shí)現(xiàn)夾緊,夾緊后,菱形塊自鎖;搖臂上升或下降加緊動(dòng)作結(jié)束后,搖臂自動(dòng)夾緊,由裝在油缸上的電器開(kāi)關(guān)控制。
(7)主軸箱及立柱加夾緊:主軸箱與立柱加緊均是液壓驅(qū)動(dòng),菱形塊夾緊。兩動(dòng)作可同時(shí)進(jìn)行,也可分開(kāi)進(jìn)行,選擇按鈕是主軸箱面板上的旋鈕(主軸箱立柱加緊狀態(tài)選擇旋鈕),其中中間位置為夾緊,左為立柱單獨(dú)松夾,右為主軸箱單獨(dú)松夾,動(dòng)作實(shí)現(xiàn)按鈕是主軸箱立柱松開(kāi)按鈕、主軸箱立柱夾緊按鈕。
1. 使用搖臂鉆,嚴(yán)禁戴手套。
2. 鉆孔前,找正工件位置時(shí),應(yīng)將鎖緊裝置松開(kāi),進(jìn)刀主軸伸出長(zhǎng)度根據(jù)鉆孔深度調(diào)整合適,然后將各鎖緊裝置鎖緊。
3. 鉆孔時(shí),鉆頭必須裝夾牢固,伸出長(zhǎng)度合適。工件必須用鉗子、夾具或壓鐵夾緊壓牢,禁止用手拿著鉆孔。鉆薄片工件時(shí),下面要墊木板。
4. 鉆孔時(shí),調(diào)整轉(zhuǎn)速必須先停車,嚴(yán)禁不停車變速 ,否則將打壞變速箱內(nèi)齒輪。
5. 不準(zhǔn)在鉆孔時(shí)用紗布清除鐵屑,亦不允許用嘴吹或者用手擦拭,應(yīng)使用專用工具或刷子。
6 必須經(jīng)常檢查清除工作臺(tái)及導(dǎo)軌上、絲杠等處的鐵屑與油污,并保持周圍環(huán)境衛(wèi)生。
7. 在鉆孔開(kāi)始時(shí)或工件要鉆穿時(shí),要輕輕用力以防鉆頭卡住工件,使工件轉(zhuǎn)動(dòng)或甩出。
8. 鉆孔時(shí),進(jìn)給要均勻。鉆深孔時(shí)要及時(shí)清除鐵屑,以防鉆頭拆斷。
9. 裝卸工件或夾具時(shí),要將橫臂移開(kāi),同時(shí)注意周圍的人及物,以發(fā)出碰撞事故。搖臂鉆鉆孔
搖臂鉆鉆頭容易偏斜。由丫橫刃的影響,使鉆頭定心41準(zhǔn),巳鉆頭的剛度和導(dǎo)向作用較差,切削時(shí)鉆頭容易引偏和彎曲。其中在搖臂鉆床上鉆孔時(shí),容易引起孔的軸線偏移和不直,但孔徑無(wú)顯著變化;在車床上鉆孔時(shí),稗易引起孔徑的變化,但孔的軸線仍然是真的。因此,在鉆孔前應(yīng)允加工端面,并用鉆頭或小心鉆預(yù)鉆—個(gè)錐坑,以便鉆頭定心,鉆小孔和深孔時(shí),為了避免孔的軸線偏移和不直,應(yīng)盡可能采用工件回轉(zhuǎn)方式進(jìn)行鉆孔。
搖臂鉆床是一種通用的鉆孔設(shè)備,具體使用范圍廣泛,操作靈活方便等特點(diǎn),搖臂鉆床是如何鉆削一般工件上的孔。
1、將工件按圖樣要求劃好線,檢查后打樣沖眼。樣沖眼應(yīng)打大些,使鉆頭不易偏離中心。
2、調(diào)整好所需轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量,準(zhǔn)備好所需的切削液。
3、根據(jù)材料特性及工藝要求,刃磨好鉆頭的切削角度。
4、鉆尖對(duì)準(zhǔn)鉆孔中心。對(duì)刀時(shí)要從兩個(gè)垂直方向進(jìn)行觀察。
5、如果鉆孔產(chǎn)生偏斜要及時(shí)進(jìn)行糾正。糾正的方法是:較大的孔用油槽鏨在孔偏斜相反的一邊鏨幾個(gè)槽,較小的孔可用樣沖眼借正。鉆小孔也可以在偏斜的方向用墊鐵墊高一些。然后試鉆,直到圓窩修正后,將墊鐵取走,即可繼續(xù)鉆孔。
6、鉆通孔,當(dāng)快鉆穿時(shí),最好改用手動(dòng)進(jìn)給。
7、鉆不通孔,開(kāi)鉆前可按孔深調(diào)好自動(dòng)進(jìn)給擋鐵。
8、鉆深孔,當(dāng)孔深達(dá)到直徑3倍以上時(shí),鉆頭要多次退出排屑。
9、當(dāng)鉆孔直徑<35mm時(shí),可一次鉆出,當(dāng)大于35mm時(shí)可分兩次鉆出。這時(shí)預(yù)鉆孔的直徑取加工直徑的0.7倍。
(1)搖臂鉆運(yùn)動(dòng)部件較多,為了簡(jiǎn)化傳動(dòng)裝置,采用多臺(tái)電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)。例如Z3040型搖臂鉆床采用4臺(tái)電動(dòng)機(jī)拖動(dòng),他們分別是主軸電動(dòng)機(jī),搖臂升降電動(dòng)機(jī),液壓泵電動(dòng)機(jī)和冷卻泵電動(dòng)機(jī),這些電動(dòng)機(jī)都采用直接啟動(dòng)方式。
(2)為了適應(yīng)多種形式的加工要求,搖臂鉆主軸的旋轉(zhuǎn)及進(jìn)給運(yùn)動(dòng)有較大的調(diào)速范圍,一般情況下多由機(jī)械變速機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)。主軸變速機(jī)構(gòu)與進(jìn)給變速機(jī)構(gòu)均裝在主軸箱內(nèi)。
(3)搖臂鉆的主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)均為主軸的運(yùn)動(dòng),為此這兩項(xiàng)運(yùn)動(dòng)有一臺(tái)主軸電動(dòng)機(jī)拖動(dòng),分別經(jīng)主軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu),進(jìn)給傳動(dòng)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)主軸的旋轉(zhuǎn)和進(jìn)給。
(4)在加工螺紋時(shí),要求主軸能正反轉(zhuǎn)。搖臂鉆主軸正反轉(zhuǎn)一般采用機(jī)械方法實(shí)現(xiàn)。因此主軸電動(dòng)機(jī)僅需要單向旋轉(zhuǎn)。
(5)搖臂升降電動(dòng)機(jī)要求能正反向旋轉(zhuǎn)。
(6)內(nèi)外主軸的夾緊與放松、主軸與搖臂的夾緊與放松可用機(jī)械操作、電氣—機(jī)械裝置,電氣—液壓或電氣—液壓—機(jī)械等控制方法實(shí)現(xiàn)。若采用液壓裝置,則備有液壓泵電機(jī),拖動(dòng)液壓泵提供壓力油來(lái)實(shí)現(xiàn),液壓泵電機(jī)要求能正反向旋轉(zhuǎn),并根據(jù)要求采用點(diǎn)動(dòng)控制。
(7)搖臂的移動(dòng)嚴(yán)格按照搖臂松開(kāi)→移動(dòng)→搖臂夾緊的程序進(jìn)行。因此搖臂的夾緊與搖臂升降按自動(dòng)控制進(jìn)行。
(8)冷卻泵電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)冷卻泵提供冷卻液,只要求單向旋轉(zhuǎn)。
(9)具有連鎖與保護(hù)環(huán)節(jié)以及安全照明、信號(hào)指示電路。
主要技術(shù)參數(shù)
Z3032-10
鉆孔最大直徑mm
32
主軸端面至工作臺(tái)距離mm
220-980
主軸中心距立柱母線距離mm
260-1000
主軸行程mm
120
主軸錐孔(莫氏)
4
主軸轉(zhuǎn)速范圍r.p.m
108.162.262.398.665.1000
主軸轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù)
6
搖臂回轉(zhuǎn)角度
360
主電機(jī)功率kw
1.5-2.2
升降電機(jī)功率kw
0.75
機(jī)床重量kg
800
外形尺寸mm
1235-600-1780
操作規(guī)程
操作方法
控制要求