Z961H-10C、Z961H-16C、Z961H-25C、Z961H-40C、Z961H-64C、Z961H-100C、Z961H-160C、Z961H-200C、Z961H-250C、Z961H-320C、焊接電動(dòng)閘閥
電動(dòng)鑄鋼閘閥 開關(guān)型電動(dòng)閘閥 調(diào)節(jié)型電動(dòng)閘閥 鑄鋼電動(dòng)閘閥 防爆電動(dòng)閘閥
帶煤安證防爆電動(dòng)閘閥 高壓電動(dòng)閘閥 電動(dòng)法蘭閘閥 國標(biāo)電動(dòng)閘閥 重型電動(dòng)閘閥
電動(dòng)閘閥Z941H-16C的簡單介紹
電動(dòng)閘閥Z941H-16C適用于公稱壓力PN1.6～16.0MPa,工作溫度≤-29℃～550℃的石油、化工、水力、火力電站各種系統(tǒng)的管路上，切斷或接通管路介質(zhì)。適用介質(zhì)為：水、油品、蒸氣、及酸、堿
動(dòng)閘閥Z941H-16C適用于公稱壓力PN1.6～16.0MPa,工作溫度≤-29℃～550℃的石油、化工、水力、火力電站各種系統(tǒng)的管路上，切斷或接通管路介質(zhì)。適用介質(zhì)為：水、油品、蒸氣、及酸、堿、氨、尿素、含硫天然氣等。操作方式有：手動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)等。
電動(dòng)閘閥Z941H-16C結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)
選材考究，符合國內(nèi)外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，材料的全面質(zhì)量高。
符合國內(nèi)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)的要求，密封可靠、性能優(yōu)良、造型美觀。
密封副配對(duì)先進(jìn)合理，閘板和閥座的密封面采用不同硬度的司太立（Sblite）鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成，密封可靠、硬度高、耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好、壽命長。
閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)及表面氮化處理，有良好的抗腐蝕性、抗擦傷性和耐磨性。
采用楔式彈性閘板結(jié)構(gòu)，中大口徑設(shè)置推力軸承，磨擦力小，并配有撞擊手動(dòng)，啟閉輕松自如。
可采用各種配管法蘭標(biāo)準(zhǔn)及法蘭密封面形式，滿足各種工程需要及用戶要求
電動(dòng)閥簡單地說就是用電動(dòng)執(zhí)行器控制閥門，從而實(shí)現(xiàn)閥門的開和關(guān)。其可分為上下兩部分，上半部分為電動(dòng)執(zhí)行器，下半部分為閥門。動(dòng)作力距比電動(dòng)閥門大，電動(dòng)閘閥開關(guān)動(dòng)作速度可以調(diào)整，結(jié)構(gòu)簡單，易維護(hù)，動(dòng)作過程中因氣體本身的緩沖特性，不易因卡住而損壞，但必須有氣源，且其控制系統(tǒng)也比電動(dòng)閥門復(fù)雜。 電動(dòng)閘閥響應(yīng)靈敏，安全可靠，很多對(duì)控制要求高的廠專為氣動(dòng)儀表控制元件設(shè)置壓縮空氣站。電動(dòng)的就是要電，并能控制其流量的裝置。
①閥門采用壓力自緊式密封或閥體、閥蓋墊片密封結(jié)構(gòu)，值得信賴！使用安全可靠。
②閥瓣采用雙閘板中間帶萬向頂結(jié)構(gòu)，能自動(dòng)調(diào)整閥瓣與閥座密封面吻合度，保證閥門的密封。同時(shí)此結(jié)構(gòu)維修方便，節(jié)約費(fèi)用，閥瓣互換性較好。
③閥瓣、閥座密封面用鈷鉻鎢硬質(zhì)合金由等離子噴焊而成，密封面硬度高，耐磨擦，抗擦傷，使用壽命長。
④閥桿用滲氮鋼制成，表面氮化處理，硬度高，抗擦傷，耐腐蝕，使用壽命長。
⑤電動(dòng)裝置配有轉(zhuǎn)矩控制機(jī)構(gòu)、現(xiàn)場操作機(jī)構(gòu)和手、電動(dòng)切換機(jī)構(gòu)。除就地操作外，還可以進(jìn)行遠(yuǎn)距離操作、PLC控制、4~20mA電流輸入輸出智能控制等。
⑥手動(dòng)閥門由手動(dòng)機(jī)構(gòu)或撞擊時(shí)手輪開啟。減小閥門操作力。
⑦閥門可安裝在管道的任何位置，同時(shí)根據(jù)介質(zhì)和介質(zhì)的溫度選擇碳鋼或合金鋼閥門。
⑧初次安裝和調(diào)試時(shí)，必須手動(dòng)把閥門開到約一半的位置，以免電機(jī)相序接反導(dǎo)致閥門或電裝損壞。
結(jié)構(gòu)介紹
什么是電動(dòng)閥：電動(dòng)閥簡單地說就是用電動(dòng)執(zhí)行器控制閥門,從而實(shí)現(xiàn)閥門的開和關(guān)。其可分為上下兩部分，上半部分為電動(dòng)執(zhí)行器，下半部分為閥門。
電動(dòng)閥分兩種：一種為角行程電動(dòng)閥：由角行程的電動(dòng)執(zhí)行器配合角行程的閥使用，實(shí)現(xiàn)閥門90度以內(nèi)旋控制管道流體通斷；另一種為直行程電動(dòng)閥：由直行程的電動(dòng)執(zhí)行器配合直行程的閥使用，實(shí)現(xiàn)閥板上下動(dòng)作控制管道流體通斷。通常在自動(dòng)化程度較高的設(shè)備上配套使用,本閥水平安裝調(diào)節(jié)精度。
原理
電動(dòng)閥操作原理：電動(dòng)閥通常由電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥門連接起來，經(jīng)過安裝調(diào)試后成為電動(dòng)閥。電動(dòng)閥使用電能作為動(dòng)力來接通電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)閥門，實(shí)現(xiàn)閥門的開關(guān)、調(diào)節(jié)動(dòng)作。從而達(dá)到對(duì)管道介質(zhì)的開關(guān)或是調(diào)節(jié)目的。
電磁閥是電動(dòng)閥的一個(gè)種類；是利用電磁線圈產(chǎn)生的磁場來拉動(dòng)閥芯，從而改變閥體的通斷，線圈斷電，閥芯就依靠彈簧的壓力退回。
用途
電動(dòng)閥的用途：
用于液體、氣體和風(fēng)系統(tǒng)管道介質(zhì)流量的模擬量調(diào)節(jié)，是AI控制。在大型閥門和風(fēng)系統(tǒng)的控制中也可以用電動(dòng)閥做兩位開關(guān)控制。
可以有AI反饋信號(hào)，可以由DO或AO控制，比較見于大管道和風(fēng)閥等。
開關(guān)形式：
電動(dòng)閥的驅(qū)動(dòng)一般是用電機(jī)，開或關(guān)動(dòng)作完成需要一定的時(shí)間模擬量的，可以做調(diào)節(jié)。
工作性質(zhì)：
電動(dòng)閥的驅(qū)動(dòng)一般是用電機(jī)，比較耐電壓沖擊。電磁閥是快開和快關(guān)的，一般用在小流量和小壓力，要求開關(guān)頻率大的地方電動(dòng)閥反之。電動(dòng)閘閥的開度可以控制，狀態(tài)有開、關(guān)、半開半關(guān)，可以控制管道中介質(zhì)的流量而電磁閥達(dá)不到這個(gè)要求。 氣動(dòng)閘閥：借助壓縮空氣驅(qū)動(dòng)的閥門。
閘閥是一種***常見的啟閉閥，利用閘板（即啟閉件，在閘板中啟閉件稱為閘板或閘門，閘座稱為閘板座）來接通（全開）或截?cái)啵ㄈP(guān)）管路中的介質(zhì)。它不允許作為截流用，使用中應(yīng)避免將閘板微量開啟，因高速流動(dòng)的介質(zhì)的沖蝕會(huì)加速密封面的損壞。閘板在垂直于閘門座通道中心線的片面作為升降運(yùn)動(dòng)，象閘門一樣截?cái)喙苈分械慕橘|(zhì)，故稱做閘閥。
規(guī)格
氣動(dòng)閥采購時(shí)只明確規(guī)格、類別、工壓就滿足采購要求的作法，在當(dāng)前市場經(jīng)濟(jì)環(huán)境里是不完善的。因?yàn)闅鈩?dòng)閥制造廠家為了產(chǎn)品的競爭，各自均在氣動(dòng)閥統(tǒng)一設(shè)計(jì)的構(gòu)思下，進(jìn)行不同的創(chuàng)新，形成了各自的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品個(gè)性。因此在氣動(dòng)閥采購時(shí)較詳盡的提出技術(shù)要求，與廠家協(xié)調(diào)取得共識(shí)，作為氣動(dòng)閥采購合同的附件是十分必要的。
電動(dòng)閥一般用于調(diào)節(jié)，也有開關(guān)量的，比如：風(fēng)機(jī)盤管末端。
石油、天然氣井口裝置用閥主要為符合美國API6A標(biāo)準(zhǔn)的單閘板或雙閘板、有導(dǎo)流孔或無導(dǎo)流孔的鍛鋼平行式閘閥、泥漿閥、角式節(jié)流閥、油田專用平行式調(diào)節(jié)閥、油田專用直通式止回閥、注水聚合物專用平行式閘閥、卡箍式平行閘閥、先導(dǎo)式安全閥和止回閥。
石油、天然氣井口裝置用電動(dòng)閥門的公稱壓力級(jí)為API2000psi、3000psi、5000psi、10000psi、15000psi、20000psi；公稱通徑為DN46~228mm(113/16in~9in)；溫度等級(jí)為K(-60~182℃)、L(-42~182℃)、P(-29~182℃)、R(室溫)、S(-18~166℃)、T(-18~182℃)、U(-18~121℃)、V(2~121℃)；材料要求為AA、BB、CC、DD、EE、FF、HH；材料性能要求按36K、45K、60K、75K；產(chǎn)品技術(shù)要求按PSL1(產(chǎn)品規(guī)范等級(jí)1)、PSL2(產(chǎn)品規(guī)范等級(jí)2)、PSL3(產(chǎn)品規(guī)范等級(jí)3)、PSL4(產(chǎn)品規(guī)范等級(jí)4)。
