全礦井綜合自動化系統(tǒng)
一、系統(tǒng)概述
系統(tǒng)本著"管控一體化"的思想，將系統(tǒng)分為底層自動化控制系統(tǒng)和上層信息系統(tǒng)，結合自動化、信息、計算機、網(wǎng)絡、通訊的新理論和新技術，利用先進的自動化產品、網(wǎng)絡產品和具有自主知識產權的工業(yè)控制軟件、數(shù)據(jù)庫軟件，使礦井在"采、掘、運、風、水、電、安全"等生產環(huán)節(jié)全面實現(xiàn)信息化，并將煤炭生產、管理的各個環(huán)節(jié)統(tǒng)一在一個網(wǎng)絡平臺上，形成統(tǒng)一、完整的有機整體，使礦井高效集中生產，達到減員增效、降低成本，提高礦井整體生產水平和安全水平，實現(xiàn)煤礦信息化建設目標。
二、系統(tǒng)結構
三、技術特點
1、產品全部采用工業(yè)級產品，確保系統(tǒng)24小時連續(xù)可靠的運行。
2、工作時整個網(wǎng)絡成鏈狀結構，環(huán)網(wǎng)冗余，快速建立網(wǎng)絡工作拓撲結構以及連接恢復，恢復時間<300 ms。
3、系統(tǒng)提供了多種符合國際主流標準的接口方式（OPC、DDE、ODBC、FTP），便于各種子系統(tǒng)的接入。
4、采用B/S結構，基于IE瀏覽，客戶端零配置。
5、采用硬件、軟件等多種安全措施，保證了系統(tǒng)運行的安全性和可靠性。
6、合理實用的分級控制模式，在充分保留各子系統(tǒng)功能特點的基礎上，有效的整合各子系統(tǒng)， 通過嚴格的認證后，可在任一臺工作站上實現(xiàn)對井上、井下所有設備的控制。
7、具有各種數(shù)據(jù)查詢、曲線顯示、報表輸出、逐級報警、數(shù)據(jù)分級管理、報警記錄、故障記 錄及完整的事件記錄等功能。
8、強大的數(shù)據(jù)整合及處理功能，為整個礦的現(xiàn)代化綜合管理提供數(shù)據(jù)基礎，真正意義上實現(xiàn) 全礦井的綜合自動化控制管控一體化。
9、系統(tǒng)數(shù)據(jù)與井下視頻數(shù)據(jù)可實現(xiàn)全面關聯(lián)：在圖形動畫（動態(tài)圖）中可點擊瀏覽當前區(qū)域 內視頻信號，當一區(qū)域內瓦斯出現(xiàn)報警或其它參數(shù)出現(xiàn)故障，系統(tǒng)會自動彈出當前區(qū)域內視頻信號窗口。
10、系統(tǒng)以工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)為核心，實現(xiàn)了各子系統(tǒng)的無縫集成和安全生產實時數(shù)據(jù)的WEB瀏覽和顯示。
四、主要功能
1、統(tǒng)以工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)為核心,實現(xiàn)了各子系統(tǒng)無縫集成和安全生產實時數(shù)據(jù)的WEB瀏覽和顯示。
2、系統(tǒng)提供了多種符合國際主流標準的接口方式,便于各種子系統(tǒng)的接入。礦用常見監(jiān)測系統(tǒng)可通過OPC、DDE、FTP接口安全、準確的接入全礦井綜合自動化系統(tǒng)。
3、系統(tǒng)解決了各種安全生產監(jiān)控系統(tǒng)各自獨立、相互封閉、傳輸速率低,不能實現(xiàn)綜合業(yè)務傳輸與企業(yè)上層管理信息網(wǎng)絡連接困而導致的信息不能相互共享和融合等問題。實現(xiàn)了礦井各種監(jiān)控、監(jiān)測信息的共享、集成、融合和信息綜合利用,為礦井提供生產、安全層面的基于信息融合技術的決策支持,有效提高了礦井安全生產指揮決策的科學性、有效性。
4、全礦井自動化系統(tǒng)的數(shù)據(jù)全面性較高,系統(tǒng)隨時對井下環(huán)境參數(shù)(生產參數(shù),設備參數(shù),人員位置)進行區(qū)域性綜合數(shù)據(jù)分析與評估,出現(xiàn)異常立即報警,并提示事故處理流程,當用戶根據(jù)流程安全地排除了事故后,系統(tǒng)方自動解除報警。
5、系統(tǒng)數(shù)據(jù)與井下視頻數(shù)據(jù)可實現(xiàn)全面關聯(lián):在圖形動畫(動態(tài)圖)中可點擊瀏覽當前區(qū)域內視頻信號,當一區(qū)域內瓦斯出現(xiàn)報警或其它參數(shù)出現(xiàn)故障,系統(tǒng)會自動彈出當前區(qū)域內視頻信號窗口。
6、系統(tǒng)功能齊全,人機界面友好,具有語音報警功能。
7、強大快速的短信快車功能:當系統(tǒng)出現(xiàn)異常后,短信快車系統(tǒng)會以短信方式將報警信息發(fā)送到相關領導手機上。
8、系統(tǒng)采用工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)式傳輸方式,數(shù)據(jù)傳輸質量高,抗干擾能力強,符合歐洲工業(yè)標準,并實現(xiàn)了網(wǎng)絡傳輸?shù)挠布哂唷?nbsp;
9、系統(tǒng)軟件可在WIN2003和WIN XP系統(tǒng)下運行,由于操作系統(tǒng)需要支持多項任務,因此在運行監(jiān)控系統(tǒng)軟件同時,還可以運行其它軟件。
10、系統(tǒng)操作簡單,功能強大,并具有從多窗口和多種方法供用戶對實時數(shù)據(jù)、運行狀態(tài)、歷史曲線趨勢等進行查閱、瀏覽和打印輸出。
11、各子監(jiān)測系統(tǒng)數(shù)據(jù)查詢、統(tǒng)計分析、列表顯示功能。顯示內容包括地點、名稱、單位、饋電狀態(tài)、超限報警、傳感器故障等;開關量顯示內容包括地點、名稱、開停時刻、狀態(tài)、工作時間、開停次數(shù)、傳感器等。
12、系統(tǒng)具有模擬量實時曲線和歷史曲線顯示功能,在同一坐標上用不同顏色顯示曲線的最大值和最小值,在一屏上,同時顯示9條模擬量曲線,并設時間標尺,可顯示出對應時間標尺的模擬量。
13、系統(tǒng)有簡便的繪圖工具,所有監(jiān)測圖表都可由一般操作人員繪制(繪圖時不影響主機實時監(jiān)測功能)。
14、系統(tǒng)提供用戶自行繪制模擬圖平臺,簡單、易學,用戶可以根據(jù)實地情況繪制全礦井和具體某些采區(qū)實況的實時模擬圖,以便礦井全部實時信息一目了然地顯示出來,并且具有豐富的動感顯示方式：系統(tǒng)具有模擬量實時曲線和歷史曲線顯示功能,在同一坐標上用不同顏色顯示曲線的最大值和最小值，在一屏上,同時顯示9條模擬量曲線,并設時間標尺,可顯示出對應時間標尺的模擬量。
15、系統(tǒng)具有柱狀圖顯示功能,能直觀地反映開機率、開停次數(shù)、傳感器狀態(tài)等,并設有時間標尺。
16、方便地由用戶自行生成各類表格,打印所要求的各類數(shù)據(jù)表格、圖形及曲線。
17、網(wǎng)絡故障處理,當子系統(tǒng)出現(xiàn)通訊異常后,系統(tǒng)會提示報警,并實時進行存儲。
18、系統(tǒng)可配接顯示屏(可分為8屏),在顯示屏中顯示動、靜態(tài)模擬圖形、數(shù)據(jù)表格、歷史曲線,分層顯示采掘平面圖、實時數(shù)據(jù)顯示等。
19、系統(tǒng)所有被檢測的參數(shù)可連續(xù)存儲保持五年,這些數(shù)據(jù)可隨時用表格、曲線等形式顯示出來,并可打印保存。
20、系統(tǒng)可及時發(fā)現(xiàn)并解決煤礦存在的安全隱患,有效減少安全事故的發(fā)生。
