錳砂濾料的使用的年限，對含鐵濃度高的地下水一般為3~5年，對含鐵濃度低的地下水，使用年限更長，有的已逾十年。在有的天然錳砂濾池中，濾層上部的錳砂濾料會逐漸形成球狀的“銹砂”，“銹砂”表面有一層“活性濾膜”，仍具有接觸催化除鐵能力，所以。形成“鐵砂”，不是天然錳砂失效的標志。當”銹砂“長大致使濾料粒徑過粗而影響除鐵效果時，才有必要更換部分濾料。所以，在我們的施工過程中要注意是否有“銹砂”的存在，如果有的話一定要辨別清楚“銹砂”的大小，如果是小的規(guī)格，可以繼續(xù)使用，可以減少我們的工業(yè)成本，如果是大的規(guī)格，就要換掉，以免影響過濾水質(zhì)。
水處理錳砂濾料工作原理和工藝流程：
錳砂濾料工藝流程：1、錳砂過濾流程：原水由深井抽上地面，經(jīng)過氣水射流泵或氣塔把水送到反應水箱中，在經(jīng)過充分氣后由工作泵加壓進入錳砂過濾罐中，原水中的鐵質(zhì)經(jīng)過錳砂層氧化、分離后截留在錳砂層中，濾后的清水經(jīng)過墊料層過濾系統(tǒng)匯集進入儲水箱，最后經(jīng)給水泵向用戶進行供應。2、反沖洗流程：反沖擊的目的就是把濾料中沾合的鐵污清洗掉。其做法是用除鐵除錳水或原水，作用于罐內(nèi)裝置的整個濾料層上，利用給水罐內(nèi)的水壓使濾料互相摩擦、懸動(沖洗時間約5-10分鐘)，從而把錳砂濾料中的鐵錳污清洗出來，錳砂濾料沖洗后，在恢復過濾狀態(tài)。
錳砂濾料工作原理：本設備采用天然錳砂為過濾介質(zhì)，利用空氣中的氧作為氧化劑。當?shù)叵滤?jīng)過充分氣、混合反應之后，經(jīng)過錳砂層時，錳砂層一方面對水中的鐵起催化作用，將鐵質(zhì)從水中分離，并截留于濾層之中，從而達到除鐵的目的。除錳的工藝流程和工作原理與除鐵相同。
錳砂濾料濾池的管道損壞的原因:
(1)錳砂濾料濾池的管材及施工質(zhì)量不好 鑄鐵管如有砂眼、管壁厚薄不均、局部有補焊、疤痕，自應力、預應力承口不圓、橡膠圈受力不均、承插口有裂縫。這些在施工時如不仔細檢查，埋人地下都是產(chǎn)生管道損壞的直接原因.
(2)濾池壓力過高或發(fā)生水錘 水泵在夜間或節(jié)日期間運轉(zhuǎn)，由于用水減少、壓力會增高，或者由于水泵突然開停、閘閥開閉速度過快、使管道產(chǎn)生水錘等都可以導致管材的祝壞。
(3)錳砂濾料濾池溫度變化 水溫發(fā)生變化時。管道會受到熱脹冷縮的應力變化，容易產(chǎn)生 “疲勞“.例如6m長的管道，當水溫波動范圍達24℃時，管道接口處相對位移達1. 6mm。這就是為什么一般管道在春秋季節(jié)損壞次數(shù)相對增多的原因。
(4)錳砂濾料濾池內(nèi)外腐蝕 內(nèi)外腐蝕是管道損壞的另一主要問題.腐蝕后的管道有的到處成孔、有的用手就可以成片揭下。受腐蝕的管道使用壽命就會大大縮短。
(5)外界因素 錳砂濾料濾池管線上面堆放重物也是管道損壞的常見原因。
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