回轉(zhuǎn)窯的應(yīng)用：
回轉(zhuǎn)窯還有水泥工廠的心臟之稱，是水泥生產(chǎn)中的主機(jī)。水泥的整個(gè)生產(chǎn)工藝可概括為兩磨一燒，其中的一燒就是把經(jīng)過粉磨配置好的生料，在回轉(zhuǎn)窯的高溫作用下少成為熟
料的過程。在建材行業(yè)中，回轉(zhuǎn)窯除了煅燒水泥熟料，還煅燒粘土、石灰石和進(jìn)行礦渣烘干等。在耐火材料生產(chǎn)中，利用回轉(zhuǎn)窯煅燒原料，使其尺寸穩(wěn)定、強(qiáng)度增加、再加工成型
。有色金屬和黑色金屬冶金中，鐵、鋁、銅、鋅、錫等金屬以回轉(zhuǎn)窯為冶煉設(shè)備，對(duì)礦石、中間物、精礦等進(jìn)行燒結(jié)、焙燒。在選礦過程中，用回轉(zhuǎn)窯對(duì)貧鐵礦進(jìn)行磁化焙燒，使
礦石原來的弱磁性改變?yōu)閺?qiáng)磁性，以利于磁選。在化學(xué)工業(yè)中，用回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)蘇打，煅燒磷肥、硫化鋇等。此外，在環(huán)保方面，利用水泥窯焚燒危險(xiǎn)廢物、垃圾等，這不僅使廢物
減量化、無害化，而且將廢物作為燃料利用節(jié)省煤粉，變廢為寶。
回轉(zhuǎn)窯的主要結(jié)構(gòu)：
窯殼是回轉(zhuǎn)窯的主體，內(nèi)部砌有一層200mm左右的耐火磚。窯殼在運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候，在高溫及承重的作用下，窯殼會(huì)有橢圓形的變形，這樣就會(huì)對(duì)窯磚產(chǎn)生壓力，影響窯磚的壽命。窯尾
大約有一米長(zhǎng)的地方為錐形，使從預(yù)熱機(jī)進(jìn)料室來的料能較為順暢地進(jìn)入窯內(nèi)。
胎環(huán)、支持滾輪、軸承是支撐回轉(zhuǎn)窯的重量用的。其中胎環(huán)是套在窯殼上的，它與窯殼間沒有固定，窯殼與胎環(huán)之間是加有一塊鐵板隔開的，使胎環(huán)與窯殼間保留一定的間隙。窯
殼與胎環(huán)之間存在著熱傳導(dǎo)率的差異，必須借助外部的風(fēng)車來幫助窯殼散熱平衡減小兩者間的溫差。否則窯殼的膨脹會(huì)受到胎環(huán)的限制。
止推滾輪是限制回轉(zhuǎn)窯吃下或吃上時(shí)的極限開關(guān)。因?yàn)橹С譂L輪要比窯胎寬一些，為使托輪與輪帶能夠上下移動(dòng)，磨損均勻，在胎環(huán)的端面設(shè)有止推滾輪。止推滾輪只是起到阻擋
的作用，滾輪本身并沒有動(dòng)力。窯體的吃上吃下是靠滾輪的偏位，將托輪與窯的中心線有一定角度，讓托輪給窯體有向上的力，使窯殼上移。
回轉(zhuǎn)窯的工作原理：
回轉(zhuǎn)窯是由氣體流動(dòng)、燃料燃燒、熱量傳遞和物料運(yùn)動(dòng)等過程?；剞D(zhuǎn)窯能夠使燃料充分燃燒，燃料燃燒的熱量能夠有效地傳給物料，物料接受熱量后發(fā)生一系列的物理化學(xué)變化，
最后形成成品熟料。
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