我們知道加氣磚設(shè)備生產(chǎn)加氣磚的時(shí)候是需要用水將原材料攪拌均勻，并且起到稀釋的效果，因而才可以調(diào)制出高質(zhì)量的原材料，但是，水的量一定要控制好才行，使之生產(chǎn)出更完美的加氣磚設(shè)備制品。加氣磚設(shè)備制品生產(chǎn)中加水量是否精確，直接影響到混凝土的強(qiáng)度、抗?jié)B性和抗凍性。
一般來講，砂子含水率每增加1%，混凝土水灰比約增加0.021，混凝土的強(qiáng)度平均下降約1.5MPa,因此如果對(duì)加水量不進(jìn)行調(diào)整，那么水灰比增大，就會(huì)使制得混凝土強(qiáng)度下降，甚至造成混凝土的強(qiáng)度不合格。兩種設(shè)計(jì)方法：一是放在攪拌機(jī)中控制，二是放在砂倉(cāng)下控制。放在攪拌機(jī)中控制，主要保證水灰比和混凝土干硬度，放在砂倉(cāng)下進(jìn)料口控制，不僅能保證水灰比和混凝土干硬度，而且還可以保證準(zhǔn)確的原材料配合比和砂率。由此可見在加氣磚設(shè)備自動(dòng)化生產(chǎn)線中采用放在砂倉(cāng)下控制的混凝土加水量會(huì)更好一些。
加氣磚設(shè)備制品生產(chǎn)中的用水量對(duì)料漿的發(fā)氣和凝結(jié)過程，并最終對(duì)材料氣孔結(jié)構(gòu)的性質(zhì)有著重要影響。用水量過度將使料漿稠度過稀，使鋁粉和氫氧化鈣間的反應(yīng)加速，并且使加氣磚設(shè)備制品料漿的凝結(jié)時(shí)間延緩，以致使發(fā)氣和凝結(jié)的時(shí)間不能同步。這將導(dǎo)致模具中料漿的沉陷，使加氣磚設(shè)備制品的氣孔結(jié)構(gòu)產(chǎn)生變形，嚴(yán)重時(shí)可使料漿發(fā)生“沸騰”現(xiàn)象。如果用水量不足，則除了對(duì)料漿的攪拌和澆注入模過程有影響外，將使加氣磚設(shè)備制品料漿在其發(fā)氣過程結(jié)束前即過早地凝結(jié)，從而使料漿發(fā)生“損傷”，嚴(yán)重時(shí)將使料漿坯體發(fā)氣不足，并引起開裂。
加氣磚設(shè)備在生產(chǎn)過程中，由于用水量過多或過少所造成的不良后果說明，需要在生產(chǎn)配方中精確地確定用水量。加氣磚設(shè)備制品生產(chǎn)中的用水量應(yīng)能保證料漿具有一定的稠度，并能使料漿有正常的發(fā)氣反應(yīng)過程。
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