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產(chǎn)品簡介
QRO-90高性能高強度熱作工具鋼
QRO-90高性能高強度熱作工具鋼
產(chǎn)品價格:¥1
上架日期:2011-05-03 17:23:16
產(chǎn)地:瑞典
發(fā)貨地:上海
供應數(shù)量:不限
最少起訂:1公斤
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詳細說明
    QRO-90高性能高強度熱作工具鋼
    QRO-90的化學成分:
    UDDEHOLM
    UHB
    ASSAB
    AISI
    DIN
    主要化學成分(%)
    C
    Si
    Mn
    Cr
    Mo
    V
    QRO-90 SUPREME
    QRO-90
    ---
    ---
    0.38
    1.00
    0.75
    2.60
    2.25
    0.90
    QRO-90進口模具鋼簡介
    QRO 90 SUPRERME 是高壽命的鉻-鉬-釩熱作合金工具箱,其特點如下:
    •極佳的高溫強度和高溫硬度•抗回火軟化能力非常好•獨特的抗熱疲勞性能•極佳的熱傳導性•縱向及橫向的韌性及延展性很好•均一的機械加工性•良好的熱處理特性.
    模具壽命的延長
    QRO 90 是Uddeholm 特別開發(fā),用來增進高溫模具壽命的高級熱作模具鋼。所謂"高級"是因為使用了特別的煉鋼技術如電渣重熔,以獲得高純度及機械性質(zhì)良好的鋼材,同時配合最適當調(diào)配的成分,使得QRO 90的特性在熱作工具鋼中,非常獨特,同時具備優(yōu)良的高溫強度、抗回火軟化性和熱傳導性。 因此QRO 90 能延長有色金屬的壓鑄、擠壓、鍛造模具壽命,和鐵材的鍛造、擠壓模具壽命。
    QRO-90進口模具鋼的用途
    壓鑄模具和相關零件
    QRO 90 在鋁合金、黃銅和純銅的壓鑄模具壽命上,通常都比一般熱作模具鋼壽命長,其卓越的高溫強度抑制熱疲勞龜裂,延長模具壽命。它的高熱傳導性也可縮短成形時間,提高生產(chǎn)率。
    QRO 90 能用在需要抵抗熱疲勞龜裂,侵蝕及彎曲的零芯、心梢、嵌塊、中小型模具、送料管、移動件等鋁合金、黃銅、純銅的壓鑄模具上。
    擠型模具和零件
    QRO 90 建議使用在需求生產(chǎn)的數(shù)量可能大于一般模具鋼材壽命的鋁擠型模具上,如: ·需要不止一副模具的高壽命簡單形狀的擠型模 ·形狀復雜、肉薄的模具 ·空心模 ·困難擠壓的合金鋁、鐵擠型擠壓機的零件如料簡襯套、壓頭、心拉桿、襯桿等QRO 90 地壽命比一般 H13 鋼材還長。 QRO 90 用在黃銅和純銅擠型的壓頭及模套,壽命比一般 H13 鋼材還長。 銅擠型的襯套,QRO 90 壽命也相同地延長很多。
    鍛造模具
    QRO 90 在連續(xù)鍛造鐵材、黃銅,特別是中小型模具壽命上,壽命表現(xiàn)特別好。QRO 90 也特別適合在連續(xù)鍛造、頂鍛、擠壓鍛造、粉末鍛造和需要大量水冷卻的其它鍛造技術。
    QRO-90進口模具鋼的物理性能
    所有試樣取自356x127 mm 的棒料。除指明外,所有試樣1030 x 2℃小時回火,硬度值在45±1HRC.
    QRO-90進口模具鋼的熱處理
    軟性退火
    在保護氣氛下加熱至820℃,然后以每小時10 ℃爐冷到650 ℃,再空冷。
    應力消除
    模具經(jīng)過粗加工后,應加熱至650℃保溫兩小時后,緩慢冷卻至500℃,再空冷。
    硬 化
    預熱溫度:650℃-850℃,通常分兩段預熱。奧氏體化溫度:1020℃-1050℃。
    *保溫時間=模具在淬火溫度完全熱透后的再保溫時間。 在硬化過程中,必須保護以避免氧化及脫碳。
    淬火介質(zhì)
    •高速氣體或循環(huán)氣氛•真空(高速和足夠的正壓氣體)•鹽浴爐或流動粒子爐中,5500c分級淬火•溫油
    注意1:當模具溫度冷至50-700c后,盡快回火;
    注意2:為了獲得最佳特性,淬冷速度應快,但不能因此而造成過度變變形或破裂。
    回 火
    依所需硬度,參照回火曲線圖選擇回火溫度,回火至少兩次,每次回火之間,必須冷至室溫,最低回火溫度6000c?;鼗鹬辽俦貎尚r。為避免回火脆性,請勿在500-6000c之間回火。
    淬火回火時的尺寸改變
    淬火和回火時模具受到熱應力及組織轉變應力的影響,它不可避免地造成尺寸改變或者變形,因此通常皆建議熱處理前預留足夠再加工量,模具受到模具設計及淬火冷卻速度的影響,而有不同改變,通常最大尺寸的方向會縮小,最小尺寸方向會增大。QRO90 在長度、寬度和厚度方面,均建議預留0.3%的加工預留量。
    QRO-90進口模具鋼的氮化處理
    氮化會產(chǎn)生非常耐磨,耐侵蝕的高硬度表層,但氮化表層較脆弱,容易因機械應力或熱應力沖擊而裂開或剝離,氮化層越深,危險越大。氮化前模具必須硬化處理,且回火溫度必須高于氮化溫度500c。在5100c的氨氣中氮化,或在75%氫氣加25%氮氣,在4800c下做離子氮化,表層硬度都可達到1000HV0.2 ,通常離子氮化較容易控制氮勢濃度,避免產(chǎn)生熱作模具所不建議的氮化白層,因此被優(yōu)先推薦使用,但小心的氣體氮化,同樣可獲得理想的結果。
    QRO-90進口模具鋼的軟氮化(氮碳共滲)
    QRO90的軟淡化可在鹽浴或氣體中進行,其表層硬度達800-900HV0.2
    熱作模具氮化深度建議不超過0.3毫米,而且QRO90 SUPERME的氮化特性比AISI H13好。因此處理時間比H13短,否則表層將有太厚的危險。 QRO90 SUPERME 也可以在退火狀態(tài)下氮化但硬度和深度將較低。
    QRO-90進口模具鋼的焊補
    如果能選擇正確焊接溫度、接頭準備、焊條選擇和焊接工藝,則結果將令人滿意
    QRO-90進口模具鋼的電火花加工
    已熱處理的模具,經(jīng)過電火花加工,表面再熔化鑄造層,必須研磨或以磨石去除,同時再以低于原回火溫度250c的溫度,回火一次。
    QRO-90進口模具鋼的硬鉻鍍覆
    鍍鉻后必須在1800c回火四小時,以避免氫脆的危險。
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