垃圾焚燒廠除臭_垃圾發(fā)電廠噴霧除臭
生活垃圾中機(jī)物的腐爛分解，不可避免地將產(chǎn)生惡臭污染。惡臭污染源主要來(lái)自進(jìn)廠的原始垃圾，垃圾運(yùn)輸車在卸料過(guò)程中和垃圾堆放在垃圾儲(chǔ)坑內(nèi)散發(fā)出帶惡臭的氣體，其主要成分為硫化氫（H2S），氨（NH3）等。
為了控制焚燒廠產(chǎn)生的惡臭可以采取以下措施：
1）垃圾本身是有臭味的，因此不排除運(yùn)輸沿路有臭味，這方面，主要是采用密閉性、具有自動(dòng)裝卸結(jié)構(gòu)的運(yùn)輸車來(lái)運(yùn)輸垃圾，盡量減少臭味外溢；
2）垃圾運(yùn)輸車進(jìn)入車間后，通過(guò)卸料門將垃圾傾倒進(jìn)垃圾坑中。垃圾卸料門為電動(dòng)提升式，由專人控制，運(yùn)輸車完成卸料后及時(shí)關(guān)閉，使垃圾坑密閉化。
3）垃圾卸料大廳總?cè)肟谠O(shè)置空氣幕，以防止臭氣外逸。
4）垃圾坑為密閉式，風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)口設(shè)置于垃圾坑上方，使垃圾坑和卸料大廳處于負(fù)壓狀態(tài)，不但能有效地控制臭氣外逸，又同時(shí)將惡臭氣體作為燃燒空氣引至焚燒爐，惡臭氣體在焚燒爐內(nèi)高溫分解，氣味得以清除。為避免臭氣外逸，垃圾坑廠房為封閉廠房。
5）在廠區(qū)四周種植一定數(shù)量的高大喬木，減少影響。
6）為防止在全廠停爐檢修期間，垃圾坑的臭氣對(duì)周圍環(huán)境的污染，坑內(nèi)臭氣經(jīng)活性炭廢氣凈化器凈化后排至室外。定期對(duì)凈化器出口的臭氣濃度進(jìn)行檢測(cè)，當(dāng)臭氣出口濃度達(dá)到相關(guān)控制限值，及時(shí)更換凈化器內(nèi)的活性炭，廢棄的活性炭將與生活垃圾混合進(jìn)入焚燒爐內(nèi)進(jìn)行高溫焚燒處理。
7）采用通寶公司植物除臭液噴灑方法進(jìn)行24小時(shí)臭味壓制分解即垃圾焚燒廠噴霧除臭方法。
噴霧除臭系統(tǒng)系統(tǒng)特點(diǎn)：
霧細(xì)：微霧嘴每秒能產(chǎn)生50億個(gè)霧滴，霧滴直徑僅為3-10um，在空氣中迅速蒸發(fā)，擴(kuò)散速度快，除臭效果立竿見(jiàn)影。
去塵：霧化中對(duì)有毒有害的粉塵煙氣有一定吸附功能重力下落。
節(jié)能：霧化1公斤水只需消耗6W電能，是離心式霧化設(shè)備的十分之一。
可靠：污水廠除臭系統(tǒng)主機(jī)采用進(jìn)口工業(yè)柱塞泵，可24小時(shí)長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
衛(wèi)生：污水廠除臭系統(tǒng)的水是密封非循環(huán)使用的，不會(huì)導(dǎo)致細(xì)菌的繁殖。
噴霧量：噴霧量大且可自由組合。污水廠除臭系統(tǒng)泵站的輸出流量從100kg/h-3000kg/h,在流量范圍內(nèi)可任意配置霧頭。
垃圾焚燒廠噴霧除臭原理：
垃圾焚燒廠除臭是利用本公司的核心處理技術(shù)，將自來(lái)水+植物提取除臭藥業(yè)或消毒液/通過(guò)（微米數(shù)的物理技術(shù)處理）用電機(jī)驅(qū)動(dòng)高壓泵將水加壓，通過(guò)特制不銹鋼管道和霧化噴嘴噴射出來(lái)，達(dá)到氣霧效果。霧?？焖倨c污染因子發(fā)生吸附、分解，達(dá)到除臭、消毒、除塵、降溫等多重效果，并且能除掉空中的微量固體粉塵、增加空氣潔凈度。通過(guò)電氣控制系統(tǒng)來(lái)控制電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)與停止。微霧除臭系統(tǒng)廣泛應(yīng)用，垃圾場(chǎng)、養(yǎng)殖場(chǎng)的除異味、除臭、消毒、驅(qū)蚊等！
垃圾焚燒廠除臭工藝路線
過(guò)濾系統(tǒng)→自來(lái)水+除臭劑/消毒液→霧化系統(tǒng)→高壓管道→除臭液/消毒液汽化→達(dá)到除臭/消毒目的
適用行業(yè)：垃圾壓縮站、垃圾焚燒站、填埋場(chǎng)、污水處理廠、污泥處理廠、酒廠、肥料加工廠、化糞池、養(yǎng)殖場(chǎng)、發(fā)酵車間、染廠等需異味場(chǎng)所
