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    對于燃燒設(shè)備上面的溫度調(diào)節(jié)，這個我們可以在文本的顯示器上進行輸入，還有可以改變變頻器上面的輸出頻率同時也可以調(diào)節(jié)合適的風量。因此當風量增大的時候，燃燒的溫度就會比之前的設(shè)定值還要大，而這個PLc控制變頻器就會降低輸出頻率，從而減少出風量來穩(wěn)定整個設(shè)備的溫度。假如這個變頻器的輸出頻率小于設(shè)定值的話，但是出風量還是高過設(shè)定值的時候，PLc就會開始計時，假如在一定發(fā)時間里面，給降低到設(shè)定值，PLc就會放棄計時，繼續(xù)變頻的運行;假如在一定的時間里溫度還是大于設(shè)定值的話，PLc也會繼續(xù)的調(diào)節(jié)，直至達到設(shè)定值才停止。因為這個PLc是經(jīng)過PID運算后用來控制變頻器的頻率輸出;所以當溫度不夠的時候，這個頻率就會上升，從而進行延時保持一定時間。
    催化燃燒設(shè)備主要是在催化劑的作用下進行燃燒的裝置或者是設(shè)備。當中的工作原理是:利用催化劑從而讓有機的廢氣在比較低的起燃溫度下進行沒有火焰的燃燒，以及讓有機的廢氣進行分解為沒有毒的二氧化碳和水蒸汽。而催化燃燒設(shè)備的電控制系統(tǒng)主要是由PLC控制器、文本顯示器、變頻調(diào)速器、點火器、紫外線傳感器、熱電偶等電控設(shè)備以及風機進行組成的。催化燃燒設(shè)備的電氣控制系統(tǒng)在工作的過程中又分為燃燒器的工作狀態(tài)、停止狀態(tài)及參數(shù)設(shè)定狀態(tài)這三個狀態(tài)。而在工作狀態(tài)當中還分為點火和燃燒的過程。那么，在這一系統(tǒng)工作過程當中具體的工作原理是怎樣的呢?下面，催化燃燒設(shè)備公司就給大家簡單分析一下吧!
    1.參數(shù)設(shè)定狀態(tài)
    這個主要是為燃燒工作之前所做好數(shù)據(jù)的準備。這個也還可以按照需求進行設(shè)定點火溫度和變頻器起動時的頻率，然后再控制好風機的風量。因為這個點火的溫度是為了能夠保證在點火過程當中的一個可靠性。并且在起動的頻率的時候可以確保催化燃燒設(shè)備在剛點燃時出現(xiàn)有焰燃燒，但在這個燃燒的不要太低，風量也不要太大。
    2.燃燒運行狀態(tài)
    (1)燃燒起動過程
    當控制系統(tǒng)是在待命的狀態(tài)下，設(shè)備就會收到輸入的起動命令，然后再進入燃燒的運行狀態(tài)，首先在控制系統(tǒng)上面需要進行檢查，接下來就再進行吹和掃，_后在變頻器的輸出信號上進行控制風機的旋轉(zhuǎn)，因為空氣風量主要是通過低速慢慢變成高速再不斷減少到低速，當新鮮的空氣風吹過燃燒的爐盤，從而確保爐里面沒有殘留任何的燃氣，保證在點火的過程當中的安全可靠。當中具體的操作就是變頻器需要先起動，然后PLc模擬就會輸出信號讓變頻器的頻率從起動開始就不斷的上升，以致_后達到一定頻率后保持一定時間后再下降，完成起動前的吹掃。_后當設(shè)備發(fā)出點火信號之后，這個高壓的點火器就會正常的工作，同時也需要打開點火管道上面的閥門，需要特別注意的是小火點燃。因為通過紫外線的發(fā)傳感器進行檢測到之后進行小火點燃，然后這個時候打開主燃的氣閥門。這個時候催化燃燒的爐盤上面就會進行有焰的燃燒，直到檢測出點火所關(guān)閉的溫度，然后直接關(guān)閉點火閥門就完成了整個的點火過程，進入到燃燒調(diào)節(jié)的階段。
    (2)燃空比的調(diào)定
    有研究表明，在催化燃燒設(shè)備時的“燃氣/空氣比值”的范圍通常是在4%到11%之間;在一定的燃燒條件之下，燃/空比為6%的時候，天然氣就可以實現(xiàn)比較好的催化燃燒的效果，這樣燃燒的系統(tǒng)不僅可以得到_大的熱效率，同時還可以取得好的排放效果。這一系統(tǒng)的燃氣到空氣比的調(diào)節(jié)是通過零壓閥進行實現(xiàn)的。所以當改變風機的空氣風量的時候，燃/空比也可以隨之而進行改變，從而達到催化燃燒設(shè)備燃燒工作的要求。特別是在起動的過程當中，我們只要調(diào)節(jié)輸出變頻器上面的頻率就可以達到在點火時候所要求的從有焰燃燒到催化燃燒的燃/空比的變化。