1、振動小，噪音低
設(shè)備加工過程當(dāng)中采用先進(jìn)的動平衡測試，可以到毫克，設(shè)備啟動，豎立放置一枚，不會跌倒或掉落！振動小，減少了設(shè)備在運(yùn)行當(dāng)中磨損消耗。
2、防
采用先進(jìn)防，排渣口使用納米陶瓷襯套，螺旋推料器整個與泥漿接觸的葉片采用水泥碾磨的，工部位再安裝硬質(zhì)合金片，提高了設(shè)備的使用壽命。
3、節(jié)能控制
采用雙變頻控制系統(tǒng)，主電機(jī)、輔電機(jī)各采用一臺變頻器驅(qū)動，輔電機(jī)在轉(zhuǎn)鼓差速作用下，使用處于發(fā)電機(jī)狀態(tài)，雙變頻共直流母線傳遞給主電機(jī)，較好的解決了能量回收的。根據(jù)物料的濃度、流量的變化，變頻器會自動調(diào)節(jié)電流的大小，保證良好的處理效果和穩(wěn)定的運(yùn)行狀態(tài)，保護(hù)機(jī)器過載運(yùn)行，節(jié)能省電，降低運(yùn)行成本。
本公司生產(chǎn)的電鍍污泥處理設(shè)備有250、350、430、450、530、650、750等各種處理能力機(jī)型，在上則有脫水、分級等機(jī)型，可廣泛應(yīng)用于化工、輕工、廢水處理、泥漿處理等行業(yè)。歡迎用戶攜帶物料來本公司進(jìn)行小樣試驗(yàn)，本公司可按用戶的需要，承接設(shè)備選型和設(shè)計制造。
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一、產(chǎn)品特點(diǎn)
1、自動化操作、省時省力、維護(hù)方便；
2、機(jī)械性能優(yōu)、占地面積小；
3、污泥的脫水、效率高、處理量大；
4、多重區(qū)域脫水、脫水能力強(qiáng)、污泥餅含水率低；
5、能耗低、運(yùn)行費(fèi)用低、振動小、噪音低；
6、設(shè)備可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、操作方便；
7、可靠的運(yùn)轉(zhuǎn)性能；優(yōu)異的防腐性能；成熟的應(yīng)用；公司獨(dú)有的應(yīng)用，設(shè)備的使用壽命得到更加有效的保證！
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二、服務(wù)承諾
1.客戶來函立即登記，根據(jù)客戶描述的詳情并立即落實(shí)。 2.緊急維修維護(hù)省內(nèi)12小時到達(dá)現(xiàn)場，省外48小時到達(dá)現(xiàn)場。
非緊急維修維護(hù)，需由人員與客戶商定具體的進(jìn)場時間。
3.每個客戶 建立獨(dú)立的客戶檔案，派員不間斷地與用戶聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)，共同研究解決提出改進(jìn)意見。
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需要急冷的煙氣在化工流程中，往往煙氣需要在一個規(guī)定的時間內(nèi)，冷卻到一個規(guī)定的溫度。由于余熱鍋爐熱交換在時間方面的嚴(yán)格限制，這就在現(xiàn)實(shí)的煙氣通道長度的結(jié)構(gòu)條件下，規(guī)定了煙氣的流速。對于這種煙氣，目前煙管鍋爐與水管鍋爐皆有所應(yīng)用。但如果煙氣在受熱面上積灰結(jié)焦的可能性較大時，則往往傾向于采用煙管鍋爐。為此目的，現(xiàn)代余熱鍋爐發(fā)展了不少類型的煙管鍋爐，獲得一定的成功，如：雙套管型直煙管鍋爐，采用扁圓集管可以吸收直煙管的熱膨脹差，和承受高溫?zé)煔獾闹苯記_刷；雙套管與螺旋管相結(jié)合的煙管鍋爐，有結(jié)構(gòu)緊湊、可以采用燒焦操作等特色。7高露點(diǎn)煙氣對于高露點(diǎn)煙氣，為了防止腐蝕、結(jié)垢、堵灰等運(yùn)行，余熱鍋爐設(shè)計的基本是避免受熱面上的結(jié)露。目前通用的辦法是使鍋爐受熱面的金屬壁溫在任何操作條件下都高于露點(diǎn)溫度，具體的措施有：選擇適當(dāng)?shù)腻仩t汽水側(cè)的工作壓力，使對應(yīng)的爐水飽和溫度高于煙氣露點(diǎn)溫度；避免低于飽和溫度的爐水與受熱面接觸，因此要對鍋爐水進(jìn)行充分的混和與預(yù)溫，并且要避免采用相當(dāng)于燃燒鍋爐的省煤器的那種低溫區(qū)段；在操作上，為防止鍋爐在低負(fù)荷和停爐時的結(jié)露，往往需要采取適當(dāng)?shù)谋卮胧?
