SY常溫氧化鐵脫硫劑是以氧化鐵為主要活性組份，添加其它促進劑加工而成的氣體凈化劑。在20C- 100C之間，對硫化氫有很高的脫除性能，對硫醇類有機硫和大部分氮氧化物也有一 定脫除效果。
SY脫硫劑主要用于城市煤氣、化肥和其它化學工業(yè)所用煤氣或合成原料氣中的精脫硫，也可用于冶金、紡織、化纖、輕工、軍工、電子、環(huán)保等部門的水煤氣、焦爐氣、油田氣、廢氣等氣體中硫化氫的脫除。
SY常溫氧化鐵脫硫劑在使用上具有設(shè)備簡單、操作方便、凈化度高、床層阻力小、適應性強、脫硫快、硫容高、無二次污染等特點，即使在無氧無氨等苛刻條件下，也能高精度脫除硫化氫。
二、主要物理化學性質(zhì)
1、主要物性:
外觀:棕褐色條形 外形尺寸: φ5~6x 5- 15mm 堆密度: 0.65-0.85kg/L強度:≥50. 0N/cm(側(cè)壓)孔隙率: 50-60%
活性:煤氣中含H2SIOg/m3時可在數(shù)秒鐘內(nèi)脫至ppm以下硫容:出口H2S< lppm時，工作硫容≥30% (重)出口H2S< 20mg/m3時，工作硫容≥40% (重) 出口H2S< 50mg/m3時，工作硫容≥50% (重)2、脫硫再生主要反應原理:
Fe203. H20+3H2S=Fe2S3 . H2O+3H2O (1) Fe203 . H20+3H2S=2FeS+S+4H2O (2)
脫硫劑堿性時，反應按(1)式向右進行。當脫硫劑呈酸性時反應則按(2)式進行。在常溫下再生時，反應(1)中生成的硫化鐵易于再生，再生反應按下式進行。
FezS3. H20+3/202=Fe203. H20+3S (3)
如果待脫硫氣體中，氧化硫化氫的分子比> 2.5時，脫硫和再生同步進行，因此在有氧堿性氣氛條件下有利于氧化鐵脫硫劑的正常使用。
三、操作使用條件
空速400 - 800h-1 (加壓或H2S含量低時可適當提高)線速度: 0. 10-0.30米/秒(空塔)
壓力:常壓[或加壓至3.92 x 106pa(40kg/cm二)以內(nèi)]溫度:常溫~100C水份含量及PH值:
脫硫劑中水份起介質(zhì)作用，其量應在10%以下為宜，使用中要求氣體中帶有少量水蒸汽，以減少氣流將脫硫劑中水份帶走，但不宜大量水蒸汽，以防在床層中冷凝而造成微孔堵塞。PH值8-9。
四； 脫硫劑用量由以下條件決定:
1、原料氣中H2S濃度和氣體流量2、脫硫塔出口H2S濃度要求值3、脫硫劑更換周期四、再生操作條件
脫硫塔出口氣中H2S超過ppm或超出要求指標，而飽和硫容尚未到30%時，則應進行脫硫劑的再生,操作條件為:空速: 0.5~140h-1 (根據(jù)再生溫度變化情況調(diào)節(jié))壓力: 常壓
溫度: 30-60C (調(diào)節(jié)空速和控制再生氣中O2含量)再生后的脫硫劑活性隨再生次數(shù)逐漸下降。
