三相離心機(jī)結(jié)構(gòu)主要由差速器，螺旋，轉(zhuǎn)鼓、罩殼、機(jī)座、潤滑系統(tǒng)、電機(jī)等部分組成。其工作原理是：懸浮液經(jīng)進(jìn)料管、螺旋出料口進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓。在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下，比重較大的固相顆粒沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上，與轉(zhuǎn)鼓作相對運(yùn)動的螺旋葉片不斷地將沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上的固相顆粒刮下并推出排渣口，不同比重的液相會在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)形成兩道液環(huán)，經(jīng)大端蓋的兩個不同的出口流出。原油、天然氣和石油鉆探活動需求的增加，政府對廢水管理的嚴(yán)格指導(dǎo)方針，不斷增長的食品加工部門，技術(shù)進(jìn)步，以及政府對創(chuàng)新臥螺離心機(jī)發(fā)展的支持，是推動北美地區(qū)臥螺離心機(jī)市場增長的關(guān)鍵因素
螺旋與轉(zhuǎn)鼓之間的相對運(yùn)動是由差速器實(shí)現(xiàn)的，差速器的外殼與轉(zhuǎn)鼓相接，輸出軸與螺旋相接。主電機(jī)帶動轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)的同時副電機(jī)帶動了差速器輸入軸的旋轉(zhuǎn)，其輸出軸按一定的速比將扭矩傳遞給螺旋，實(shí)現(xiàn)了離心機(jī)對物料的連續(xù)分離過程。帶式污泥脫水壓濾機(jī)是一款理想的污泥脫水減量化處理設(shè)備，可以連續(xù)濃縮壓濾大量的污泥，大多采用高強(qiáng)度材料制作，易損件少，使用壽命長，維修維護(hù)方便；采用低中高多重?cái)D壓方式，運(yùn)行效率高，處理效果好，泥餅含水率可降至60%左右；節(jié)能環(huán)保，能源消耗低，運(yùn)行費(fèi)用省；采用PLC控制，自動化程度高，節(jié)省大筆人工費(fèi)用，降低用工成本
向心泵式餐廚油水渣三相分離離心機(jī)工作原理
懸浮液通過進(jìn)料管進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，在離心力場作用下密度較大的固相沉降至轉(zhuǎn)鼓壁上，固相在螺旋 的推動下從沉降區(qū)至干燥區(qū)后從出渣口排出；澄清的液相從轉(zhuǎn)鼓大端溢流口溢出，實(shí)現(xiàn)固液分離。
LWX為向心泵出液型，LWS為三相分離型，LWF為防爆機(jī)型。
三相臥螺沉降離心脫水機(jī)
餐廚垃圾處理專用三相離心機(jī)介紹
雙向心泵將分離后的重液相和輕液相同時從臥螺離心機(jī)中帶壓排出。 也可以將單個向心泵和自由排放（無壓力排放一種液相）組合使用。
向心泵（也稱為葉輪）是具有多個通道的圓柱盤。 這些彎曲的路徑從圓柱盤的外邊緣通到中央排水管。 向心泵的外緣浸入旋轉(zhuǎn)的液相中。 各個通道將澄清或分離后的液體引導(dǎo)（“剝離”）到中央排水管中。 液體的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)換為壓力。 產(chǎn)生的液體壓力取決于轉(zhuǎn)筒的速度、向心泵的直徑和浸入深度。
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