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青白江聚丙烯酰胺環(huán)保新技術(shù)
在工業(yè)生產(chǎn)中，金銀的濕法提取、化學(xué)纖維的生產(chǎn)、煉焦、合成氨、電鍍、煤氣生產(chǎn)等行業(yè)均使用或副產(chǎn)，因而在生產(chǎn)過程中必然要排放一定數(shù)量的含氰廢水(5)斜管服務(wù)面積大,壓力損失小
曝氣器安裝在池底部，通過連接管與空氣支管相連接，檢修時(shí)，只需將要檢修的曝氣器連同連接管從空氣支管上取下，從水中提上來即可進(jìn)行檢修更換，無需排空池中污水

好！中和沉淀法在含重金屬的廢水中加入堿進(jìn)行中和反應(yīng)，使重金屬生成不溶于水的氫氧化物沉淀形式加以分離。中和沉淀法操作簡單，是常用的處理廢水方法。實(shí)踐證明在操作中需要注意以下幾點(diǎn)[])中和沉淀后，廢水中若pH值高，需要中和處理后才可排放；)廢水中常常有多種重金屬共存，當(dāng)廢水中含有ZnPbSnAl等兩性金屬時(shí)，pH值偏高，可能有再溶解傾向，因此要嚴(yán)格控制pH值，實(shí)行分段沉淀；)廢水中有些陰離子如鹵素氰根腐植質(zhì)等有可能與重金屬形成絡(luò)合物，因此要在中和之前需經(jīng)過預(yù)處理；)有些顆粒小，不易沉淀，則需加入絮凝劑輔助沉淀生成。


硫化物沉淀法加入硫化物沉淀劑使廢水中重金屬離子生成硫化物沉淀除去的方法。與中和沉淀法相比，硫化物沉淀法的優(yōu)點(diǎn)是重金屬硫化物溶解度比其氫氧化物的溶解度更低，而且反應(yīng)的pH值在—之間，處理后的廢水一般不用中和。硫化物沉淀法的缺點(diǎn)是[]硫化物沉淀物顆粒小，易形成膠體；硫化物沉淀劑本身在水中殘留，遇酸生成硫化氫氣體，產(chǎn)生二次污染。為了防止二次污染問題，英國學(xué)者研究出了改進(jìn)的硫化物沉淀法，即在需處理的廢水中有選擇性的加入硫化物離子和另一重金屬離子該重金屬的硫化物離子平衡濃度比需要除去的重金屬污染物質(zhì)的硫化物的平衡濃度高)。

由于加進(jìn)去的重金屬的硫化物比廢水中的重金屬的硫化物更易溶解，這樣廢水中原有的重金屬離子就比添加進(jìn)去的重金屬離子先分離出來，同時(shí)防止有害氣體硫化氫生成和硫化物離子殘留問題。螯合沉淀法加入螯合沉淀劑如DTCR使其發(fā)生螯合沉淀。該方法有出水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)效果好，適用條件廣，無二次污染，污泥含水率低，污泥便于回收，同時(shí)設(shè)備要求簡單，實(shí)施方便等特點(diǎn)。缺點(diǎn)在于價(jià)格偏高。氧化還原處理化學(xué)還原法電鍍廢水中的Cr主要以Cr+離子形態(tài)存在，因此向廢水中投加還原劑將Cr+還原成微毒的Cr+后，投加石灰或NaOH產(chǎn)生CrOH)沉淀分離去除。
化學(xué)還原法治理電鍍廢水是早應(yīng)用的治理技術(shù)之一，在我國有著廣泛的應(yīng)用，其治理原理簡單操作易于掌握能承受大水量和高濃度廢水沖擊。根據(jù)投加還原劑的不同，可分為FeSO法NaHSO法鐵屑法SO法等。應(yīng)用化學(xué)還原法處理含Cr廢水，堿化時(shí)一般用石灰，但廢渣多；用NaOH或NaCO，則污泥少，但藥劑費(fèi)用高，處理成本大，這是化學(xué)還原法的缺點(diǎn)。鐵氧體法鐵氧體技術(shù)是根據(jù)生產(chǎn)鐵氧體的原理發(fā)展起來的。在含Cr廢水中加入過量的FeSO，使Cr+還原成Cr+,Fe+氧化成Fe+，調(diào)節(jié)pH值至左右，使Fe離子和Cr離子產(chǎn)生氫氧化物沉淀。
通入空氣攪拌并加入氫氧化物不斷反應(yīng)，形成鉻鐵氧體。其典型工藝有間歇式和連續(xù)式。鐵氧體法形成的污泥化學(xué)穩(wěn)定性高，易于固液分離和脫水。鐵氧體法除能處理含Cr廢水外，特別適用于含重金屬離子的電鍍混合廢水。我國應(yīng)用鐵氧體法已經(jīng)有幾十年歷史，處理后的廢水能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，在國內(nèi)電鍍工業(yè)中應(yīng)用較多。鐵氧體法具有設(shè)備簡單投資少操作簡便不產(chǎn)生二次污染等優(yōu)點(diǎn)。但在形成鐵氧體過程中需要加熱約℃)，能耗較高，處理后鹽度高，而且有不能處理含Hg和絡(luò)合物廢水的缺點(diǎn)。
電解法電解法處理含Cr廢水在我國已經(jīng)有二十多年的歷史，具有去除率高無二次污染所沉淀的重金屬可回收利用等優(yōu)點(diǎn)。大約有多種廢水溶液中的金屬離子可進(jìn)行電沉積。電解法是一種比較成熟的處理技術(shù)，能減少污泥的生成量，且能回收CuAgCd等金屬，已應(yīng)用于廢水的治理。不過電解法成本比較高，一般經(jīng)濃縮后再電濟(jì)效益較好。近年來，電解法迅速發(fā)展，并對(duì)鐵屑內(nèi)電解進(jìn)行了深入研究，利用鐵屑內(nèi)電解原理研制的動(dòng)態(tài)廢水處理裝置對(duì)重金屬離子有很好的去除效果。



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同時(shí)需要開發(fā)低負(fù)荷(此時(shí)反應(yīng)溫度更低，SCR脫硝系統(tǒng)的催化劑效率較低)脫硝技術(shù)，具體的實(shí)現(xiàn)可以采用省煤器分段，在鍋爐低負(fù)荷時(shí)，溫度亦能達(dá)到催化劑活化反應(yīng)溫度的區(qū)域增設(shè)脫硝裝置，另一種方法就是開發(fā)低溫催化劑。硫技術(shù)目前大型鍋爐的脫硫技術(shù)基本上都是采用石灰石-石膏濕法脫硫工藝，其原理大同小異，在此不再贅述。濕法脫硫的核心部分在于吸收塔，其型式主要有填料塔、液柱塔、噴淋塔、鼓泡塔和雙回路塔，其特點(diǎn)及比選介紹如下。1填料塔填料塔內(nèi)裝設(shè)固體填料，漿液由填料層表面流下，煙氣在穿過填料過程中與漿液接觸反應(yīng)，完成脫硫過程，其結(jié)構(gòu)簡單，但壓損大，易堵塞，目前很少使用。2液柱塔液柱塔為無填料塔，液柱由下往上垂直噴射，形成液柱，煙氣由塔頂或塔底進(jìn)入吸收塔，氣、液兩相擾動(dòng)激烈，充分傳質(zhì)，完成SO2吸收，其特點(diǎn)是效率高，無堵塞，缺點(diǎn)是煙氣阻力損失大。淋吸收塔噴淋吸收塔為目前運(yùn)用多的塔型，煙氣自下而上運(yùn)動(dòng)，吸收機(jī)漿液則由塔頂?shù)膰娮斐世葼畲怪被蛞砸欢ǖ慕嵌认蛳聡娚?。而如果我們?cè)诜涓C斜管方面感覺到使用的效果不是很好的時(shí)候，尤其是后來自己看到水質(zhì)在進(jìn)行了沉淀的時(shí)候，感覺到效果不是很好的時(shí)候，其實(shí)我們就應(yīng)該要去好好看下里面到底是存在什么樣的問題，這方面我們可以去好好看下