工作流程
1、中將散裝垃圾倒入垃圾箱內(nèi)(此時垃圾箱體整體處于地坑內(nèi))；
2、壓頭由輔助液壓缸驅(qū)動伸長，到工作行程后，固定不動，由主液壓缸驅(qū)動壓頭伸入垃圾箱中進行垃圾壓縮；
3、每塊垃圾塊壓縮成型需要經(jīng)歷3至4次的“傾倒一壓縮—傾倒”的輪番過程，同時每次壓縮時進行保壓，確保垃圾壓實成塊；
4、壓縮完一塊以后，垃圾箱總成的中門提起，由推出倉的液壓缸驅(qū)動將垃圾塊推入儲存?zhèn)}內(nèi)儲存，接著進行第二塊垃圾的壓縮；
5、待兩塊垃圾都壓縮成塊以后，由壓頭上的掛鉤勾住垃圾箱總成上的鉤子，由主液壓缸驅(qū)動將壓頭升起同時提起垃圾箱到與轉(zhuǎn)運車車廂的高度平齊位置；
6、門升起，由推出機構(gòu)將2塊垃圾塊推入車廂箱體內(nèi)，垃圾箱回位。
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技術(shù)說明
浮動滑塊導(dǎo)向技術(shù)
壓頭、垃圾箱與立柱之門的導(dǎo)向采用可調(diào)滑塊方式，受力面積大，立柱不變形，便于調(diào)節(jié)，并設(shè)自潤滑裝置，維護性好。
可調(diào)式導(dǎo)向滑塊
1、液壓系統(tǒng)：液壓系統(tǒng)采用快速供油運動回路，分別在空載時大流量低壓力和壓縮時小流量高壓力進行工作，實現(xiàn)了空載時快進、快退，壓縮時慢進，既提高了生產(chǎn)率，又降低了功率消耗，確保設(shè)備運行更加平穩(wěn)。
高壓油泵采用噪聲低、效率高，液壓部件動作準確，使用壽命長，無內(nèi)泄漏；液壓泵站各控制液壓閥接受來自電氣控制系統(tǒng)的指令準確完成壓縮機的壓縮、整體提升、安全鎖定、垃圾塊推出等動作，確保設(shè)備穩(wěn)定、安全運行；安裝此設(shè)備的垃圾中轉(zhuǎn)站經(jīng)質(zhì)量監(jiān)督部門測試，設(shè)備運行噪聲滿足相關(guān)要求；
工作機構(gòu)液壓系統(tǒng)由雙聯(lián)葉片泵、先導(dǎo)式電磁卸荷閥、先導(dǎo)式電磁溢流閥、電磁換向閥、電磁閥組、安全鉤油缸、前門油缸、中門油缸、插銷油缸、推鏟油缸、平衡閥、上下縮油缸、下壓縮油缸、液動換向閥等組成。
2、電器控制系統(tǒng)：操作系統(tǒng)采用繼電器控制模式，操作簡便易學(xué)，并且方便了檢查和維修的進行；本壓縮機還設(shè)計了超工作范圍報警，起到保護設(shè)備、安全運行的作用。
a．本產(chǎn)品外殼采用鋁合金壓鑄或鋼板焊接成型，表面經(jīng)高速拋丸后粉末靜電噴塑，顏色灰色，外形美觀；
b． 本產(chǎn)品為改進型防爆產(chǎn)品，內(nèi)部可裝防爆按鈕、防爆指示燈、防爆電流表、防爆開關(guān)、防爆電壓表等各種儀表和控制需要的部分；
c． 采用標準設(shè)計，可選擇壁掛式、立式、平面式等；
d． 可按客戶要求加裝防護箱，能夠顯示內(nèi)部控制部分的顯示，具有較高的戶外防護效果；
e． 所有緊固件均采用抗強腐蝕的304不銹鋼材質(zhì)；
f． 布線方式，鋼管或電纜、防爆軟管均可；
h． 可根據(jù)用戶要求特殊定制。
3、自動保險裝置：壓縮裝置頂部裝有液壓保險鉤，由保險鉤油缸、連桿、保險鉤等組成安裝在頂梁上，當(dāng)垃圾收集箱總成整體提升到高度（裝車、維修、保養(yǎng)、清理）時，通過保險鉤油缸帶動保險鉤鉤住壓臺上的橫梁，起到安全保險作用，使用操作設(shè)備可靠。
4、排污系統(tǒng)：本機設(shè)自動液控污水泵，壓縮機壓縮垃圾時排出垃圾中的污水通過管道流入集水井中，當(dāng)集水井中的污水達到設(shè)定的液位時，自動液控污水泵自動啟動，將污水排入沉沙自流污水處理池內(nèi)，經(jīng)處理達標后排放。
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