臥式螺旋沉降離心機的工作原理是：礦漿經(jīng)進料管、螺旋出料口進入轉(zhuǎn)鼓。在主機高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下，比重較大的固相顆粒沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上，與轉(zhuǎn)鼓作相對運動的螺旋葉片連續(xù)將沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上的固相顆粒刮下并推出排渣口，分離后的清液經(jīng)堰板開口流出轉(zhuǎn)鼓。螺旋與轉(zhuǎn)鼓之間的相對運動是由差速器來實現(xiàn)的。差速器的外殼與轉(zhuǎn)鼓聯(lián)接，輸出軸與螺旋聯(lián)接，輸入軸與副電機聯(lián)接。主電機帶動轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)的同時也帶動了差速器外殼的旋轉(zhuǎn)，由于輸入軸與副電機相聯(lián)，副電機產(chǎn)生制動力矩，從而驅(qū)動行星輪按所設計的傳動關(guān)系運轉(zhuǎn)，并按一定的比例關(guān)系將扭矩傳遞給螺旋，實現(xiàn)了離心機對物料的連續(xù)分離。
本公司是一家集科研，設計，制造，銷售，服務一體化的現(xiàn)代高新企業(yè)，引進了一大批國內(nèi)外先進技術(shù)和管理人才，自主研發(fā)生產(chǎn)的最新環(huán)保水處理設備，基于幾十年來對分離機的研究以及現(xiàn)場經(jīng)驗積累，接受并蓄取長補短，在這基礎上研究、創(chuàng)新、形成了自己特色的臥螺離心機產(chǎn)品，分離效果更佳。
結(jié)構(gòu)特征：
1、自動化程度高：離心機在工作時的進料、分離、卸料等工序是在高速運轉(zhuǎn)下連續(xù)自動進行的，采用可編程序控制系統(tǒng)實現(xiàn)離心、分離過程的自動控制。
2、工作性能穩(wěn)定：離心機使用的差速器為二級漸開線行星齒輪差速、擺線針輪差速器轉(zhuǎn)動，工作溫度低，傳動扭矩大，性能可靠。螺旋推料器的防堵裝置的設計可使功率得到更大提高，對降低設備本身的扭矩起到很大的作用，從而使工作性能更加穩(wěn)定。
3、工藝性強：離心機采用雙電機雙變頻能量反饋差轉(zhuǎn)速系統(tǒng)進行柔性無級調(diào)節(jié)和在線智能控制，并可根據(jù)物料的變化隨時調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速、差轉(zhuǎn)速。以達的節(jié)能效果。
4、噪音低：罩殼采用雙層加隔音層設計，以及罩殼與軸承座采用新型密封結(jié)構(gòu)，加之精密的動平衡，使噪音顯著下降。
5、處理量大：由于采用先進的技術(shù)工藝使液池加深、直轉(zhuǎn)鼓加長、螺旋上增加清相導流孔等結(jié)構(gòu)改進，新型離心機的處理量大大提高。 6、安全性能可靠：離心機設有扭矩保護、功率控制等保護手段，能有效地排除或減少突發(fā)故障對機器造成的損害，各傳動系統(tǒng)全部設有安全防護罩殼。
7、工作現(xiàn)場環(huán)境好：離心機對物料的分離是在完全密閉條件下進行，保證操作現(xiàn)場整潔無污染，并保持生產(chǎn)環(huán)境的整潔衛(wèi)生。
LWS400型三相臥螺沉降離心機廠家，離心式脫水機價格
餐廚垃圾處理專用離心機介紹
三相離心機的工作原理：
針對餐廚垃圾難處理的特點，瑞特環(huán)保選用具有自主知識產(chǎn)權(quán)的三相臥螺離心機進行分離，該臥螺離心機主要由柱-錐轉(zhuǎn)鼓，螺旋卸料器、差速器、軸承座、機座、罩殼、主副電機及電氣系統(tǒng)構(gòu)成。在離心機高速旋轉(zhuǎn)的強大離心力的作用下，使得物料進行充分的分離，并且機器可以24小時連續(xù)運行。主電機驅(qū)動離心機轉(zhuǎn)鼓，聯(lián)接在轉(zhuǎn)鼓上的差速器通過行星齒輪差速原理實現(xiàn)轉(zhuǎn)鼓與螺旋的轉(zhuǎn)速差，從而實現(xiàn)油水分離及固形物的推料過程。離心機具有差轉(zhuǎn)速自動控制功能，由于物料進料含固率可能會有波動，采用差轉(zhuǎn)速控制系統(tǒng)是保證差轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，達到泥餅干度恒定，液相清澈，使得分離效果處于狀態(tài)。重相液與輕相液分別從重相液溢流口和輕相液溢流口壓出，達到油、水、固三相分離的目的。
分離參數(shù)
物料特性
進料含固率：1-5%
進料溫度：60-90℃
進料含油率：2-10%
分離指標
處理量：3-20m3/h（目前型號有LWS350、LWS450、LWS520多個系列用于餐廚垃圾油-水-固的處理）
水中含油率：≤1.5%
油中含水率：3-6%
渣含水率：75-80%
工作制式：24h
