經(jīng)過處理的廢氣入設備前端的干式過濾裝置，經(jīng)過過濾后的廢氣在進入活性炭吸附箱，廢氣均勻的進入活性炭吸附箱后達標的氣體經(jīng)主風機是直接達標排放，設備工作一段時間后(具體參數(shù)根據(jù)現(xiàn)場分析)被活性炭吸附的廢氣開始脫附，在脫附階段，廢氣會經(jīng)過阻火器的過濾后，通過主進閥、旁通閥的同步反向切換調節(jié)進入熱交換器，熱交換器的熱氣升高溫度后進入預熱室、經(jīng)過預熱室的加熱使廢氣升溫到催化起燃溫度(250度)然后進入催化反應床，在貴金屬催化劑的活性作用下，廢氣進行氧化反應生成的水和二氧化碳，并放出的熱量。經(jīng)過反應后的高溫氣體會再次進入熱交換器，經(jīng)過換熱后，終會以較低的溫度經(jīng)引風機排入大氣。催化燃燒是借助貴金屬催化劑在低溫下(200-400度)產(chǎn)生反應，實現(xiàn)對物的氧化，因此，日常操作簡單、對廢氣的凈化效率較高。不同的現(xiàn)場工況和不同的廢氣成分，有著不同的催化燃燒廢氣處理工藝流程。但是不管采取哪種工藝流程，都由如下工藝單元組成：廢氣預處理---過濾裝置---活性炭吸附系統(tǒng)---脫附系統(tǒng)---預熱裝置---催化燃燒裝置---達標排放。
1、設備工作時操作方便，同時可以實現(xiàn)自動化控制。
2、設備運行能耗低，當廢氣的濃度較高時，加熱管不在工作，耗能僅為風機功率。
3、設備配有過濾裝置、阻火系統(tǒng)、泄壓系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)及自控系統(tǒng)等。
4、設備凈化，首先經(jīng)過蜂窩狀活性炭吸附和過濾，其次采用當今的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大。
5、設備占地不受限制，對于設備的擺放位置的土建基礎沒有過多要求，只需基礎做好水平即可。
