電機絕緣處異味凈化方案
1、焚燒處理(RTO):能耗和運行成本高，適用于解決高濃度、低風(fēng)速的有機氣體；
2、活性炭吸附法(活性炭):投資小，處理工藝簡單，易飽和，必須結(jié)合解吸、冷凝、焚燒等方法才能達到排放標準；
3、冷凝法：結(jié)合吸收、活性炭吸附等方法，用活性炭吸附提取有機氣體，然后冷凝提取，回收有用的有機化合物。這種方法常用于處理高濃度、低風(fēng)速的有機廢氣。缺點是：投資、能耗、運行費用高。冷凝水回收凈化后，很大一部分廢液仍需進一步處理。
4、沸石旋轉(zhuǎn)萃取+焚燒：沸石旋轉(zhuǎn)濃縮設(shè)備主要依賴進口，獨立的機械設(shè)備尚不成熟。加工工藝也與生產(chǎn)設(shè)備和制造工藝有匹配關(guān)系；
5、光催化氧化法：在機械設(shè)備中使用C波段(僅低于激光切割不銹鋼板，比氬弧焊光源強幾十倍)，強烈裂解惡臭成分的分子鏈，改變組成結(jié)構(gòu)，將高分子材料的污染源成分裂解氧化成低分子無害成分，如水、二氧化碳等；
6、高溫等離子技術(shù)凈化處理：通過壓縮和高壓聚能充放電的高溫等離子技術(shù)。當(dāng)反應(yīng)器的壓力增加時，廢氣的體積大大膨脹。在高溫和高電位的雙向作用下，有機氣體瞬間(十分之五秒)變成高溫等離子體技術(shù)，中長分子鏈裂解成元素原子，有機化合物的凈化率在90%左右。
7、化學(xué)洗池法：使用化學(xué)洗池處理異味氣體，首先是在風(fēng)機的作用下，異味氣體進入篩板塔，然后氣體經(jīng)篩板塔進入液層，液體在篩板上吹起并且具有高度，異味氣體中的部分以為通過吹起的泡沫部分被除去，而剩余的以為氣體通過篩板，被篩板下的液體溶解，凈化后的氣體通過排氣口排出。使用化學(xué)洗池法處理異味氣體，需要設(shè)備體積較小，成本低，容易進行全自動的控制，并且能夠24小時不間斷工作，但是使用化學(xué)洗池法處理異味氣體的效率比較低，一般低于80%。
8、生物法：異味氣體在處理過程中，首先是進行預(yù)處理，通常包括除塵、加濕和降溫，然后氣體從濾池的底部穿過濾床，濾床中填有土壤、木炭等組成的填料，異味氣體就可以由氣相完成到水微生物相的轉(zhuǎn)移，然后填料上負載的微生物發(fā)揮自身作用，將異味氣體代謝為二氧化碳、水等無害物質(zhì)，從而完成異味氣體的處理過程。
使用生物法處理異味氣體，通常成本較低，但是設(shè)備體積較大，容易堵塞，填料也需要定期的更換處理，由于生物法主要是通過微生物作用達到處理的目的，微生物的生存容易受到溫度、濕度等客觀條件的影響，有操作難度
電機絕緣處異味凈化方案
