在水泥生產(chǎn)過程中，從取得原料到產(chǎn)品出廠，經(jīng)過礦山開采、原料破碎、黏土烘干、生料粉磨、煅燒、熟料冷卻、水泥粉磨及成品包裝等多道工序，每道工序都存在不同程度的顆粒物排放(有組織或無組織)，而煅燒工序則集中了70%以上的顆粒物和幾乎全部的氣態(tài)污染物(SO2、NOx、氟化物等)排放。
水泥污染源雖然很多，最主要的環(huán)境污染還是以大氣污染為主，因此企業(yè)需重點(diǎn)做好有組織排放和無組織排放的監(jiān)測(cè)治理，以及物料的清潔運(yùn)輸管控。
一方面，全面實(shí)施超低排放管控治一體化。全流程，各環(huán)節(jié)做好有組織、無組織排放的在線監(jiān)控，并依據(jù)分析結(jié)果做出因地制宜的治理措施。九九智能環(huán)保超低排放管控治一體化平臺(tái)，針對(duì)水泥企業(yè)每個(gè)環(huán)節(jié)中產(chǎn)生的無組織排放進(jìn)行智能化、科學(xué)化的監(jiān)測(cè)、控制和治理。
另一方面，采取清潔運(yùn)輸方式。水泥企業(yè)在生產(chǎn)過程中，物料全部采用清潔方式運(yùn)輸，防止物料在運(yùn)輸過程中的污染。九九智能環(huán)保研發(fā)的清潔運(yùn)輸門禁管理系統(tǒng)，不僅能幫助企業(yè)建立清潔運(yùn)輸臺(tái)賬，還能實(shí)現(xiàn)車輛備案、進(jìn)出廠管控、違規(guī)處置等多功能管控目標(biāo)。
水泥廠無組織排放治理措施
①粉狀物料全部密閉儲(chǔ)存。
②物料采用封閉式皮帶、斗提、斜槽運(yùn)輸，各物料破碎、轉(zhuǎn)載、下料口設(shè)置集塵罩并配置袋式除塵器，庫頂?shù)刃箟嚎谂鋫浯匠龎m器。
③料棚配備噴霧抑塵設(shè)施或物料全部封閉儲(chǔ)存，出入口配備自動(dòng)門，水泥包裝車間全封閉，袋裝水泥裝車點(diǎn)位采用集中通風(fēng)除塵系統(tǒng)，水泥散裝采用密閉罐車，并配備帶抽風(fēng)口的散裝卸料器。
最后，要加大無組織排放管控的力度，通過使用科學(xué)的系統(tǒng)管理平臺(tái)，管控并落實(shí)無組織排放管控措施，降低污染物排放。
