含烴惡臭氣體處理技術哪家好
印刷廠、印染廠、電子廠、塑料廠、涂料廠、家具廠、煉油廠、橡膠廠、化工廠、造紙廠、皮革廠、農(nóng)藥廠、制藥廠、油漆廠、化肥廠、食品加工廠、飼料廠、香精香料廠、屠宰廠、污水處理廠、垃圾中轉站、噴涂噴漆等惡臭氣體、工業(yè)廢氣的凈化處理。
活性炭吸附-深冷/生物組合
活性炭吸附法處理有機廢氣具有處理效率高、凈化較為徹底、占地面小、易于推廣等優(yōu)點,吸附法處理廢氣的關鍵是吸附劑,近年來開發(fā)出活性炭纖維、生物吸附劑、改性纖維素等新型吸附劑材料,進一步提高了吸附效率。李守信等分析了活性炭纖維吸附處理有機廢氣工藝的特點,指出活性炭纖維的高比表面積(1000~2500m2/g)、較為均一的孔徑分布(約為0.002μm)以及獨特的孔道結構是其具有良好吸附有機物的主要原因。李婕等指出活性炭脫附工藝除了傳統(tǒng)的水蒸氣脫附、熱氣體脫附、變壓脫附、溶劑置換等方法之外,又發(fā)展出電熱法、超聲波再生以及微波輻照等新方法;對于脫附后的VOCs冷凝回收技術,近年來又出現(xiàn)了半導體制冷和液氮冷凝等新型冷凝法。
根據(jù)煉化污水場含烴惡臭氣體的性質特點,采用分質處理的原則,對于隔油池、浮選池、調節(jié)池等構筑物內產(chǎn)生的高濃度含烴廢氣,通過活性炭快速吸附廢氣中的VOCs,并將活性炭脫附后產(chǎn)生的有機氣體進一步深度冷凝液化后進行回收利用,從而有效提高了活性炭的吸附效率。低濃度含烴廢氣與處理后的高濃度廢氣進行混合,再通過現(xiàn)有廢氣生物處理裝置進行處理,實現(xiàn)達標排放。
采用活性炭吸附-深冷/生物法組合技術(見圖3)處理煉油污水場含烴惡臭氣體,裝置處理規(guī)模為70000m3/h,出口廢氣中各項指標均達到國標排放要求。該技術通過對高濃度含烴廢氣的有效預處理,大幅降低了現(xiàn)有廢氣生物處理裝置的運行負荷,簡單易行。但是,活性炭脫附再經(jīng)深冷處理后產(chǎn)生的不凝氣繼續(xù)返回系統(tǒng),其中的低碳烷烴等有機物在系統(tǒng)中不斷累積,長周期運行過程中易導致有機物超標排放。
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