PLC編程控制膠球在線清洗裝置 宜昌膠球清洗裝置示意圖
自動在線膠球清洗裝置
將海綿膠球從裝球室手孔處放入裝球室內(nèi)，數(shù)量為凝汽器進水室冷卻管數(shù)的7%～13%。然后啟動膠球泵，打開系統(tǒng)中的控制閥門，在膠球泵的作用下，膠球就在比循環(huán)水進口壓力略高一些的水流帶動下，送入循環(huán)水進水管，隨著循環(huán)水的流動，膠球進入凝汽器水室。因膠球是一個微孔柔軟的彈性體，在循環(huán)水進出口壓力差的作用下，被擠壓通過冷卻管，對冷卻管內(nèi)徑進行一次擦洗，使管內(nèi)壁污垢隨水流帶出，膠球通過凝汽器管后與循環(huán)水一起進入收球網(wǎng)，在收球網(wǎng)板的阻擋下，把膠球分離出來，隨后被收球泵抽出，再進入裝球室。如此循環(huán)，膠球連續(xù)自動擦洗凝汽器冷卻管內(nèi)壁使之保持清潔 。
為了避免安裝過程的焊渣、焊條、金屬碎屑、砂石、織物以及運行過程產(chǎn)生的冷卻塔填料、冷卻管中銹蝕物等異物進入冷凝器和蒸發(fā)器，設計時需在冷水機組冷凝器(蒸發(fā)器)入水口前設置過濾孔徑不大于1.5mm的過濾器，且過濾網(wǎng)有效過濾面積大于連接管道截面積的3倍以上，確濾器的水阻合理。
關(guān)于冷凝器(蒸發(fā)器)處建議設計安裝P型過濾器的說明：由于許多冷水機組機房布置原因，循環(huán)水泵出口到冷水機組的距離較長，彎管、并聯(lián)管、支管較多，安裝時存在的焊渣、焊熘隱患較多，加之非制冷季系統(tǒng)后，管道內(nèi)壁銹蝕物的脫落;所以盡管水泵處安裝了合格的過濾器，往往冷水機組冷凝器(蒸發(fā)器)換熱管內(nèi)還有較大尺寸異物存在。所以為了避免以上情況發(fā)生，考慮經(jīng)濟性、定期清理過濾器內(nèi)異物的方便性，強烈建議設計安裝過濾器。
經(jīng)優(yōu)化設計，膠球不經(jīng)過水泵葉輪，水泵葉輪旋轉(zhuǎn)對膠球的損傷。收球設置收球泵，與其他同類設備相比收球率達到，其他方式不能保證收球率。發(fā)球進出水口冷凝器進水端，收球進水出口冷凝器出水端，對冷卻水溫度沒有影響，保證冷卻效，與同類產(chǎn)品相比節(jié)能5-8%。采用水流開關(guān)對水泵啟停進行控制，防止水泵無水運轉(zhuǎn)，保護水泵。膠球經(jīng)過管路采用PVC電動球閥和PVC管，內(nèi)壁光滑，減小膠球運動阻礙，也不會刮傷或夾傷膠球。全自動電路控制，可設定每次清洗時間和次數(shù)。
空調(diào)作為賓館、商場、商務大樓等商業(yè)、公共建筑的重要設施,其運行狀況不但直接影響企業(yè)形象與經(jīng)營效,在工業(yè)領(lǐng)域空調(diào)*是滿足正常生產(chǎn)或工藝要求不可或缺的設備,但是它是公共建筑中的耗能設備。在空調(diào)系統(tǒng)運行中,冷凝器不可避免發(fā)生結(jié)垢、腐蝕等問題,這都將導致耗能和維修、運行成本增加,并且縮短冷凝器、壓縮機等設備的使用壽。
傳統(tǒng)的清洗方法是采用人工清洗,它不能實現(xiàn)對冷凝器的連續(xù)在線清洗,在清洗的間隔內(nèi),機組已經(jīng)額外消耗了大量的能源;或者難以冷凝器的腐蝕、結(jié)垢問題,同樣存在熱阻,額外耗能弊病。本公司生產(chǎn)的冷凝器自動在線清洗系統(tǒng)裝置無需專人作,一勞永逸的解決您的問題,并且為您帶來的經(jīng)濟效益。
冷凝器膠球自動在線清洗裝置采用純物理方法,利用系統(tǒng)自帶水泵加壓,將清洗膠球從發(fā)球器發(fā)送到冷凝器中,依靠水生的沖刷力和膠球與換熱管壁產(chǎn)生的摩擦力擦洗掉換熱管內(nèi)壁的水垢、污垢以及微生物膜。在冷卻水出口端通過收球器利用水流力學原理將球回收發(fā)球機,從而完成一次清洗循環(huán)?？刂破骺稍O置清洗頻率或時間,以及隨空調(diào)主機的開啟自動運行功能,實現(xiàn)全自動在線清洗。始終保持冷凝管內(nèi)壁潔凈,從而提高了冷凝器的熱交換效率,低能耗,提效,節(jié)省能源。
管刷在線清洗系統(tǒng)可在冷水機組不停機的情況下在線運行。該系統(tǒng)由尼龍刷、刷籃、四通換向閥和控制系統(tǒng)組成。尼龍刷，刷籃裝于冷水機組換熱器上，四通換向閥安裝于水路。閥門工作時進行水流方向的切換，使換熱器內(nèi)部的水流方向發(fā)生改變，從而推動刷子往復運動清洗管壁，堅韌的污垢都還在柔軟的狀態(tài)時被及時。系統(tǒng)不工作時，刷子位于刷籃內(nèi)，處于靜止狀態(tài)。系統(tǒng)的清洗次數(shù)依照當?shù)氐墓r決定，一般建議每四小時清洗一次。 sldlll
