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    脈沖布袋除塵器是除塵配件制造消化吸收國外同類產(chǎn)品*技術(shù)經(jīng)改進后設(shè)計而成的小型布袋除塵器，該類除塵器是采用高壓（0.5~0.7MPa）大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術(shù)，與國內(nèi)其它單機相比，具有清灰動能大，清灰效率高的特點。并且體積小，重量輕結(jié)構(gòu)簡單緊湊、安裝容易、維護方便（外濾式），廣泛用于建材、冶金、礦山、煤炭、水泥、電子、化工、食品加工、鑄造、碳素材料、機械加工、木行建材、非金屬礦超細粉加工等行業(yè)的含塵氣體凈化處理系統(tǒng)，是環(huán)保除塵的理想設(shè)備。
    大致結(jié)構(gòu)
    該設(shè)備主要有以下部分組成：
    （1）箱體：包括袋室、凈氣室、多孔板、濾袋、濾袋骨架、檢修門、箱體設(shè)計耐壓5000Pa。
    （2）噴吹系統(tǒng)：包括主氣管、噴吹管、脈沖閥、控制儀。
    （3）進氣排灰部分有兩種形式：一種為標準帶灰斗式，另一種為敞開法蘭式。
    催化燃燒爐利用催化劑做中間體，使有機氣體在較低的溫度下燃燒，生成無害的co2和水蒸汽排放。催化燃燒爐性能特點一、廢氣噴嘴采用渦流式，廢氣以旋轉(zhuǎn)狀態(tài)進入爐膛，具有充分的擾動性;廢氣、燃料、空氣在爐膛內(nèi)切向混合，其混合程度好、湍流度高、燃燒速度及效率，過?？諝庀禂?shù)低，可大量節(jié)約燃料。二、廢氣處理性能高，設(shè)有啟動前氣爆不點火的功能，爐內(nèi)設(shè)有火焰檢知器，一旦爐內(nèi)發(fā)生熄火、點火失敗現(xiàn)象，立即切斷廢氣供給，報警系統(tǒng)完善，性能強。三、焚燒設(shè)備采用臥式圓筒型設(shè)計，超里層襯高溫耐火料，襯料，第三層襯陶瓷隔熱棉，外壁鋼板保護，的確保爐體外壁溫度低。四、爐體出口處設(shè)有測溫點，及時反應(yīng)進入余熱回收系統(tǒng)溫度，通過控制可以自動調(diào)節(jié)爐膛溫度，以確保廢氣的分解溫度和副產(chǎn)物的質(zhì)量。五、具備完善的余熱利用設(shè)施，可以回收蒸汽、熱風、熱水的副產(chǎn)物供生活、生產(chǎn)使用。六、爐體燃燒根據(jù)3T(溫度、時間、渦流)原則設(shè)計，確保廢液在爐本體燃燒室內(nèi)充分氧化、熱解、燃燒。七、滯留時間的合理性是確保廢氣燃燒的前提，爐內(nèi)溫度達到900℃以上，滯留時間達到2s，確保有機物完全分解，并爐內(nèi)設(shè)有隔熱、蓄熱墻。催化燃燒爐然氣燃料具有熱值高、大氣污染排放物少的優(yōu)點，在一般情況下，氣的燃燒仍然會排放量的NO由于NO，具有對環(huán)境污染的影響，因此很有降低氣燃燒過程中N0，的排放量。近十多年的研究表明，催化燃燒技術(shù)完全可能解決上述問題，可以使得燃氣燃燒達到低排放的標準，近于零排放，同時可以提高爐膛內(nèi)熱效率。催化燃燒爐應(yīng)用范圍：1、行業(yè)應(yīng)用：石油化工、輕工、塑料、印刷、涂料等行業(yè)排放的常見污染物；2、廢氣類型應(yīng)用：烴類化合物（芳烴、烷烴、烯烴）、苯類、酮類、酚類、醇類、醚類、烷類等化合物；催化燃燒爐原理：催化燃燒爐是典型的氣固相催化反應(yīng)，其實質(zhì)是活性氧參與的氧化作用。在催化凈化過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表面具有吸附作用，使反應(yīng)物分子富集于表面提高了反應(yīng)速率，加快了反應(yīng)的進行；借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量熱能，從而達到去除廢氣中的有害物的方法。