蜂窩活性炭的生產(chǎn)工藝：作活性炭?活性炭制作流程有哪些？簡(jiǎn)而言之，活性炭的制作分碳化及活化兩步。
一、活性炭的制備首先要對(duì)原料進(jìn)行碳化碳化也稱熱解，是在隔絕空氣的條件下對(duì)原材料加熱，一般溫度在600℃以下。有時(shí)原材料先經(jīng)無(wú)機(jī)鹽溶解處理后再碳化。
活性炭原材料經(jīng)碳化后，會(huì)分解放氣、、二氧化碳及氫等氣體;原料分解成碎片，并重新結(jié)合成的結(jié)構(gòu)。這些碎片可能是由一些微晶體組成。微晶體是由兩片以上的、有碳原子以六角晶格排列的片狀結(jié)構(gòu)堆積而成。但堆積無(wú)固定的晶型。微晶體的大小和原材料的成份和結(jié)構(gòu)有關(guān)，并受碳化溫度的影響，大致是隨碳化溫度的升高而增大的。碳化后微晶體邊界原子上還附有一些殘余的碳?xì)浠衔铩?/span>
二、活性炭半成品進(jìn)行活化，活化是在有氧化劑的作用下，對(duì)碳化后的材料加熱，以生產(chǎn)活性炭產(chǎn)品。當(dāng)氧化的溫度在800-900℃時(shí)，一般用蒸汽或二氧化碳為氧化劑;當(dāng)氧化溫度在600℃以下時(shí)，一般用空氣做氧化劑。對(duì)于活化所起的作用，只有大致的理解。在活化中，燒掉了碳化時(shí)吸附的碳?xì)浠衔铮言锌障哆吷系奶細(xì)湓訜�，起了擴(kuò)大孔隙的作用，并把孔隙與孔隙之間燒穿。活化使活性炭變成一種良好的多孔結(jié)構(gòu)，碳化及活化后的晶體片狀結(jié)。
活性炭只有專門的企業(yè)才可以生產(chǎn)，而且生產(chǎn)設(shè)備不是一般的龐大，特別是治理裝修污染的活性炭，制作工藝更是復(fù)雜，而且并不是所有的活性炭都可以治理裝修污染，有些是用來(lái)凈水的，有些是用來(lái)凈化空氣的，從材質(zhì)上分為煤質(zhì)，木質(zhì)，果殼等。
一般認(rèn)為，低流速應(yīng)為0.15m/s，不發(fā)生沉積的平均流速應(yīng)達(dá)到0.3~0.5m/s。氧化溝的曝氣設(shè)備一般為曝氣轉(zhuǎn)刷和曝氣轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)刷的浸沒(méi)深度為250~300mm，轉(zhuǎn)盤的浸沒(méi)深度為480~530mm。加裝上、下游導(dǎo)流板是流速分布、充氧能力的有效和方便的措施。
這樣可以專業(yè)水質(zhì)分析人員和操作人員。同時(shí)提供運(yùn)維的在線技術(shù)支持，在污水站出故障時(shí)，該的運(yùn)行情況可以由廠家提供給專業(yè)運(yùn)維技術(shù)人員，有技術(shù)人員實(shí)時(shí)判斷并指導(dǎo)企業(yè)操作人員對(duì)進(jìn)行恢復(fù)。因此，污水站可以做到無(wú)需專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)值守了。
