小型濾芯噴粉室
特點及優(yōu)點
獨特的陷窩折褶紋設(shè)計，確保100%有效過濾面積及運行效率。耐破度強，采用*技術(shù)配制專用濾芯膠粘接。折褶紋間距，使整個過濾面積上過濾均勻，減少濾芯壓差，噴房內(nèi)氣流穩(wěn)定，粉房清理更方便。折褶頂部圓弧過渡，提高有效過濾面積，過濾效率較佳，使用壽命延長。富有彈性，低硬度，單圈密封圈。用于空氣密封，密封圈材質(zhì)極富彈性，防止漏氣與粉末兼容，不會變質(zhì)。產(chǎn)品系列，適用不同安裝方式，適用于垂直、水平等安裝形式。適應(yīng)于多種回收型粉房。 反吹時無細(xì)小纖維脫落而避免影響噴涂工件質(zhì)量。
小型濾芯噴粉室
濾芯分離液體或者氣體中固體顆粒，或者使不同的物質(zhì)成分接觸，加快反應(yīng)時間，可保護(hù)設(shè)備的正常工作或者空氣的潔凈，當(dāng)流體進(jìn)入置有規(guī)格濾網(wǎng)的濾芯后，其雜質(zhì)被阻擋，而清潔的流物通過濾芯流出。液體濾芯使液體（包括油、水等）使受到污染的液體被潔凈到生產(chǎn)、生活所需要的狀態(tài)，也就是使液體達(dá)到一定的潔凈度。
空氣濾芯使受到污染的空氣被潔凈到生產(chǎn)、生活所需要的狀態(tài)，也就是使空氣達(dá)到潔凈度。
濾芯的材質(zhì)紙質(zhì)濾芯化纖濾芯：玻璃纖維金屬纖維燒結(jié)氈丙綸纖維 滌綸纖維，濾芯噴粉室靜電噴粉房
網(wǎng)式濾芯：不銹鋼網(wǎng)線隙濾芯裝在過濾設(shè)備中,用于分離物質(zhì)的元件,根據(jù)材質(zhì),用途分為很多種.金屬濾芯,活性炭濾芯,空氣濾芯等.回收系統(tǒng)采用濾芯加脈反吹過濾系統(tǒng)，消除了過噴粉末的殘余靜電，使濾芯減少了粉末堆積現(xiàn)象。主機電功率1.5～7.5kW,流量1045～9859立方/小時。噴室有正面開口和側(cè)面開口兩種基本形式，有手動也有自動，濾芯噴粉室靜電噴粉房，在噴粉時，有大約60 % 的粉末被直接涂覆到工件表面，其余40% 的粉末會掉在噴粉房內(nèi)，這部分掉落的粉末稱為回收粉。在噴塑生產(chǎn)線噴粉生產(chǎn)中，會產(chǎn)生大量的回收粉，如何對回收粉末進(jìn)行及時利用。為滿足生產(chǎn)噴涂多種顏色粉末的要求，噴粉時需要經(jīng)常進(jìn)行換色。換色清理粉房才能防止粉末交叉污染，清理粉房的潔凈程度與時間長短，直接關(guān)系到噴粉的質(zhì)量與效率。
單級回收粉房換色時，需要人工清理粉管、粉泵、粉柜、噴槍，效率低。換顏色相近的粉末需要30min，換顏色差別大的粉末需要1h以上，同時由于頻繁清理、拆卸濾紙濾芯，造成濾芯使用壽命只有3～6個月，材料消耗大。
而大旋風(fēng)回收粉房的自動化程度高，換色時能實現(xiàn)粉房自動清理，換顏色相近的粉末要5min，色差的粉末需要10-15min。
