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    LCMD型長袋脈沖除塵器綜合了目前長袋離線脈沖除塵技術(shù)而向用戶推出的一種具有水平的長袋離線脈沖除塵器技術(shù)的產(chǎn)品。LCM-D/G型長袋離線脈沖除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進(jìn)風(fēng)均流管、支架、濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成，含塵空氣從除塵器的進(jìn)風(fēng)均流管進(jìn)入各分室灰斗，并在灰斗導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流下，大顆粒塵被分離，直接落入灰斗，而較細(xì)粉塵均勻地進(jìn)入中部箱體被吸附在濾袋表面，干凈空氣通過進(jìn)入上箱體，并經(jīng)各離線閥和排風(fēng)管排入大氣。隨著過濾工況的進(jìn)行，濾袋上的粉塵越積越多，當(dāng)設(shè)備阻力達(dá)到限定阻力值（一般設(shè)定為1500Pa）時(shí)，由清灰裝置按差壓設(shè)定值自動(dòng)關(guān)閉一室離線閥后，按設(shè)定程序打開電磁脈沖閥，進(jìn)行停風(fēng)噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹濾袋內(nèi)壓力劇增，將濾袋上的粉塵進(jìn)行抖落至灰斗中，由排灰閥排出。
    長袋離線脈沖除塵器具有處理風(fēng)量大、清灰效果好、除塵、運(yùn)行、維護(hù)方便、占地面積小的大型除塵設(shè)備。廣泛應(yīng)用于冶金行業(yè)煉鋼高爐、原料噴煤制備等工廠、建材行業(yè)、電力、化工行業(yè)、碳黑、瀝青混凝土攪拌、鍋爐、煙氣除塵等行業(yè)的粉塵治理和物料回收。
    除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時(shí)，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣。
    清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)（分室停風(fēng)清灰）。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時(shí)間足以在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰，并出可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動(dòng)控制。
    1、過濾速度的選擇
    過濾速度是除塵器選型的關(guān)鍵因素，應(yīng)根據(jù)煙塵或粉塵的性質(zhì)、應(yīng)用場合、粉塵粒度、粘度氣體溫度、含水分量、含塵濃度及不同濾料等因素來確定。
    當(dāng)粉塵粒度較細(xì)，溫、濕度較高，濃度大，粘性較大宜選低值。如≤1m/min；反之可選高值，一般不宜超過1.5m/min。對于粉塵粒度大，常溫、干燥、無粘性，且濃度較低，則可選1.5-2m/min，過濾速度選用時(shí)，應(yīng)計(jì)算在減少一室（清灰時(shí)）過濾面積時(shí)的凈過濾風(fēng)速不宜超過上述數(shù)值。
    2、過濾材料
    應(yīng)根據(jù)含塵氣體的溫度、含水分量、酸、堿性質(zhì)、粉塵的粘度、濃度和磨啄性等高低、大小來考慮。
    一般在含水量較小，無酸性時(shí)根據(jù)含塵氣體溫度來選用，常溫或≤130℃時(shí)，常用500-550g/m2的滌綸針刺氈。lt;250℃時(shí)，選用芳綸諾梅克斯針刺氈或800g/m2玻纖針刺氈或800g/m2緯雙重纖織物或氟美斯（FMS）高溫濾料（含氟氣體不能用玻纖材質(zhì)）。
    當(dāng)含水分量較大，粉塵濃度又較大時(shí)，宜選用、濾料（或稱抗結(jié)露濾料）或覆膜濾料（基布應(yīng)是經(jīng)過處理的針刺氈）。當(dāng)含塵氣體含酸、堿性且氣體溫度≤190℃，常選用萊通（Ryton聚苯硫醚）針刺氈。氣體溫度≤240℃，性要求不太高時(shí)，選用P84（聚酰亞胺）針刺氈。
    當(dāng)含塵氣體為易燃易爆氣體時(shí)，選用滌綸針刺氈。當(dāng)含塵氣體既有的水分又為易燃易爆氣體時(shí)，選用（三防）滌綸針刺氈。
    3、壓縮空氣耗氣量
    清灰用壓縮空氣耗氣量，按下式計(jì)算：L=1.5(nxq/1000T),m3/min
    式中：n-脈沖閥數(shù)量，個(gè)；
    q-單個(gè)脈沖閥噴一次的耗氣量，升；
    T-清灰周期，min;根據(jù)入口含塵濃度確定：
    lt;5g/m3 T≈25~30min(參考值)
    5-10g/m3 T≈20~25min(參考值)
    gt;10g/m3 T≈10~25min(參考值)
    4、控制儀
    LCMD型長袋脈沖除塵器清灰控制采用PLC微電腦程控儀，分定壓（自動(dòng)）、定時(shí)（自動(dòng)）、手動(dòng)三種控制方式。
    定壓控制：按設(shè)定壓差進(jìn)行控制，除塵器壓差超過設(shè)定值，各室自動(dòng)依次清灰一遍。
    定時(shí)控制：按設(shè)定時(shí)間，每隔一個(gè)清灰周期，各室依次清灰一遍。
    手動(dòng)控制：在現(xiàn)場操作柜上可手動(dòng)控制依次各室自動(dòng)清灰一遍，也可對每個(gè)室單獨(dú)清灰。
    LCM-D/G型長袋離線脈沖除塵器采用PLC控制系統(tǒng)，根據(jù)處理工藝的不同，可以選擇壓差控制和定時(shí)控制反吹清灰。壓差控制機(jī)制，是按照除塵器的阻力值啟閉反吹過程。當(dāng)除塵器阻力達(dá)到清灰啟動(dòng)的預(yù)設(shè)值，一般為1200-1500Pa時(shí)，發(fā)出啟動(dòng)反吹周期的控制信號，除塵器周而復(fù)始地逐個(gè)單元執(zhí)行"清灰——沉降——過濾"的循環(huán)，直至除塵器阻力降低到設(shè)定的阻力下限一般為1000Pa。壓差控制機(jī)制可以使除塵器阻力始終控制在的范圍內(nèi)，使除塵器保持除塵效率和運(yùn)行能耗。
    1.設(shè)計(jì)了大儲(chǔ)量的脈沖閥貯氣包既可滿足用戶提供的高壓（G型）氣源時(shí)使用亦可滿足低壓（D型）氣源時(shí)使用。
    2.長袋離線脈沖除塵器在袋籠的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上可按不同工況有多種結(jié)構(gòu)型式（八角型、圓型等的選擇）對袋籠的制造有嚴(yán)格的要求，本公司的袋籠是在引進(jìn)技術(shù)合作生產(chǎn)的自動(dòng)化生產(chǎn)線上加工，其各項(xiàng)指標(biāo)較行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)提高50%左右。
    3.長袋離線脈沖除塵器在袋籠的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上可按不同工況有多種結(jié)構(gòu)型式（八角型、圓型等的選擇）對袋籠的制造有嚴(yán)格的要求，本公司的袋籠是在引進(jìn)技術(shù)合作生產(chǎn)的自動(dòng)化生產(chǎn)線上加工，其各項(xiàng)指標(biāo)較行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)提高50%左右。
    4.袋籠標(biāo)準(zhǔn)長度為3M，如用戶場地有限，長袋離線脈沖除塵器還可根據(jù)需要增長1-2M，從而在處理相同風(fēng)量時(shí)該設(shè)備較其它反吹風(fēng)除塵器和常規(guī)脈沖除塵器占地面積小?？晒?jié)省30—50%，設(shè)備重量亦能減少40%左右。
    5.濾袋上端采用彈簧漲圈型式，不但密封性能好，而且在維修換布袋時(shí)簡單，長袋離線脈沖除塵器實(shí)現(xiàn)了機(jī)外換袋。
    6.的進(jìn)風(fēng)均流管和灰斗導(dǎo)流技術(shù)，長袋離線脈沖除塵器解決了一般布袋除塵器常產(chǎn)生的各分室氣流不均習(xí)的現(xiàn)象。
    7.電磁脈沖閥采用件，其易損件膜片的使用壽命大于l00萬次。
    8.長袋離線脈沖除塵器控制采用的程控器，具有差壓、定時(shí)、手動(dòng)三種控制方式，對除塵器離線閥，脈沖閥卸灰閥等實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)控制，如有要求并可對本體上的傳感元器件如溫度、料位等進(jìn)行輔助報(bào)警控制。