腐竹在不同的地方又稱豆腐皮、豆筍，支竹，是人們很喜愛的一種傳統(tǒng)食品，目前，我國六大腐竹生產(chǎn)基地，即江西高安腐竹、廣西高田腐竹、福建三明腐竹、河南許昌的“腐竹之鄉(xiāng)”、廣西賀州腐竹、廣東新橋腐竹。腐竹有著濃郁的豆香味，同時還有著其他豆制品所不具備的獨特口感。高品質(zhì)的腐竹色澤金黃，油光透亮，含有豐富的蛋白質(zhì)及多種營養(yǎng)成分，它含有蛋白質(zhì)51%左右，脂肪21%左右，與其它豆制品相比，營養(yǎng)價值最高。
接下來為大家簡單地介紹腐竹加工步驟及新型腐竹烘干機的工藝注意事項，希望能給更多此行業(yè)的朋友們帶來新的技術(shù)信息，生產(chǎn)出質(zhì)優(yōu)價高的腐竹產(chǎn)品。
第一步是黃豆的選擇：
制作腐竹的主要原材料是黃豆，其主要成分是蛋白質(zhì)和脂肪，黃豆的好壞直接影響成品腐竹的口感和質(zhì)量。要選大顆，飽滿，金黃、光澤度好、雜質(zhì)少的優(yōu)質(zhì)黃豆，也可選鮮香的土黃豆，磨出的豆?jié){會特別香濃。
第二步泡豆:
泡豆水量為大豆4倍左右，以大豆發(fā)脹后不會露出水面為要求。泡豆的標準是匯到大豆發(fā)漲去皮，兩瓣劈開后成平板，但不能水面起泡沫。一般浸泡的時間冬天約為16～20小時，春秋季節(jié)8～12小時，夏天為6小時左右。泡好的大豆內(nèi)含水率100%即可。
第三步磨漿過濾:
浸泡完成的黃豆用打漿機制作豆?jié){前，注意要先清洗黃豆并挑選出個別色澤發(fā)暗的黃豆或其中的雜質(zhì)。這樣制作出的豆?jié){會更純。磨漿是破壞大豆的細胞組織，使大豆蛋白質(zhì)隨水溶出。磨漿時要注入原料的700～800%的水，磨成級細的乳白色豆?jié){。然后將磨出的漿子利用甩漿機或擠漿機進行豆?jié){與豆渣分離。
第四步煮漿抄條:
煮漿是腐竹制作的一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)。不同區(qū)域，操作略有差別，通常其操作步驟是：先用高溫豆?jié){煮開豆?jié){后，再降低溫度，同時撇去漿里的白色泡沫，過5—6分鐘，漿面自然結(jié)成一層薄膜，即為腐竹膜。這時即可抄條。抄條以勤為宜，可減緩漿子糖化，增加腐竹產(chǎn)量。將皮起出后搭在物料杠上。（ 豆?jié){是一種以大豆蛋白質(zhì)為主體的溶膠體，大豆蛋白質(zhì)從蛋白質(zhì)分子集合體——膠粒的形式分散豆?jié){之中。豆?jié){煮沸后，蛋白質(zhì)受熱變性，蛋白質(zhì)膠料進一步聚集，一方面漿表面的水分不斷蒸發(fā)，表面蛋白質(zhì)濃度相對增高，另一方面蛋白質(zhì)膠料獲得較高的內(nèi)能，運動加劇，這樣使得蛋白膠料間的接觸，碰撞機會增加，聚合度加大，以致形成薄膜，隨時間的推移薄膜越結(jié)越厚，到一定程度揭起烘干即成腐竹）
第五步進行腐竹烘干：
將均勻掛好的腐竹物料車推進空氣能熱泵腐竹烘干房，開始智能化參數(shù)設(shè)置：第一步烘干預(yù)熱50-60℃，第二步高溫烘干大量排濕階段，溫度約65℃，第三步恒溫烘干階段60℃，相對濕度控制在50%以下，待水分降至15%左右，第四步降溫階段，烘干時間約5小時，含水量約8%左右關(guān)機，待腐竹進入常溫后即完成整個烘干程序。
整個烘干過程需要注意控制好溫度，溫度過低容易腐爛，溫度太高容易斷裂或炸裂，影響外觀，溫度控制決定了腐竹的膨化，表面的油份，色澤等重要品質(zhì)。另外，烘干過程開始不要快速除濕，如對濕度控制不當，裝箱過程會導(dǎo)致腐竹脆斷，影響成品腐竹的產(chǎn)量，造成浪費。類似的產(chǎn)品像面條、米粉、紅薯粉、腐竹、豆腐干及菌菇類，如香菇、松茸、木耳、雞腿菇等等烘干過程也應(yīng)注意上述原則，定色定型，保證成品的外觀、飽滿度和復(fù)水性也相當重要。
注意了以上幾點，這樣烘干的腐竹品質(zhì)好，表面的油份和光澤度適當，不易脆斷，保留了成品的色、香、味、形，且腐竹烘干過程零污染，損耗小。
選豆、去皮、泡豆、磨漿、甩漿、煮漿、濾漿、提取腐竹、烘干、包裝。
那么烘干一批腐竹的金凱烘干機有什么優(yōu)秀的特點呢？
