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    隨著廢氣處理工藝的逐步升級，現(xiàn)在采用催化燃燒設備的廠家越來越多，比如噴漆房和印刷廠的voc廢氣，現(xiàn)在基本上都在逐步更換成催化燃燒，因為催化燃燒的好處是可以將設備內(nèi)的高碘值活性炭再利用，不會很短時間就需要更換。
    催化燃燒設備的組成及工作原理：
    催化燃燒設備主要由活性炭吸附裝置+催化燃燒器兩大部分組成，即吸附濃縮—催化燃燒法。催化燃燒設備采用雙氣路或者多氣路連續(xù)工作，所設計的活性炭吸附裝置可交替使用，一個催化燃燒室。
    催化燃燒設備在工作時先將廢氣用活性炭吸附，當活性炭達到吸附飽和時停止吸附操作，然后在80~120℃的溫度范圍內(nèi)使活性炭發(fā)生脫附；脫附下來的物濃度較原來提高幾十倍并送入催化燃燒室進行催化燃燒反應，在貴金屬催化劑表面于200～350℃條件下進行催化氧化反應，使其轉(zhuǎn)化為的CO2和H2O。
    催化燃燒反應是一個放熱反應，這些反應后的熱量通過熱交換作用，將溫度進行截留再利用。所以催化燃燒設備比較節(jié)能，它只消耗風機的功率。后的活性炭可用于下次吸附；在其中一個吸附床進行脫附時控制系統(tǒng)可自動打開另一個吸附床繼續(xù)進行廢氣的吸附工作，這樣兩臺或者多臺吸附床切換運行可實現(xiàn)大工作量的連續(xù)廢氣處理作業(yè)。
    廢氣催化燃燒裝置應用于油漆、橡膠加工、塑料加工、樹脂加工、皮革加工、食品行業(yè)和鑄造等行業(yè)廢氣處理，目前漆包線烘干廢氣、涂布烘干廢氣、油墨廢氣應用廣泛。